本发明涉及食品加工领域，具体是一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置。
背景技术：
土豆是最为广泛食用的一种蔬菜，中医认为土豆性平味甘无毒，能健脾和胃，益气调中，缓急止痛，通利大便。对脾胃虚弱、消化不良、肠胃不和、脘腹作痛、大便不畅的患者效果显著。土豆制作的薯条、薯块、薯块等食品深受广大消费者的喜好。土豆泥是以土豆为原料，添加一些相应的调料，放到容器中煮熟，以工具捣成泥状所做成的一种食品。传统捣鼓工具操作繁琐，耗力，难以使用大规模的土豆泥生产。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置，包括底座、第一驱动电机、升降滑板、加工箱、提升绞龙和挤压块，所述底座内部为空心结构，底座的右侧通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴水平向左且伸入底座内部，第一驱动电机的输出轴穿进底座内部并通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端通过轴承转动安装在底座内部的左侧内壁上，所述滚珠丝杆的下方还设有限位滑柱，限位滑柱的两侧焊接在底座的内部两侧内壁上，滚珠丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左侧螺纹滑块和右侧螺纹滑块；所述底座上表面通过连接架固定焊接连接有顶板，顶板下侧焊接有导柱，导柱上滑动安装有升降滑板，顶板的下侧和底座内部安装有若干组导轮，左侧螺纹滑块和右侧螺纹滑块的上侧均连接有升降拉绳，升降拉绳从导轮上绕过并将另一端固定安装在升降滑板的上侧；所述底座上设有加工箱，加工箱与底座之间通过螺栓固定连接，加工箱的左右两侧开有土豆进口，所述升降滑板的下侧设有若干组挤压杆，挤压杆竖直向下且挤压杆的穿进加工箱内部，挤压杆与加工箱之间为间隙配合，挤压杆的下端焊接有挤压板，所述升降滑板的上侧中心位置还固定安装有提升电机，提升电机的输出轴竖直向下且穿进加工箱内部并穿出挤压板，提升电机的输出轴下端通过联轴器固定安装有提升绞龙，提升绞龙位于挤压板的下方，所述加工箱内部还对称设有粉碎轮，所述加工箱的底部还水平设有隔板，所述隔板的下方区域为出料区，出料区内部中心位置固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴向前且第二驱动电机的输出轴上过盈配合安装有凸轮，所述出料区内部左右两侧还滑动安装有挤压块，位于左右两侧的挤压块之间还连接有复位弹簧，所述挤压块的内侧还连接有配合块，配合块的表面与凸轮的外圆相接触。
作为本发明进一步的方案：所述滚珠丝杆上的左右两部分攻有外螺纹且中间部分不攻螺纹，滚珠丝杆的左右两部分螺纹方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述左侧螺纹滑块和右侧螺纹滑块还滑动安装在限位滑柱上。
作为本发明再进一步的方案：所述升降滑板与顶板之间连接有弹簧，导柱从弹簧的内部中心穿过。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压板为圆形状且挤压板的下表面设有粉碎齿。
作为本发明再进一步的方案：所述提升电机的输出轴与加工箱和挤压板之间均为间隙配合。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎轮由外部驱动装置驱动。
作为本发明再进一步的方案：所述隔板上开有出料孔，出料孔为圆形贯穿通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在土豆制泥过程中通过挤压板向下运动对土豆泥进行挤压，从而通过增压的方式大大提高土豆制泥的效果，使土豆粉碎更加充分，同时提升绞龙可将加工箱底部的土豆从底部提升上来，从而起到循环粉碎的作用，大大提高土豆泥的粉碎效果；出料时在凸轮转动的过程中配合复位弹簧的复位作用，从而使挤压块箱外侧循环移动，方便土豆泥的排出，避免出料出料堵塞的情况，使土豆泥出料更加顺利。
附图说明
图1为一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置的结构示意图。
图2为一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置中挤压板的示意图。
图3为一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置中a部放大的示意图。
