一种醪糟微波杀菌机的制作方法

本实用新型涉及杀菌机领域，具体涉及一种醪糟微波杀菌机。

背景技术：

食品生产行业中通常都会用到杀菌机，利用高温对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物实行杀灭，使其降低到允许范围内。传统的杀菌机一般使用热水、热蒸汽进行加热杀菌。

醪糟杀菌特别是饭团成型的醪糟的杀菌方式一般采用热杀菌，即通过热传导、对流等传热方法将热量从杀菌热水传递给醪糟产品，使成品的温度升高，达到预定杀菌温度并保持一定的杀菌时间从而达到杀菌的目的。热量是由产品表层逐步往产品中心传递，由于醪糟食品由米饭经发酵而成，发酵后的米饭疏松且饭粒内含有二氧化碳气体，产品的传热性能差，食品的中心达到杀菌温度所需时间较长，容易出现外部温度高，内部温度仍未达到杀菌温度的现象，影响杀菌效果。

另外由于加热装置本身的热容量引起能量损失而能耗高。若采用超高温灭菌设备进行杀菌，但此方法对成型醪糟产品要破坏其形态，并导致成品色泽变黄，在商品货架期内变成黄褐色，影响消费者购买。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种醪糟微波杀菌机，通过微波加热提高升温预热效率，缩短杀菌周期，同时使醪糟内外温度一致，具有食品的营养成分损失少，延长了醪糟变黄的周期的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种醪糟微波杀菌机，包括预热段、杀菌段和预冷段，所述预热段和杀菌段之间设置有微波加热段，所述预热段、微波加热段、杀菌段和预冷段依次设置并穿过有传送带，所述预热段、杀菌段和预冷段的传送带上方设置有喷淋管道，每一所述预热段、杀菌段和预冷段中的喷淋管道之间设置有阀门，所述预热段、杀菌段的传送带下方分别设置有独立的回收水箱，每一所述回收水箱分别对应其设置于的预热段、杀菌段中的喷淋管道，所述预冷段通过循环系统连接所述预热段的回收水箱。

优选的，所述回收水箱包括第一回收水箱、第二回收水箱、第三回收水箱，所述预热段包括依次设置的第一预热段和第二预热段，所述预冷段包括第一预冷段和第二预冷段，所述第一预热段中设置有所述第一回收水箱，所述第二预热段中设置有所述第二回收水箱，所述第一回收水箱和所述第二回收水箱分别对应连接第一预热段和第二预热段的喷淋管道，所述杀菌段中设置有所述第三回收水箱，所述第三回收水箱对应连接杀菌段中的喷淋管道。

优选的，每一所述回收水箱结构相同，包括位于所述回收水箱上方的接水盘，所述回收水箱内设置有加热管，每一回收水箱中设置有独立的温度控制系统，并对应连接所述加热管，所述第一回收水箱用于提供50-60℃的循环喷淋热水，所述第二回收水箱用于提供60-70℃的循环喷淋热水，所述第三回收水箱用于提供85-88℃的循环喷淋热水。

优选的，所述回收水箱内还设置有过滤网。

优选的，所述循环系统包括分别位于所述第一预冷段和第二预冷段中传送带的第四接水盘和第五接水盘，第四接水盘和第五接水盘之间用挡水板隔开，所述第四接水盘和第五接水盘分别连接所述第二回收水箱和第一回收水箱。

优选的，所述循环系统包括第一热循环管道和第二热循环管道，所述第一热循环管道连接第二回收水箱和第一预冷段中的喷淋管道，所述第二热循环管道连接第一回收水箱和第二预冷段中的喷淋管道。

优选的，第一预热段、第二预热段、微波加热段、杀菌段、第一预冷段和第二预冷段之间设置有挡水帘，所述挡水帘悬挂在所述传送带的上方。

优选的，所述微波加热段包括设置于所述传送带正下方和正上方的若干微波发生器。

优选的，所述微波加热段还设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有功率调节模块，所述功率调节模块电连接所述微波发生器。

