一种新型饲料加工装置的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种新型饲料加工装置。

背景技术：

在农村几乎每家每户都会养猪，现有对于养猪的饲料包括谷实类能量饲料或者植物类饲料，谷实类能量饲料包括玉米、稻谷、大麦、谷子、高梁、荞麦、稗子等，植物类饲料包括红薯藤、萝卜叶、猪草等，通常人们会将这两类饲料进行混合后给生猪食用，以便于节约养猪的成本，能够提高猪肉的口感，但是现有对于谷实类能量饲料和植物类饲料的混合基本都是人工操作混合的，或者是直接分开给生猪食用，但是这样的操作方式不仅费时费力，而且混合不均匀，混合加工效率低下，不便于大量加工操作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种新型饲料加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种新型饲料加工装置，包括机体，所述机体顶部呈左右方向设置有左下料口和右下料口，所述右下料口底部连通有右连通槽，所述右连通槽底部连通有搅拌腔，所述搅拌腔底部右端设置有连通机体外部的出料槽，所述搅拌腔顶部左端设置有向左延伸的左连通槽，所述左下料口底部连接有切碎腔，所述切碎腔底部通过落下槽与所述左连通槽相通，所述切碎腔底部的左右两端壁上对称设置有左滑动腔和右滑动腔，所述左滑动腔和右滑动腔中分别设置有可左右滑动的左滑动板和右滑动板，所述左滑动腔和右滑动腔之间还设置有与所述左滑动板和右滑动板螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆右端与第一电机动力连接，所述切碎腔中在所述螺纹杆上方设置有支撑杆，所述支撑杆中间设置有向上延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上从上到下依次设置有三对切割刀片，所述第一转动轴底端与设置在所述支撑杆中的第二电机动力连接，所述左连通槽中设置呈左右对称设置有左转动轴和右转动轴，所述左转动轴和右转动轴上分别设置有左转动轮和右转动轮，所述左转动轮和右转动轮之间连接有传输带，所述左转动轴后端与第三电机动力连接，所述左连通槽左端顶部固定设置有与所述传输带外表面抵接的上刮块，所述左连通槽右端底部固定设置有与所述传输带外表面抵接的下刮块，所述搅拌腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端与第四电机动力连接，所述搅拌轴上从上到下依次设置有四对搅拌棒，四对所述搅拌棒中的最底部一对中的一根搅拌棒上套设有出料板，所述出料槽顶端壁上设置有锁定滑动槽，所述锁定滑动槽右端设置有连通所述机体外部的操作槽，所述锁定滑动槽中设置有可上下滑动的锁定滑动板，所述锁定滑动板右端面顶部固定设置有伸出所述操作槽且与所述操作槽滑动配合连接的操作杆，所述机体右端面上在所述操作槽上方通过铰接轴可转动的设置有挂件，所述挂件中设置有供所述操作杆穿过的挂孔，所述第二电机上设置有消音减震装置。

作为优选的技术方案，所述左下料口、右下料口和落下槽均为漏斗状，所述支撑杆左右两端分别与所述切碎腔的左右两端壁固定连接，三对所述切割刀片远离所述第一转动轴的一端均与所述切碎腔的内壁抵接。

作为优选的技术方案，所述左滑动板和右滑动板中均设置有与所述螺纹杆螺纹撇和连接的螺纹孔，所述螺纹杆左端与所述左滑动腔左端壁可转动配合连接，所述第一电机固定设置在所述右滑动腔右端壁中。

作为优选的技术方案，所述左转动轴和右转动轴的前后两端分别与所述左连通槽的前后两端壁可转动配合连接，所述上刮块和下刮块的右端面分别设置有上倾斜面和下倾斜面。

作为优选的技术方案，所述搅拌轴呈上下设置，所述搅拌轴顶端与所述搅拌腔顶端壁可转动配合连接，所述第四电机固定设置在所述搅拌腔底端壁中，所述出料板远离所述搅拌轴的一端为圆弧状，

