一种黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置的制作方法

文档序号:15430829发布日期:2018-09-14 21:35

本发明属于针对粮食的杀菌清洗设备技术领域,具体涉及一种Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置。



背景技术:

杀菌和清洗是粮食处理中两个重要的工艺步骤。

粮食中一种常见的腐生性真菌—黄曲霉,其在生长过程中产生次级代谢产物黄曲霉毒素会造成粮食的污染,据报道全世界每年至少有2%的农作物由于受到污染而无法食用。目前国内外针对黄曲霉的杀菌方法有微波、脉冲强光、紫外、红外辐射等物理杀菌方法,生物制剂抑菌,化学制剂抑菌等。微波、红外辐射杀菌过程中,产生热效应,容易降低粮食的品质;化学制剂抑菌法存在溶剂残留,引入新的食品质量安全隐患;传统的紫外杀菌,不能保证粮食充分的均匀的暴露在紫外光线下,导致为了达到杀菌的效果要加大功率,还需要操作人员来对粮食进行翻动使其均匀受,操作人员容易受到辐射。

粮食清洗一般是水洗,造成大量的淡水资源浪费,而且粮食水洗后,进行快速干燥,干燥过程温度高,能耗大,易引起粮食品质劣变。寻找低温快速的粮食清洗方式是粮食加工产业的发展的迫切需要。

超临界CO2杀菌是一种非热杀菌技术,工艺处理条件温和,过程容易调控,有利于节约成本;具有更高的安全性。超临界CO2具有较强的溶解、扩散、穿透能力,具有无毒、无污染、无残留、易分离、易回收、可循环利用、成本低等特点,是一种绿色友好的杀菌清洗技术。



技术实现要素:

针对现有技术中传统的紫外杀菌,不能保证粮食充分的均匀的暴露在紫外光线下,导致为了达到杀菌的效果要加大功率,还需要操作人员来对粮食进行翻动使其均匀受,操作人员容易受到辐射问题,提供了一种黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置。

一种黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置,包括壳体、加热装置、第一进气管路、喷嘴、输气管路、出气口和物料小车,所述壳体形成一密闭的腔体,所述加热装置对壳体的内部进行加热,所述输气管路设置于壳体内部,若干个喷嘴设置于壳体内部并与输气管路连通,所述第一进气管路设置于壳体外部并与输气管路连通,所述出气口设置于壳体上将壳体内部与外部导通,所述物料小车由面板围成密闭的腔体,所述面板上开设若干筛孔。

在上述方案的基础上,所述的黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置还包括若干个设置于壳体内部的Led紫外灯。

在上述方案的基础上,所述壳体上设置用于打开和闭合壳体的封盖。

在上述方案的基础上,所述的黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置还包括设置于封盖内侧的固定面板,所述Led紫外灯均匀的布置于固定面板上。

在上述方案的基础上,所述的黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置还包括轨道,所述轨道设置于壳体内部下侧,所述物料小车上设置可沿轨道滑动的滚轮。

在上述方案的基础上,所述的黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置还包括安全阀、温度表和压力表,所述温度表用于检测并显示壳体内部的温度,所述压力表用于检测并显示壳体内部的压力,安全阀设置于壳体上。

在上述方案的基础上,所述的黄曲霉菌Led紫外和超临界CO复合杀菌清洗装置还包括流量仪表,所述流量仪表设置于第一进气管路上,用于显示气体的流量。

在上述方案的基础上,加热装置为水循环加热,包括进水口和出水口,所述壳体的壁具有一个密闭的储水腔,所述进水口和出水口设置于壳体外部并与储水腔连通。

本发明的有益效果:

Led紫外灯杀菌与超临界CO2杀菌清洗相配合对粮食进行杀菌清洗,将两道工序合二为一,相得益彰,对于传统紫外杀菌时粮食不能均匀的暴露在紫外光线下的问题的解决不是刻意的增加手段来解决,而是超临界CO2杀菌清洗本身流体的吹力作用的结果;同时超临界CO2杀菌清洗作用又将Led紫外灯杀灭的黄曲霉菌进行清洗排出,同时完成了粮食的杀菌和清洗。

附图说明

图1本发明一实施例整体的结构原理图;

图2本发明一实施例固定面板的示意图;

图3本发明一实施例物料小车面板的示意图;

图4本发明一实施例物料小车和轨道的示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明的技术方案做进一步说明。

如1至图4所示,一种黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置,包括壳体1、加热装置2、第一进气管路4、喷嘴6、输气管路7、出气口20和物料小车26,

所述壳体1形成一密闭的腔体,所述加热装置2对壳体1的内部进行加热,所述输气管路7设置于壳体1内部,若干个喷嘴6设置于壳体1内部并与输气管路7连通,所述第一进气管路4设置于壳体1外部并与输气管路7连通,所述出气口20设置于壳体1上将壳体1内部与外部导通,所述物料小车26由面板28围成密闭的腔体,所述面板28上开设若干筛孔29。