优选的，所述预热段、微波加热段、杀菌段和预冷段上还设置有保温机壳，所述保温机壳上设置有排气口。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请公开了一种醪糟微波杀菌机，包括依次设置的预热段、微波加热段、杀菌段和预冷段，其中，微波加热段通过微波发生器对已经预热至50-60度的醪糟进行加热，使其快速升温至80-85℃，不仅缩短了最后温升阶段的加热时间，提高了杀菌效率，而且避免醪糟外热内冷的热传导障碍，使醪糟内部温度均匀急速上升，在短时间内即可达到杀菌温度，与喷淋加热至杀菌温度相比，时间短，效率高，节省了超过30分钟的加热杀菌时间，且不会造成醪糟外表面温度过高，食品的营养成分和风味物质破坏和损失少，有效延长了醪糟变黄的周期。

预冷段包括第一预冷段和第二预冷段，所述第一预冷段和第二预冷段中的喷淋管道分别连接至第二回收水箱和第一回收水箱，利用第二回收水箱和第一回收水箱中的热水对醪糟逐级预冷，充分利用了第二回收水箱和第一回收水箱中的热水，无需再添置回收水箱，同时预冷段的喷淋水吸收醪糟的热量用于预热段，节约能源，降低杀菌的成本。

第一回收水箱、第二回收水箱和第三回收水箱对喷淋水反复回收利用，具有节约水资源消耗的优点，减少了喷淋加热、喷淋杀菌保温使使用水的消耗量，降低了企业水资源的消耗，具有节能、降低成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为图1中第一预热段(1)的侧视示意图；

图3为第二热循环管道(24)的连接关系示意图；

图4为第一热循环管道(23)的连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种醪糟微波杀菌机，包括预热段、微波加热段(3)、杀菌段(4)、预冷段和传送带(7)，所述预热段包括第一预热段(1)和第二预热段(2)，所述预冷段包括第一预冷段(5)和第二预冷段(6)。所述传送带(7)水平设置并依次经过所述第一预热段(1)、第二预热段(2)、微波加热段(3)、杀菌段(4)、第一预冷段(5)和第二预冷段(6)。所述第一预热段(1)、第二预热段(2)、微波加热段(3)、杀菌段(4)、第一预冷段(5)和第二预冷段(6)用悬挂在所述传送带(7)的上方的挡水帘(8)隔开。

所述第一预热段(1)、第二预热段(2)、杀菌段(4)、第一预冷段(5)和第二预冷段(6)通入有喷淋管道(9)，所述喷淋管道(9)设置于所述传送带(7)的上方。所述喷淋管道(9)上设置有若干阀门(10)，并可通过阀门(10)隔断，依次独立设置于第一预热段(1)、第二预热段(2)、杀菌段(4)、第一预冷段(5)和第二预冷段(6)内。所述第一预热段(1)、第二预热段(2)、杀菌段(4)的传送带(7)下方分别设置有独立的回收水箱，分别为第一回收水箱(11)、第二回收水箱(12)和第三回收水箱(13)，所述第一回收水箱(11)和第二回收水箱(12)分别对应连接第一预设段和第二预热段(2)的喷淋管道(9)，所述第三回收水箱(13)对应连接杀菌段(4)中的喷淋管道(9)。所述预热段、微波加热段(3)、杀菌段(4)和预冷段上还设置有保温机壳，所述保温机壳上设置有排气口(27)，保温机壳减少杀菌机的热量损失，同时通过排气口(27)，所述排气口(27)用于外接排气筒和引风机将水蒸气排放到室外，避免杀菌机内的水蒸气散失到车间，提高生产的安全性。