作为优选的技术方案，所述锁定滑动板与所述操作杆为一体式结构，所述操作杆右端伸出所述操作槽外部，所述锁定滑动板的高度与所述锁定滑动槽的高度相同。

作为优选的技术方案，所述消音减震装置包括固定设置在所述第二电机左右两侧面的消音垫和固定设置在所述第二电机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过左滑动板和右滑动板控制切碎腔封闭，通过操作杆操作锁定滑动板将出料槽封闭，然后通过第二电机带动切割刀片转动，而后将植物类饲料饲料通过左下料口投入到切碎腔中，切割刀片对植物类饲料进行切碎作业，切碎作业完成后，通过左滑动板和右滑动板可控制切碎腔打开，切碎的植物类饲料饲料通过落下槽掉入到传输带上，通过传输带将切碎的植物类饲料输送到搅拌腔中，之后将谷实类能量饲料从右下料口投入到搅拌腔中与植物类饲料进行搅拌混合，最终得到混合均匀的猪饲料，之后通过操作杆操作锁定滑动板缩回到锁定滑动槽中以将出料槽打开，从而方便混合后的猪饲料排出，从而完成猪饲料的加工。

2.通过上倾斜面和下倾斜面可以防止植物类饲料掉入在左连通槽中，通过上刮块和下刮块防止植物类饲料粘附在传输带上。

3.本发明结构简单，生产成本低，操作方便快捷，能够根据养猪的需要进行不同种类猪饲料的混合，能够将猪饲料混合均匀，省时省力，混合加工效率高，适用于大量猪饲料的混合加工，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明新型饲料加工装置的整体结构示意图；

图2为图1中左滑动板和右滑动板将切碎腔打开、锁定滑动板将出料槽封闭时的整体结构示意图；

图3为图1中左滑动板和右滑动板将切碎腔封闭、锁定滑动板将出料槽打开时的整体结构示意图；

图4为本发明中操作杆放大结构示意图；

图5为第二电机放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-5所示，本发明的一种新型饲料加工装置，包括机体1，所述机体1顶部呈左右方向设置有左下料口25和右下料口41，所述右下料口41底部连通有右连通槽40，所述右连通槽40底部连通有搅拌腔4，所述搅拌腔4底部右端设置有连通机体1外部的出料槽51，所述搅拌腔4顶部左端设置有向左延伸的左连通槽3，所述左下料口25底部连接有切碎腔2，所述切碎腔2底部通过落下槽24与所述左连通槽3相通，所述切碎腔2底部的左右两端壁上对称设置有左滑动腔26和右滑动腔27，所述左滑动腔26和右滑动腔27中分别设置有可左右滑动的左滑动板261和右滑动板271，所述左滑动腔26和右滑动腔27之间还设置有与所述左滑动板261和右滑动板271螺纹配合连接的螺纹杆29，所述螺纹杆29右端与第一电机28动力连接，所述切碎腔2中在所述螺纹杆29上方设置有支撑杆20，所述支撑杆20中间设置有向上延伸的第一转动轴22，所述第一转动轴22上从上到下依次设置有三对切割刀片23，所述第一转动轴22底端与设置在所述支撑杆20中的第二电机21动力连接，所述左连通槽3中设置呈左右对称设置有左转动轴30和右转动轴31，所述左转动轴30和右转动轴31上分别设置有左转动轮32和右转动轮33，所述左转动轮32和右转动轮33之间连接有传输带34，所述左转动轴30后端与第三电机35动力连接，所述左连通槽3左端顶部固定设置有与所述传输带34外表面抵接的上刮块36，所述左连通槽3右端底部固定设置有与所述传输带34外表面抵接的下刮块37，所述搅拌腔4中设置有搅拌轴43，所述搅拌轴43底端与第四电机42动力连接，所述搅拌轴43上从上到下依次设置有四对搅拌棒45，四对所述搅拌棒45中的最底部一对中的一根搅拌棒45上套设有出料板44，所述出料槽51顶端壁上设置有锁定滑动槽5，所述锁定滑动槽5右端设置有连通所述机体1外部的操作槽50，所述锁定滑动槽5中设置有可上下滑动的锁定滑动板52，所述锁定滑动板52右端面顶部固定设置有伸出所述操作槽50且与所述操作槽50滑动配合连接的操作杆53，所述机体1右端面上在所述操作槽50上方通过铰接轴54可转动的设置有挂件55，所述挂件55中设置有供所述操作杆53穿过的挂孔56，所述第二电机21上设置有消音减震装置。

