一种多功能饲料制粒机的制作方法

文档序号:15695398发布日期:2018-10-19 18:57阅读:199来源:国知局

本发明涉及饲料生产技术领域,具体为一种多功能饲料制粒机。



背景技术:

饲料是指人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉等等十余个品种的饲料原料,而饲料在生产加工过程中需要专门的制粒机来对饲料进行生产加工。

市场上的饲料制粒机不能更换模具,从而无法对饲料颗粒的长度进行控制,同时饲料制粒完成后,不便于收集,其次不能对操作筒内壁的物料进行刮取处理,并且不便于清洗,为此,我们提出一种多功能饲料制粒机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多功能饲料制粒机,以解决上述背景技术中提出的饲料制粒机不能更换模具,从而无法对饲料颗粒的长度进行控制,同时饲料制粒完成后,不便于收集,其次不能对操作筒内壁的物料进行刮取处理,并且不便于清洗的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能饲料制粒机,包括机架、主接料槽和刮板,所述机架的上方左侧安装有电动机,且电动机的右侧设置有第一转轴,所述第一转轴的右侧安装有联轴器,且联轴器的上方设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧上方设置有操作筒,且操作筒的右侧下方贯穿有出料口,所述主接料槽安装于出料口的右侧,所述操作筒的中部固定有环边,且环边的下方设置有导向板,所述环边的上方设置有挤压板,所述第二转轴的外侧上方安装有辊轴,且第二转轴的外侧中部固定有切刀,所述操作筒的上方安装有进料管,且进料管的外侧下方设置有外丝,所述刮板固定于第二转轴的外侧,且第二转轴的外侧设置有内丝,所述第二转轴的外侧设置有卡槽,所述主接料槽的下方固定有移动槽,且移动槽的内部安装有移动杆,所述移动杆远离移动槽的一端固定有副接料槽。

优选的,所述挤压板呈镂空状结构,且挤压板的外径大于环边的内径。

优选的,所述辊轴通过内丝与第二转轴构成活动结构,且辊轴关于第二转轴的轴向中心线均匀分布。

优选的,所述进料管呈漏斗状结构,且进料管通过外丝与操作筒构成活动结构。

优选的,所述刮板通过卡槽与第二转轴构成卡合结构,且刮板关于第二转轴的轴向中心线均匀分布。

优选的,所述副接料槽通过移动杆与移动槽构成移动结构,且副接料槽与移动杆通过焊接构成一体化结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多功能饲料制粒机设置有内径小于呈镂空状结构的挤压板的外径的环边,在保证挤压板正常工作的前提下,便于对挤压板进行拆卸清洗,同时也便于更换不同厚度的挤压板,从而可根据实际需求,对饲料颗粒的长度和形状进行控制,提高该制粒机的功能性,通过刮板的设置,能够对搅动过程中粘附于操作筒内壁的物料进行刮取和推动处理,节省成本,同时也便于后期对操作筒进行清洗,同时刮板通过卡槽与第二转轴构成的卡合结构,便于刮板的安装和清洗,通过关于第二转轴的轴向中心线均匀分布的辊轴的设置,能够对物料进行均匀挤压处理,同时刮板通过卡槽与第二转轴构成的卡合结构,便于辊轴的检修和携带,通过呈漏斗状结构的进料管的设置,便于物料的倒入,防止物料在倒入过程中洒落造成浪费,给工作人员带来便利,同时进料管通过外丝与操作筒构成的活动结构,便于进料管的安装和运输,通过导向板的设置,能够对加工后的饲料颗粒进行导向处理,使颗粒全部从主接料槽落下,便于收集,同时通过副接料槽的设置,能够防止工作人员收集不及时,使颗粒掉落在地面上,造成污染。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图;

图2为本发明操作筒俯视结构示意图;

