本发明涉及物料加工设备技术领域，具体为一种物料冲洗去水烘干一体装置。
背景技术：
机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。
随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如在生产加工的过程中经常会对物料进行清洗烘干的处理，但是市场上对物料清洗和烘干分步处理，降低了生产加工的效率，同时消耗了大量的劳动力，提高了生产加工的成本，此外市场上的清洗装置消耗水资源较多，不能够对水资源进行重复的利用，另外清洗装置经常会对物料的表面造成损伤，并且冲洗的不够充分，因此针对上述问题我们提出了一种物料冲洗去水烘干一体装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种物料冲洗去水烘干一体装置，以解决上述背景技术提出的物料清洗和烘干分步处理，降低了生产加工的效率，同时消耗了大量的劳动力，提高了生产加工的成本，此外市场上的清洗装置消耗水资源较多，不能够对水资源进行重复的利用，另外清洗装置经常会对物料的表面造成损伤，并且冲洗的不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料冲洗去水烘干一体装置，包括传送槽、安装板、除水头、第一伺服电机、加热电丝和皮带轮传动组，所述传送槽的内部安装有传送带，且传送带的内部设置有喷气头，所述安装板设置于传送槽的上方，且安装板的上方镶嵌有管架，所述除水头设置于安装板的一侧，所述传送槽的下方中间设置有出水口，且出水口的下方设置有蓄水箱，所述第一伺服电机设置于传送槽的下方，且传送槽的一端安装有收料漏斗，所述收料漏斗的下方设置有烘干箱，且烘干箱的内部设置有风扇，所述风扇的一侧安装有过滤网，且过滤网镶嵌在烘干箱上，所述加热电丝安装于风扇的另一侧，且加热电丝的一侧安装有网板，所述烘干箱的一端安装有滚箱，且滚箱的内部设置有传送隔板，所述滚箱的一侧设置有安装套，且安装套的两侧设置有支撑架，所述烘干箱的下方设置有第二伺服电机，且第二伺服电机上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与滚箱之间相互啮合，所述皮带轮传动组与传送带和第一伺服电机相互连接，所述除水头的下方连接有条形出风管，所述管架的下方设置有喷水孔，且管架的底部安装有雾化头，所述雾化头的下方设置有雾化孔。
优选的，所述传送带的表面为蜂窝网状结构，且传送带的宽度与传送槽的宽度相等，并且传送槽与安装板之间为卡合结构。
优选的，所述管架包括主管道、支管和连接管，主管道的两侧设置有支管，且支管与主管道之间通过连接管相互连接，并且支管设置有四个，支管关于主管道对称设置。
优选的，所述收料漏斗与传送槽之间为卡合结构，且收料漏斗与烘干箱之间构成一体结构。
优选的，所述过滤网的外形尺寸与烘干箱的外形尺寸相互吻合，且过滤网与烘干箱之间为卡合结构。
优选的，所述网板与水平面的夹角为45°，且网板的外形尺寸与烘干箱的外形尺寸相互吻合。
优选的，所述滚箱与烘干箱之间构成旋转结构，且滚箱的旋转范围为0-360°。
优选的，所述传送隔板为螺旋状网状结构，且传送隔板与滚箱之间为焊接。
优选的，所述条形出风管包括连接套和喷气槽，连接套的下方设置有喷气槽，且喷气槽为条形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该物料冲洗去水烘干一体装置传送带的表面为蜂窝网状结构，冲洗的水从传送带上渗下去，另外设置有喷气头，可以从下向上吹动枸杞，使枸杞发生翻转，便于对枸杞进行全面的清洗处理，另外采用喷气的方式对枸杞进行翻转，避免了对枸杞表面造成损伤，使枸杞的加工质量更加的好，另外该装置可以对物料进行清洗烘干一体化处理使得物料的加工效率更高，减少了人力资源的使用，提高了工厂的利润，网板的设置，使物料更加便于进入到滚箱的内部，避免了物料在装置的内部进行堆积，传送隔板为螺旋状网状结构，便于热风透过传送隔板，并且传送隔板为螺旋状，更加的便于物料在滚箱的内部进行传送，实现自动出料的功能，便于对物料进行自动化处理，喷气槽为条形结构，可以将物料表面的水分进行简单的滤水处理，便于后期对物料进行烘干，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的主视结构示意图；
图3为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的管架结构示意图；
图4为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的条形出风管侧视结构示意图；
图5为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的图1中a处局部放大结构示意图；
图6为本发明一种物料冲洗去水烘干一体装置的图1中b处局部放大结构示意图。