其中：

所述喷淋管道(9)上分布有若干喷嘴(14)。

回收水箱中包括有设置于回收水箱上方的接水盘、设置于回收水箱内的加热管，加热管连接有温度控制系统，第一回收水箱(11)、第二回收水箱(12)和第三回收水箱(13)的结构相同，以第一回收水箱(11)为例，如图2所示，包括位于所述第一回收水箱(11)上方的第一接水盘(15)，所述第一回收水箱(11)内设置有第一加热管(16)，第一回收水箱(11)中的第一加热管(16)还连接有独立的第一温度控制系统(17)，所述第一加热管(16)用于对第一回收水箱(11)中的水进行加热，并通过第一问控制系统(17)控制其加热功率，保证第一回收水箱中的水始终保持在50-60℃。第一回收水箱(11)、第二回收水箱(12)和第三回收水箱(13)分别收集有加热至不同温度的水，经过滤网(26)过滤后用于其对应的第一预热段(1)、第二预热段(2)和杀菌段(4)的喷淋。

所述第一回收水箱(11)中的第一加热管(16)对其中回收收集的喷淋水进行加热，并通过第一温度控制系统(17)调节用于循环在第一预热段(1)进行喷淋的热水为50-60℃。所述第二回收水箱(12)中的第二加热管对其中回收收集的喷淋水进行加热，并通过第二温度控制系统调节用于循环在第二预热段(2)进行喷淋的热水为60-70℃，所述第一预热段(1)和第二预热段(2)分别用于对传送带(7)上的醪糟进行逐级喷淋预热。所述第三回收水箱(13)中的加热管对其中的水进行加热，并通过第三温度控制系统调节用于循环在杀菌段(4)进行杀菌喷淋的热水为85-88℃，并保持该温度，使醪糟在经过杀菌段(4)时进行高温杀菌。

所述微波加热段(3)包括设置于所述传送带(7)正下方和正上方的若干微波发生器(18)，所述微波加热段(3)还设置有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)电连接有功率调节模块(20)，所述功率调节模块(20)电连接所述微波发生器(18)，所述微波发生器(18)通过利用微波的加热特性，避免醪糟外热内冷的热传导障碍，使醪糟内部温度均匀急速上升，在短时间内即可达到杀菌温度用于通过微波加热，将醪糟内部温度从55-60℃升温至80-85℃，保证醪糟内外温度均匀一致。微波加热与传统的喷淋加热相比，不仅使醪糟的内外温度均匀一致，还提高了加热效率，与喷淋加热至杀菌温度相比，时间短，效率高，节省了超过30分钟的加热杀菌时间，且不会造成醪糟外表面温度过高，食品的营养成分和风味物质破坏和损失少，有效延长了醪糟变黄的周期。

第一预冷段(5)和第二预冷段(6)分别用于通过喷淋热水将醪糟温度由杀菌段(4)的85-88℃下降至60-70℃和50-60℃。

所述循环系统包括分别设置于第一预冷段(5)和第二预冷段(6)中传送带(7)的下方的第四接水盘(21)和第五接水盘(22)，第四接水盘(21)和第五接水盘(22)用挡水板(25)隔开，第一预冷段(5)中的第四接水盘(21)连接第二预热段(2)的第二回收水箱(12)，第二预冷段(6)中的接水盘(15)连接第一预热段(1)的第一回收水箱(11)，第四接水盘(21)和第五接水盘(22)分别将第一预冷段(5)和第二预冷段(6)中喷淋的热水收集至第二回收水箱(12)和第一回收水箱(11)。

所述循环系统还包括第一热循环管道(23)和第二热循环管道(24)，第一热循环管道(23)连接第二预热段(2)的第二回收水箱(12)和第一预冷段(5)的喷淋管道(9)，第二热循环管道(24)连接第一预热段(1)的第一回收水箱(11)和第二预冷段(6)的喷淋管道(9)，所述第一预冷段(5)和第二预冷段(6)分别利用第二预热段(2)和第一预热段(1)中的水进行喷淋，使醪糟逐层降温的同时节提高了热水的利用率，降低杀菌机的功耗，节约了杀菌成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。