其中，所述左下料口25、右下料口41和落下槽24均为漏斗状，所述支撑杆20左右两端分别与所述切碎腔2的左右两端壁固定连接，三对所述切割刀片23远离所述第一转动轴22的一端均与所述切碎腔2的内壁抵接，从而通过三对所述切割刀片23对植物类饲料进行切碎作业。

其中，所述左滑动板261和右滑动板271中均设置有与所述螺纹杆29螺纹撇和连接的螺纹孔，所述螺纹杆29左端与所述左滑动腔26左端壁可转动配合连接，所述第一电机28固定设置在所述右滑动腔27右端壁中，通过所述左滑动板261和右滑动板271可以控制切碎腔2封闭或者打开。

其中，所述左转动轴30和右转动轴31的前后两端分别与所述左连通槽3的前后两端壁可转动配合连接，所述上刮块36和下刮块37的右端面分别设置有上倾斜面38和下倾斜面39，通过所述上倾斜面38和下倾斜面39可以防止植物类饲料掉入在所述左连通槽3中，通过所述上刮块36和下刮块37防止植物类饲料粘附在所述传输带34上。

其中，所述搅拌轴43呈上下设置，所述搅拌轴43顶端与所述搅拌腔4顶端壁可转动配合连接，所述第四电机42固定设置在所述搅拌腔4底端壁中，所述出料板44远离所述搅拌轴43的一端为圆弧状。

其中，所述锁定滑动板52与所述操作杆53为一体式结构，所述操作杆53右端伸出所述操作槽50外部，所述锁定滑动板52的高度与所述锁定滑动槽5的高度相同，通过所述操作杆53方便操作所述锁定滑动板52缩回到所述锁定滑动槽5中，方便混合后的猪饲料排出。

其中，所述消音减震装置包括固定设置在所述第二电机21左右两侧面的消音垫211和固定设置在所述第二电机21前后两侧面的减震板212，所述消音垫211和所述减震板212相连接，所述消音减震装置有效减少所述第二电机21运转产生的噪音和震动。

使用时，通过所述左滑动板261和右滑动板271控制切碎腔2封闭，通过所述操作杆53操作所述锁定滑动板52将所述出料槽51封闭，然后通过第二电机21带动切割刀片23转动，而后将植物类饲料饲料通过左下料口25投入到切碎腔2中，切割刀片23对植物类饲料进行切碎作业，切碎作业完成后，通过所述左滑动板261和右滑动板271可控制切碎腔2打开，切碎的植物类饲料饲料通过落下槽24掉入到传输带34上，通过传输带34将切碎的植物类饲料输送到搅拌腔4中，之后将谷实类能量饲料从所述右下料口41投入到搅拌腔4中与植物类饲料进行搅拌混合，最终得到混合均匀的猪饲料，之后通过所述操作杆53操作所述锁定滑动板52缩回到所述锁定滑动槽5中以将出料槽51打开，从而方便混合后的猪饲料排出，从而完成猪饲料的加工。

本发明的有益效果是：

1.通过左滑动板和右滑动板控制切碎腔封闭，通过操作杆操作锁定滑动板将出料槽封闭，然后通过第二电机带动切割刀片转动，而后将植物类饲料饲料通过左下料口投入到切碎腔中，切割刀片对植物类饲料进行切碎作业，切碎作业完成后，通过左滑动板和右滑动板可控制切碎腔打开，切碎的植物类饲料饲料通过落下槽掉入到传输带上，通过传输带将切碎的植物类饲料输送到搅拌腔中，之后将谷实类能量饲料从右下料口投入到搅拌腔中与植物类饲料进行搅拌混合，最终得到混合均匀的猪饲料，之后通过操作杆操作锁定滑动板缩回到锁定滑动槽中以将出料槽打开，从而方便混合后的猪饲料排出，从而完成猪饲料的加工。

2.通过上倾斜面和下倾斜面可以防止植物类饲料掉入在左连通槽中，通过上刮块和下刮块防止植物类饲料粘附在传输带上。

3.本发明结构简单，生产成本低，操作方便快捷，能够根据养猪的需要进行不同种类猪饲料的混合，能够将猪饲料混合均匀，省时省力，混合加工效率高，适用于大量猪饲料的混合加工，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。