图中：1、传送槽，2、传送带，3、喷气头，4、安装板，5、管架，501、主管道，502、支管，503、连接管，6、除水头，7、出水口，8、蓄水箱，9、第一伺服电机，10、收料漏斗，11、烘干箱，12、风扇，13、过滤网，14、加热电丝，15、网板，16、滚箱，17、传送隔板，18、安装套，19、支撑架，20、第二伺服电机，21、传动齿轮，22、皮带轮传动组，2201、条形出风管，2202、连接套，23、喷气槽，24、喷水孔，25、雾化头，26、雾化孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种物料冲洗去水烘干一体装置，包括传送槽1、传送带2、喷气头3、安装板4、管架5、主管道501、支管502、连接管503、除水头6、出水口7、蓄水箱8、第一伺服电机9、收料漏斗10、烘干箱11、风扇12、过滤网13、加热电丝14、网板15、滚箱16、传送隔板17、安装套18、支撑架19、第二伺服电机20、传动齿轮21、皮带轮传动组22、条形出风管23、连接套2301、喷气槽2302、喷水孔24、雾化头25和雾化孔26，传送槽1的内部安装有传送带2，且传送带2的内部设置有喷气头3，传送带2的表面为蜂窝网状结构，且传送带2的宽度与传送槽1的宽度相等，并且传送槽1与安装板4之间为卡合结构，冲洗的水从传送带2上渗下去，另外设置有喷气头3，可以从下向上吹动枸杞，使枸杞发生翻转，便于对枸杞进行全面的清洗处理，安装板4设置于传送槽1的上方，且安装板4的上方镶嵌有管架5，管架5包括主管道501、支管502和连接管503，主管道501的两侧设置有支管502，且支管502与主管道501之间通过连接管503相互连接，并且支管502设置有四个，支管502关于主管道501对称设置，使该装置的喷洗效率更高，提高了生产加工的效率，除水头6设置于安装板4的一侧，传送槽1的下方中间设置有出水口7，且出水口7的下方设置有蓄水箱8，第一伺服电机9设置于传送槽1的下方，且传送槽1的一端安装有收料漏斗10，收料漏斗10的下方设置有烘干箱11，且烘干箱11的内部设置有风扇12，收料漏斗10与传送槽1之间为卡合结构，且收料漏斗10与烘干箱11之间构成一体结构，使该装置更加的便于拆卸和安装，便于对该装置进行维修，风扇12的一侧安装有过滤网13，且过滤网13镶嵌在烘干箱11上，过滤网13的外形尺寸与烘干箱11的外形尺寸相互吻合，且过滤网13与烘干箱11之间为卡合结构，便于将空气中的杂质过滤掉，避免了对物料造成二次污染，加热电丝14安装于风扇12的另一侧，且加热电丝14的一侧安装有网板15，网板15与水平面的夹角为45°，且网板15的外形尺寸与烘干箱11的外形尺寸相互吻合，使物料更加便于进入到滚箱16的内部，避免了物料在装置的内部进行堆积，烘干箱11的一端安装有滚箱16，且滚箱16的内部设置有传送隔板17，滚箱16与烘干箱11之间构成旋转结构，且滚箱16的旋转范围为0-360°，便于烘干箱11进行旋转，使得物料在烘干箱11内部翻转，更加的便于烘干处理，传送隔板17为螺旋状网状结构，且传送隔板17与滚箱16之间为焊接，更加的便于物料在滚箱16的内部进行传送，实现自动出料的功能，便于对物料进行自动化处理，滚箱16的一侧设置有安装套18，且安装套18的两侧设置有支撑架19，烘干箱11的下方设置有第二伺服电机20，且第二伺服电机20上安装有传动齿轮21，传动齿轮21与滚箱16之间相互啮合，皮带轮传动组22与传送带2和第一伺服电机9相互连接，除水头6的下方连接有条形出风管23，条形出风管23包括连接套2301和喷气槽2302，连接套2301的下方设置有喷气槽2302，且喷气槽2302为条形结构，喷气槽2302为条形结构，可以将物料表面的水分进行简单的滤水处理，便于后期对物料进行烘干，管架5的下方设置有喷水孔24，且管架5的底部安装有雾化头25，雾化头25的下方设置有雾化孔26。
工作原理：在使用该物料冲洗去水烘干一体装置时，首先将第一伺服电机9通过外接电源进行启动，然后将主管道501和喷气头3中分别通入高压的水源和高压的空气，主管道501的水通过连接管503进入到支管502的内部，然后再从喷水孔24和雾化孔26中喷出，雾水喷在传送带2的表面，然后将物料放置在传送带2上，物料开始在传送带2上运输，经过喷气头3和管架5之间的时候，喷气头3喷出的水开始对物料进行喷水冲洗，同时喷气头3将空气从传送带2的下方喷出，使的物料在传送带2的上方发生翻转，实现对物料进行翻转喷洗的目的，将除水头6中通入高压的空气，空气通过连接套2301和喷气槽2302喷在物料的表面，将物料表面的水分吹去，传送槽1内部的水透过传送带2进入到出水口7的底部，然后水进入到蓄水箱8的内部进行收集，之后物料开始从传送带2上传送出，物料开始进入到收料漏斗10的内部，同时通过外接电源分别启动，风扇12、加热电丝14和第二伺服电机20，风扇12旋转将风吸入到烘干箱11的内部，风通过加热电丝14的时候，常温的风加热为热风，之后热风进入到滚箱16的内部，第二伺服电机20带动传动齿轮21旋转，传动齿轮21带动滚箱16转动，物料经过网板15滑落到滚箱16的内部，进入传送隔板17之间，传送隔板17转动的同时实现对物料的翻转和传送，热风透过传送隔板17对物料进行烘干的处理，之后物料从滚箱16的内部传送出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。