针对粮食中含有微量的黄曲霉并且表面有少量杂质的情形,可以用本装置进行杀菌和清洗,如图1所示,本发明的工作原理是:将待处理的物料27装入物料小车26,将物料小车26置于壳体1内部,通过加热装置2对壳体内部进行加热到超临界CO2等离子体杀菌清洗所需的温度;通过第一进气管路4通入CO2,进入输气管路7中由设置于物料小车26下方的喷嘴6喷出,通过出气口20排出,调节CO2气体流量和压力,CO2通过筛孔29进入物料小车26吹动物料27,在CO2的吹力作用下物料2在物料小车26内呈现沸腾状态,保证每一粒物料均匀地受到的杀菌清洗的作用,进行粮食中黄曲霉的杀菌和清洗。完成物料的杀菌清洗后,关闭加热装置2,进行超临界CO2-等离子体杀菌清洗装置的泄压,回收净化CO2,完成粮食表面黄曲霉的杀菌清洗。在壳体1内部一定的条件下,CO2处于超临界状态,从第一进气管路4进入,从出气口20排出,超临界CO2流体工作过程中具有三个作用:第一,将粮食中的黄曲霉菌杀灭;第二,超临界CO2具有较强的溶解、扩散、穿透能力,能将杀灭的黄曲霉菌排除壳体1,而且能完成粮食表面杂质的清洗,代替水洗,实现无水清洗,节能环保,绿色无污染;第三,高压的CO2气体对粮食的翻动,使物料27在物料小车26内呈沸腾状态,保证每一粒均匀粮食均匀地受到超临界CO2的杀菌和清洗的作用,代替了人工翻动,方便快捷。

而对于粮食中含有较多的黄曲霉的情况下,单纯的靠超临界CO2的杀菌效果并不理想,所以还需要增设Led紫外杀菌来配合使用。黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置还包括若干个设置于壳体1内部的Led紫外灯15。如图1所示,在CO2作用下,物料27在物料小车26内呈沸腾状态,此时,开启Led紫外灯15,对物料27进行紫外杀菌。与传统的紫外杀菌不同,本发明的紫外杀菌与超临界CO2杀菌清洗相配合,克服了粮食不能充分的均匀的暴露在紫外光线下问题,在CO2的作用下,物料27在物料小车26内呈沸腾状态均匀的受紫外线照射杀菌作用,效果显著,不需要操作人员来对粮食进行翻动,降低了工人的劳动强度和受辐射的风险。另外,Led紫外灯15杀菌与超临界CO2杀菌清洗相配合对粮食进行杀菌清洗,将两道工序合二为一,相得益彰,对于传统紫外杀菌时粮食不能均匀的暴露在紫外光线下的问题的解决不是刻意的增加手段来解决,而是超临界CO2杀菌清洗本身流体的吹力作用的结果;同时超临界CO2杀菌清洗作用又将Led紫外灯15杀灭的黄曲霉菌进行清洗排出,同时完成了粮食的杀菌和清洗。

而对于粮食中黄曲霉菌较多而表面杂质较少的情形,可以通过第一管路4通入空气,在空气的作用下将物料27在物料小车26处于沸腾状态,并开启Led紫外灯15对粮食进行杀菌。还可以在壳体1设置与输气管路7连通的第二通气管路5,进行单独的管路通入空气。

为了方便物料小车26进入壳体1内部和取出,所述壳体1上设置用于打开和闭合壳体1的封盖14。当需要放入或取出物料小车26时,就打开封盖14。

为了更好的进行紫外杀菌,所述黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置还包括设置于封盖14内侧的固定面板13,所述Led紫外灯15均匀的布置于固定面板13上。如图1所示,壳体1的左右侧设置有Led紫外灯15和固定面板13,固定面板13通过固定支架12设置于封盖14上,其中,右侧的固定面板13固定设置于壳体1的内壁上。通过左右两侧的Led紫外灯15设置,可以更好的进行紫外杀菌。

为了方便物料小车26的移动,所述黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置还包括轨道10,所述轨道10设置于壳体1内部下侧,所述物料小车26上设置可沿轨道10滑动的滚轮8,如图1所示,物料小车26沿轨道10左右滑动,进入或移出壳体1。优选的,如图3所示,在滚轮8与物料小车26之间还设置有轴承30,方便使用。

为了使CO2保持超临界状态,所述黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置还包括安全阀16、温度表17和压力表19,所述温度表17用于检测壳体1内部的温度,所述压力表19用于检测壳体1内部的压力,安全阀16在壳体1内部压力过大时自动泄压,防止损坏设备。

为了方便控制CO2气体的流量,所述黄曲霉菌Led紫外和超临界CO2复合杀菌清洗装置还包括流量仪表3,所述流量仪表3设置于第一进气管路4上,用于显示气体的流量。

优选的,加热装置2为水循环加热,包括进水口11和出水口21,所述壳体1的壁具有一个密闭的储水腔,所述进水口11和出水口21均与储水腔连通。热水从进水口11进入储水腔,通过出水口21排出,完成水的循环,对壳体1内部进行加热。

可理解的是,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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