一种核桃去壳机的制作方法

本实用新型属于农产品加工设备领域，尤其是涉及一种核桃去壳机。

背景技术：

现有的核桃去壳机在对核桃进行初步去壳时，仅仅只是通过转动的滚筒对核桃进行直接挤压，以此使核桃的外壳破裂，核桃的外壳在一定的部位被压碎时很容易将核桃仁刺破，导致核桃仁不完整，甚至破裂成两半，品相较差。

技术实现要素：

为了解决这一问题，本实用新型提出一种核桃去壳机，可对核桃进行连续撞击，使大部分核桃的外壳在受到挤压前就会碎裂，使核桃仁能够保持完整品相。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

本实用新型的提出一种核桃去壳机，包括：机架、滚筒、撞击板和电机，所述机架上横向设置有桶状的壳体，所述壳体的上侧设置有入料槽，所述壳体的前下侧设置有出料槽；所述滚筒通过一个滚轴横向架设在所述壳体内，所述滚筒的侧壁上均匀设置有多个轴向延伸的凸筋，所述滚轴的两端伸出所述壳体后通过轴承转动装配在所述机架上；所述撞击板设置在所述壳体的内部的前上侧，所述撞击板的上边沿至下边沿与所述滚筒的侧壁之间的距离逐渐缩小；所述电机设置在所述机架内，所述电机的主轴与所述滚轴之间通过传动组件相连接。

根据本实用新型的核桃去壳机，核桃从入料槽放入后会落入滚筒的上侧，而滚筒会在电机的带动下向前转动，核桃落到滚筒上后会被滚筒上的凸筋向前方拨出，使核桃碰滚筒上前方的撞击板上，大部分核桃在下落到出料槽前会多次在滚筒的凸筋和撞击板之间发生往复碰撞，凸筋的表面不应该具有棱角，最好为圆弧面，可避免破坏核桃仁，经过多次碰撞后核桃的外壳发生破裂，外壳破裂时核桃仁可保证完整性，外壳破裂后的核桃的直径明显减小，可直接从撞击板的下边沿与滚筒的凸筋之间下落到出料槽中，只有小部分核桃的外壳是受到滚筒上的凸筋和撞击板的下边沿的挤压而破裂，而在挤压破裂时核桃仁被破坏的数量就更少了。本实用新型的核桃去壳机通过可对核桃进行连续撞击，使大部分核桃的外壳在受到挤压前就会碎裂，使核桃仁能够保持完整品相。

作为优选的，所述入料槽的下端口伸入所述壳体内，并通向所述滚筒的上方，所述出料槽的上端口通向所述滚筒的正下方。

根据本实用新型的核桃去壳机，核桃从入料槽的下端口落入到滚筒的上方后会被往前转动的滚筒上的凸筋向上前方拨出，可使核桃碰撞到设置在滚筒的上前方的撞击板上，从撞击板的下边沿与滚筒的凸筋之间经过的核桃会向下运动，直接落入出料槽中。

作为优选的，所述撞击板包括内弧板和外弧板，所述内弧板和所述外弧板之间填充有多个铁杆。

根据本实用新型的核桃去壳机，内弧板和外弧板均为薄铁板，中间通过多个铁杆加固，且每两个铁杆之间均间隔一定距离，使撞击板的刚度不太大，对撞击具有一定的缓冲作用，不会将核桃的外壳一次性直接撞碎，经过多次撞击才能将核桃的外壳撞碎，不会伤到核桃仁。

作为优选的，所述铁杆的两端分别固定连接在所述壳体的两个端面板上。

根据本实用新型的核桃去壳机，组成撞击板的多个铁杆的两端分别固定连接在壳体的两个端面板上，然后再给排列成弧形的多个铁杆的两侧分别蒙上内弧板和外弧板，可保证撞击板结构牢固，不会整体变形和错位。

作为优选的，所述滚轴的一端连接有从动带轮，所述电机的主轴上连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间套装有传动带。

根据本实用新型的核桃去壳机，电机转动时，通过主动带轮牵引传动带带动从动带轮，从动带轮带动滚轴转动，进而使滚筒转动，对核桃进行撞击和挤压。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的核桃去壳机的侧向局部剖视图；

