一种水果捞制作设备的制作方法

本发明涉及水果捞制作设备领域，特别涉及一种水果捞制作设备。

背景技术：

现有水果捞制作普遍都是通过人手手工制作，而手工制作的效率低下，不能达到批量生产的效果，这样大大的浪费了时间和人力，从而不能满足人们需求。

故此，现有的水果捞制作设备需要进一步改善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种水果捞制作设备。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种水果捞制作设备，包括有支撑架，其特征在于所述支撑架上方间隔分别设有多个装承西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝果粒的物料桶，在所述支撑架一侧上设有固定座，在所述固定座上设有储放桶，在所述支撑架上设有能对储放桶输送牛奶的输液机，在所述物料桶与储放桶之间设有能使物料桶上的西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝果粒输送到储放桶的输送机构，在所述支撑架一侧上设有能控制使物料桶内西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝的果粒收集到输送机构上的感应控制机构，在所述储放桶下方设有输送带，在所述输送带一侧设有能使包装杯停留在储放桶下方进行装承的隔断机构。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的输送机构包括设置在支撑架一侧设有固定座，在所述固定座一侧设有电机，在所述电机电机轴上设有丝杆，在所述丝杆上套接有丝杆套，在所述丝杆套外套接有轴承套，在所述轴承套外套接有移动块，在所述移动块一侧设有第二电机，在所述第二电机电机轴上设有装承物料桶的承接桶。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的感应控制机构包括间隔分布设置在支撑架一侧上的多个套筒，所述套筒对应设置在物料桶下方，在所述套筒底部设有控制按钮，在所述套筒内壁面上设有环形固定座，在所述环形固定座一侧设有弹簧，在所述套筒一端内插接有顶杆，在所述顶杆上设有凸块，所述凸块顶压在弹簧一端，所述顶杆下端插接在弹簧内，在所述物料桶下端设有控制阀，在所述支撑架一侧上设有单片机。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的输液机包括设置在支撑架上的储奶箱，在所述储奶箱下端设有通管，在所述通管上设有第二控制阀。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的隔断机构包括设置在输送带一侧上的连接板，在所述连接板上设有推杆电机，在所述推杆电机电机轴上设有活动板，在所述活动板一侧设有挡板，所述挡板设置在输送带内。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的输送带一端上设有能使包装杯一个个导送到储放桶下方的导轨。

如上所述的一种水果捞制作设备，其特征在于所述的储放桶下端设有第三控制阀。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，通过输送机构与感应控制机构的结合运用，使物料桶内分别装承西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝的果粒输送到储放桶内，再通过输液机对储放桶内输送牛奶，使各种果粒和牛奶混合，从而实现水果捞的加工制作，而隔断机构使包装杯更好的停留着储放桶下进行装承，这样通过机器流水线生产，大大节省人力的同时节省了时间，适用性广泛，满足人们使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的局部立体放大示意图；

图3为本发明的剖面局部立体放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种水果捞制作设备，包括有支撑架1，在所述支撑架1上方间隔分别设有多个装承西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝果粒的物料桶11，在所述支撑架1一侧上设有固定座12，在所述固定座12上设有储放桶13，在所述支撑架1上设有能对储放桶13输送牛奶的输液机5，在所述物料桶11与储放桶13之间设有能使物料桶11上的西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝果粒输送到储放桶13的输送机构2，在所述支撑架1一侧上设有能控制使物料桶11内西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝的果粒收集到输送机构2上的感应控制机构4，在所述储放桶13下方设有输送带14，在所述输送带14一侧设有能使包装杯停留在储放桶13下方进行装承的隔断机构3，通过输送机构与感应控制机构的结合运用，使物料桶内分别装承西瓜、火龙果、芒果、杨桃和菠萝的果粒输送到储放桶内，再通过输液机对储放桶内输送牛奶，使各种果粒和牛奶混合，从而实现水果捞的加工制作，而隔断机构使包装杯更好的停留着储放桶下进行装承，这样通过机器流水线生产，大大节省人力的同时节省了时间，适用性广泛，满足人们使用需求。

本发明所述的输送机构2包括设置在支撑架1一侧设有固定座21，在所述固定座21一侧设有电机22，在所述电机22电机轴上设有丝杆23，在所述丝杆23上套接有丝杆套24，在所述丝杆套24外套接有轴承套25，在所述轴承套25外套接有移动块26，在所述移动块26一侧设有第二电机27，在所述第二电机27电机轴上设有装承物料桶11的承接桶28，在工作时，通过电机带动丝杆转动，从而带动移动块移动，再通过第二电机带动承接桶转动，从而使承接桶内的果粒倒放到储放桶里。

本发明所述的感应控制机构4包括间隔分布设置在支撑架1一侧上的多个套筒41，所述套筒41对应设置在物料桶11下方，在所述套筒41底部设有控制按钮42，在所述套筒41内壁面上设有环形固定座43，在所述环形固定座43一侧设有弹簧44，在所述套筒41一端内插接有顶杆45，在所述顶杆45上设有凸块46，所述凸块46顶压在弹簧44一端，所述顶杆45下端插接在弹簧44内，在所述物料桶11下端设有控制阀46，在所述支撑架1一侧上设有单片机47，在工作时，通过输送机构带动承接桶移动时，使承接桶移动顶压在顶杆上，从而使顶杆下压触碰到控制按钮，从而使控制阀工作控制物料桶的流量和开关，而输送机构带动承接桶移动离开后，利用弹簧实现复位，而单片机控制实现控制按钮的只能单数运作，输送机构返程复位时不会工作。

本发明所述的输液机5包括设置在支撑架1上的储奶箱51，在所述储奶箱51下端设有通管52，在所述通管52上设有第二控制阀53，通过第二控制阀控制储奶箱的输出奶量和开关。

本发明所述的隔断机构3包括设置在输送带14一侧上的连接板31，在所述连接板31上设有推杆电机32，在所述推杆电机32电机轴上设有活动板33，在所述活动板33一侧设有挡板34，所述挡板34设置在输送带14内，通过推杆电机带动活动板上下移动，从而带动挡板上下移动，从而实现包装杯的阻挡。

本发明所述的输送带14一端上设有能使包装杯一个个导送到储放桶13下方的导轨61，便于包装杯一个个的输送到储放桶下方。

本发明所述的储放桶13下端设有第三控制阀62，通过第三控制阀便于控制储放桶的流量和开关。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。