图3为本发明主接料槽和副接料槽结构示意图。

图中:1、机架,2、电动机,3、第一转轴,4、联轴器,5、第二转轴,6、操作筒,7、出料口,8、主接料槽,9、环边,10、导向板,11、挤压板,12、辊轴,13、切刀,14、进料管,15、外丝,16、刮板,17、内丝,18、卡槽,19、移动槽,20、移动杆,21、副接料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种多功能饲料制粒机,包括机架1、电动机2、第一转轴3、联轴器4、第二转轴5、操作筒6、出料口7、主接料槽8、环边9、导向板10、挤压板11、辊轴12、切刀13、进料管14、外丝15、刮板16、内丝17、卡槽18、移动槽19、移动杆20和副接料槽21,机架1的上方左侧安装有电动机2,且电动机2的右侧设置有第一转轴3,第一转轴3的右侧安装有联轴器4,且联轴器4的上方设置有第二转轴5,第二转轴5的外侧上方设置有操作筒6,且操作筒6的右侧下方贯穿有出料口7,主接料槽8安装于出料口7的右侧,操作筒6的中部固定有环边9,且环边9的下方设置有导向板10,环边9的上方设置有挤压板11,挤压板11呈镂空状结构,且挤压板11的外径大于环边9的内径,在保证挤压板11正常工作的前提下,便于对挤压板11进行拆卸清洗,同时也便于更换不同厚度的挤压板11,从而可根据实际需求,对饲料颗粒的长度和形状进行控制,提高该制粒机的功能性,第二转轴5的外侧上方安装有辊轴12,且第二转轴5的外侧中部固定有切刀13,辊轴12通过内丝17与第二转轴5构成活动结构,且辊轴12关于第二转轴5的轴向中心线均匀分布,均匀分布的辊轴12能够对物料进行均匀挤压处理,操作筒6的上方安装有进料管14,且进料管14的外侧下方设置有外丝15,进料管14呈漏斗状结构,且进料管14通过外丝15与操作筒6构成活动结构,便于物料的倒入,防止物料在倒入过程中洒落造成浪费,给工作人员带来麻烦,刮板16固定于第二转轴5的外侧,且第二转轴5的外侧设置有内丝17,刮板16通过卡槽18与第二转轴5构成卡合结构,且刮板16关于第二转轴5的轴向中心线均匀分布,刮板16能够对搅动过程中同时卡合结构便于刮板16的安装和清洗,第二转轴5的外侧设置有卡槽18,主接料槽8的下方固定有移动槽19,且移动槽19的内部安装有移动杆20,移动杆20远离移动槽19的一端固定有副接料槽21,副接料槽21通过移动杆20与移动槽19构成移动结构,且副接料槽21与移动杆20通过焊接构成一体化结构,副接料槽21能够防止工作人员收集不及时,使颗粒掉落在地面上,造成污染。

工作原理:对于这类的饲料制粒机首先通过呈漏斗状结构的进料管14将待制粒的饲料倒入操作筒6,漏斗状结构防止物料洒落造成污染和损失,此时启动电动机2带动第一转轴3旋转,并在联轴器4(型号:gicl)的作用下带动第二转轴5进行旋转,进而带动外侧的辊轴12对物料进行挤压处理,并使物料从内部呈镂空状结构的挤压板11进入下方,同时刮板16在第二转轴5的带动下会将粘附于操作筒6内壁的物料进行刮取和推动处理,节省成本,同时也便于后期对操作筒6进行清洗,此时切刀13在第二转轴5的持续带动下,会对物料进行切割处理,从而使饲料呈颗粒状落在导向板10的表面,导向板10能够对颗粒状的饲料进行导向处理,使物料进入主接料槽8内部,此时再通过移动杆20将副接料槽21沿着移动槽19向外拉动,防止收集不及时使颗粒掉落在地面上,造成污染,当饲料制粒结束后,关闭电动机2,并通过外丝15将进料管14取下进行清洗,同时通过内丝17将辊轴12取下进行清洗和消毒,便于多次使用,再将刮板16从卡槽18中取出,进行清洗,此时再将挤压板11从环边9上方取出进行清洗处理,同时可根据实际需求更换不同厚度或不同网孔形状的挤压板11,进而可对饲料颗粒的长度和形状进行控制,提高该制粒机的功能性,就这样完成整个饲料制粒机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1