图2是本实用新型的核桃去壳机的正向局部剖视图。

在图1和图2中：1机架；2壳体；3入料槽；4出料槽；5滚筒；6滚轴；7凸筋；8轴承；9撞击板；901内弧板；902外弧板；903铁杆；10电机；11从动带轮；12主动带轮；13传动带。

具体实施方式

参考图1和图2，根据本实用新型的实施例，提出一种核桃去壳机，包括：机架1、滚筒5、撞击板9和电机10，所述机架1上横向设置有桶状的壳体2，所述壳体2的上侧设置有入料槽3，所述壳体2的前下侧设置有出料槽4；所述滚筒5通过一个滚轴6横向架设在所述壳体2内，所述滚筒5的侧壁上均匀设置有多个轴向延伸的凸筋7，所述滚轴6的两端伸出所述壳体2后通过轴承8转动装配在所述机架1上；所述撞击板9设置在所述壳体2的内部的前上侧，所述撞击板9的上边沿至下边沿与所述滚筒5的侧壁之间的距离逐渐缩小；所述电机10设置在所述机架1内，所述电机10的主轴与所述滚轴6之间通过传动组件相连接。

在以上实施例中，核桃从入料槽3放入后会落入滚筒5的上侧，而滚筒5会在电机10的带动下向前转动，核桃落到滚筒5上后会被滚筒5上的凸筋7向前方拨出，使核桃碰撞到滚筒5上前方的撞击板9上，大部分核桃在下落到出料槽4前会多次在滚筒5的凸筋7和撞击板9之间发生往复碰撞，凸筋7的表面不应该具有棱角，最好为圆弧面，可避免破坏核桃仁，经过多次碰撞后核桃的外壳发生破裂，外壳破裂时核桃仁可保证完整性，外壳破裂后的核桃的直径明显减小，可直接从撞击板9的下边沿与滚筒5的凸筋7之间下落到出料槽4中，只有小部分核桃的外壳是受到滚筒5上的凸筋7和撞击板9的下边沿的挤压而破裂，而在挤压破裂时核桃仁被破坏的数量就更少了。本实用新型的核桃去壳机通过可对核桃进行连续撞击，使大部分核桃的外壳在受到挤压前就会碎裂，使核桃仁能够保持完整品相。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述入料槽3的下端口伸入所述壳体2内，并通向所述滚筒5的上方，所述出料槽4的上端口通向所述滚筒5的正下方。

在以上实施例中，核桃从入料槽3的下端口落入到滚筒5的上方后会被往前转动的滚筒5上的凸筋7向上前方拨出，可使核桃碰撞到设置在滚筒5的上前方的撞击板9上，从撞击板9的下边沿与滚筒5的凸筋7之间经过的核桃会向下运动，直接落入出料槽4中。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述撞击板9包括内弧板901和外弧板902，所述内弧板901和所述外弧板902之间填充有多个铁杆903。

在以上实施例中，内弧板901和外弧板902均为薄铁板，中间通过多个铁杆903加固，且每两个铁杆903之间均间隔一定距离，使撞击板9的刚度不太大，对撞击具有一定的缓冲作用，不会将核桃的外壳一次性直接撞碎，经过多次撞击才能将核桃的外壳撞碎，不会伤到核桃仁。

根据本实用新型的一个实施例，所述铁杆903的两端分别固定连接在所述壳体2的两个端面板上。

在以上实施例中，组成撞击板9的多个铁杆903的两端分别固定连接在壳体2的两个端面板上，然后再给排列成弧形的多个铁杆903的两侧分别蒙上内弧板901和外弧板902，可保证撞击板9结构牢固，不会整体变形和错位。

参考图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，所述滚轴6的一端连接有从动带轮11，所述电机10的主轴上连接有主动带轮12，所述主动带轮12与所述从动带轮11之间套装有传动带13。

在以上实施例中，电机10转动时，通过主动带轮12牵引传动带13带动从动带轮11，从动带轮11带动滚轴6转动，进而使滚筒5转动，对核桃进行撞击和挤压。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。