图中：1-底座、2-第一驱动电机、3-滚珠丝杆、4-限位滑柱、5-左侧螺纹滑块、6-右侧螺纹滑块、7-导柱、8-顶板、9-升降拉绳、10-导轮、11-升降滑板、12-弹簧、13-加工箱、14-土豆进口、15-挤压杆、16-挤压板、17-提升电机、18-提升绞龙、19-粉碎轮、20-隔板、21-出料区、22-第二驱动电机、23-凸轮、24-挤压块、25-配合块、26-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种丝杆驱动升降挤压式土豆泥加工装置，包括底座1、第一驱动电机2、升降滑板11、加工箱13、提升绞龙18和挤压块24，所述底座1内部为空心结构，底座1的右侧通过支架固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴水平向左且伸入底座1内部，第一驱动电机2的输出轴穿进底座1内部并通过联轴器固定连接有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的一端通过轴承转动安装在底座1内部的左侧内壁上，滚珠丝杆3上的左右两部分攻有外螺纹且中间部分不攻螺纹，滚珠丝杆3的左右两部分螺纹方向相反，所述滚珠丝杆3的下方还设有限位滑柱4，限位滑柱4的两侧焊接在底座1的内部两侧内壁上，滚珠丝杆3的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6，左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6还滑动安装在限位滑柱4上，限位滑柱4对左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6起到限位作用，从而使左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6只会左右移动而不会发生转动。
所述底座1上表面通过连接架固定焊接连接有顶板8，顶板8下侧焊接有导柱7，导柱7上滑动安装有升降滑板11，升降滑板11与顶板8之间连接有弹簧12，导柱7从弹簧12的内部中心穿过，顶板8的下侧和底座1内部安装有若干组导轮10，左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6的上侧均连接有升降拉绳9，升降拉绳9从导轮10上绕过并将另一端固定安装在升降滑板11的上侧。
所述底座1上设有加工箱13，加工箱13与底座1之间通过螺栓固定连接，加工箱13的左右两侧开有土豆进口14，土豆进口14用于未加工的土豆进入，所述升降滑板11的下侧设有若干组挤压杆15，挤压杆15竖直向下且挤压杆15的穿进加工箱13内部，挤压杆15与加工箱13之间为间隙配合，挤压杆15的下端焊接有挤压板16，挤压板16为圆形状且挤压板16的下表面设有粉碎齿，所述升降滑板11的上侧中心位置还固定安装有提升电机17，提升电机17的输出轴竖直向下且穿进加工箱13内部并穿出挤压板16，提升电机17的输出轴与加工箱13和挤压板16之间均为间隙配合，提升电机17的输出轴下端通过联轴器固定安装有提升绞龙18，提升绞龙18位于挤压板16的下方，所述加工箱13内部还对称设有粉碎轮19，粉碎轮19由外部驱动装置（图中未标出）驱动，所述加工箱13的底部还水平设有隔板20，隔板20上开有出料孔，出料孔为圆形贯穿通孔，所述隔板20的下方区域为出料区21，出料区21内部中心位置固定安装有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴向前且第二驱动电机22的输出轴上过盈配合安装有凸轮23，所述出料区21内部左右两侧还滑动安装有挤压块24，位于左右两侧的挤压块24之间还连接有复位弹簧26，所述挤压块24的内侧还连接有配合块25，配合块25的表面与凸轮23的外圆相接触。
本发明的工作原理是：当需要对土豆加工成土豆泥时，将土豆通过土豆进口14加入到加工箱13中，然后通过通电使第一驱动电机2工作并控制第一驱动电机2的转向，从而使滚珠丝杆3开始转动，滚珠丝杆3与左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6之间螺纹配合，从而实现左侧螺纹滑块5和右侧螺纹滑块6同时向两侧或者向中间移动，拉动升降拉绳9从而间接带动升降滑板11上升或下降，间接带动挤压板16和提升绞龙18上升或者下降，通过粉碎轮19对土豆进行粉碎制泥，然后通过挤压板16对土豆泥进行挤压，从而通过增压的方式大大提高土豆制泥的效果，使土豆粉碎更加充分，同时提升绞龙18可将加工箱13底部的土豆从底部提升上来，从而起到循环粉碎的作用，大大提高土豆泥的粉碎效果，出料时同时通电使第二驱动电机22开始转动，第二驱动电机22带动凸轮23转动，在凸轮23转动的过程中配合复位弹簧26的复位作用，从而使挤压块25箱外侧循环移动，方便土豆泥的排出，避免出料出料堵塞的情况，使土豆泥出料更加顺利。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。