用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器的制作方法

本发明用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器属于畜牧养殖的技术领域，具体涉及饲料输送下料器。

背景技术：

猪的养殖生产质量直接决定着猪肉食品的安全，自动化养殖生猪可以提供优质的猪肉，保证猪的生活环境优良，可以节省人力，提高饲料的供给效率，现有的饲料下料器实用性不高，无法对加入主体内部的饲料进行搅拌，而由人工搅拌又不均匀，还浪费时间，同时在出料的时候容易导致饲料堵塞在料斗上，影响下料器的使用效率，且达不到用户的设有需求。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器，饲料混合均匀，下料顺畅不堵塞，使用省时省力。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器，包括主体，所述主体的底端安装有料斗，所述料斗的底端左右两侧均安装有出料管，所述料斗的左侧安装有内部空腔的连接块，所述连接块的底面设有滑槽，所述连接块的内部安装有卡板和压缩弹簧，卡板右端贯穿料斗的侧壁并伸入料斗内部，且卡板的左端设有挡杆，压缩弹簧的左端顶住连接块的内壁且其右端顶住挡杆，所述连接块的底端安装有拉杆，拉杆上端贯穿滑槽并与卡板固定连接；所述主体的内部顶端敞口上安装有支杆，所述支杆的中心位置通过轴承安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有敞口向上的槽盖，所述槽盖的内壁安装有卡齿，所述竖杆上安装有多个搅拌叶；所述主体的右侧顶端通过折页铰接有顶盖，所述顶盖的顶面安装有电机箱，电机箱的输出轴贯穿顶盖且其端部安装有齿轮，所述齿轮与卡齿啮合相连。

所述竖杆的底端安装有连杆，所述连杆的左右两侧均安装有横杆，所述横杆上设有毛刷且毛刷底端对应主体内底面。

所述连接块的左侧底端安装有连接杆，所述连接杆的底端右侧设有弯杆，所述弯杆通过铰链与连接杆相连，拉杆位于滑槽左端时所述弯杆与拉杆卡接相连。

所述拉杆的外壁安装有把套。

所述压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。

所述主体的外壁左右两侧均安装有把手。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明通过闭合顶盖的时候，以电机箱与竖杆上端的卡接，带动竖杆及其上的搅拌叶进行转动，有效的对主体内部的饲料进行搅拌，使饲料均匀混合，降低饲养员的劳动强度，同时还省时省力；

2、本发明通过在竖杆的底端安装毛刷对主体底面进行扫刷，有效的避免在主体内部的饲料流出的时候堵塞出料口，确保下料器的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中主体的内部结构示意图；

图3为本发明中竖杆与支杆的连接结构示意图；

图4为本发明中连接块的内部结构示意图；

图中：1为主体，2为出料管，3为料斗，4为把套，5为拉杆，6为连接块，7为铰链，8为弯杆，9为连接杆，10为支杆，11为竖杆，12为卡齿，13为槽盖，14为折页，15为顶盖，16为齿轮，17为输出轴，18为电机箱，19为轴承，20为搅拌叶，21为毛刷，22为连杆，23为横杆，24为卡板，25为挡杆，26为压缩弹簧，27为橡胶套，28为滑槽，29为把手。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器，包括主体1，所述主体1的底端安装有料斗3，所述料斗3的底端左右两侧均安装有出料管2，所述料斗3的左侧安装有内部空腔的连接块6，所述连接块6的底面设有滑槽28，所述连接块6的内部安装有卡板24和压缩弹簧26，卡板24右端贯穿料斗3的侧壁并伸入料斗3内部，且卡板24的左端设有挡杆25，压缩弹簧26的左端顶住连接块6的内壁且其右端顶住挡杆25，压缩弹簧26的弹性系数为10~80n/cm，所述连接块6的底端安装有拉杆5，拉杆5上端贯穿滑槽28并与卡板24固定连接；所述主体1的内部顶端敞口上安装有支杆10，所述支杆10的中心位置通过轴承19安装有竖杆11，所述竖杆11的顶端安装有敞口向上的槽盖13，所述槽盖13的内壁安装有卡齿12，所述竖杆11上安装有多个搅拌叶20；所述主体1的右侧顶端通过折页14铰接有顶盖15，所述顶盖15的顶面安装有电机箱18，电机箱18的输出轴17贯穿顶盖15且其端部安装有齿轮16，所述齿轮16与卡齿12啮合相连。

所述连接块6的左侧底端安装有连接杆9，所述连接杆9的底端右侧设有弯杆8，所述弯杆8通过铰链7与连接杆9相连，拉杆5位于滑槽28左端时所述弯杆8与拉杆5卡接相连。

使用方法：

在使用饲料下料器的时候，首先将饲料倒入主体1内部，再盖上顶盖15，电机箱18的电机输出轴17端部的齿轮16卡在竖杆11上端的槽盖13内实现动力传递连接，接通电机箱18的外接电源开始工作，电机箱18的电机带动竖杆11进行转动，同时竖杆11上的搅拌叶20有效地对主体1内部的饲料进行搅拌，使饲料均匀混合，降低饲养员的劳动强度，同时还省时省力，向左拉动拉杆5，拉杆5带动卡板24向左移动并与弯杆8卡接固定，搅拌好的饲料通过主体1底面落入料斗3内，料斗2内的饲料再顺着出料管2流入喂养槽内，饲料下料完毕后，旋转弯杆8放开拉杆5，在压缩弹簧26的恢复作用下，卡板24向右移动堵住料斗3。

所述竖杆11的底端安装有连杆22，所述连杆22的左右两侧均安装有横杆23，所述横杆23上设有毛刷21且毛刷21底端对应主体1内底面，随着竖杆11的旋转，毛刷21对主体1内底面进行扫刷，有效的避免在主体1内部的饲料流出的时候，堵塞出料口，确保下料器的顺畅使用。

所述拉杆5的外壁安装有把套4。

所述压缩弹簧26的外壁套接有橡胶套27。

所述主体1的外壁左右两侧均安装有把手29。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器属于畜牧养殖的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于生猪养殖的螺旋饲料输送下料器，饲料混合均匀，下料顺畅不堵塞，使用省时省力；采用的技术方案为：主体的底端安装有料斗，料斗的底端安装有出料管，料斗的左侧安装有连接块，连接块的底面设有滑槽，连接块的内部安装有卡板和压缩弹簧，卡板右端贯穿料斗的侧壁并伸入料斗内部，连接块的底端安装有拉杆，拉杆上端贯穿滑槽并与卡板固定连接，主体的内部中心安装有竖杆，竖杆的顶端安装有内设卡齿的槽盖，竖杆上安装有搅拌叶，主体的顶端铰接有顶盖，顶盖的顶面安装有电机箱，电机箱的输出轴贯穿顶盖且其端部安装有与卡齿啮合相连的齿轮。

技术研发人员：杜卫泽
受保护的技术使用者：霍州市富康家畜养殖专业合作社
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2018.12.11