一种新式花生米红衣去除装置的制作方法

本发明涉及花生去皮装置技术领域，具体地，涉及一种新式花生米红衣去除装置。

背景技术

花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达百分之五十，品质优良，气味清香，可用于提取花生油，花生具有坚硬的外壳和难以去除的红衣，为了提高出油率需要将花生外壳和红衣脱出后的花生米，因为红衣一般都粘附在花生米上，使得去除红衣的难度颇大，在去除红衣时，也有很大概率将花生米损坏，导致花生米利用价值降低，而且一般的花生米红衣去除装置效率不高，且花生米与红衣的收集处理效果也不尽如人意；因此，需要一种新式花生米红衣去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种新式花生米红衣去除装置，该装置结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，因为刷毛的硬度小于花生米的硬度，所以在去皮的过程中不会损坏花生果实，且与超声波发生器相结合，去皮效果更佳，装置性能稳定可靠、去皮效果好、生产率高、质量好。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新式花生米红衣去除装置，包括外壳，所述外壳顶部贯穿设置有入料漏斗，所述外壳底部设置有左支撑柱和右支撑柱，所述外壳内左上方靠近所述入料漏斗的位置设置有风热装置，所述风热装置上端焊接于所述外壳顶部，所述外壳内部还设置有摩擦辊组，所述风热装置下端与所述摩擦辊组的最左端的摩擦辊之间的间隙为2mm，所述外壳内部还设置有超声波发生器，所述超声波发生器设置在所述摩擦辊组的正上方的外壳顶部，所述摩擦辊组的最右端的摩擦辊的正下方设置有出口导槽，所述摩擦辊组的最右端的摩擦辊与所述出口导槽之间的间隙为2mm，所述出口导槽下端设置有振动器，所述外壳上靠近所述出口导槽的位置设置有出料管，所述出料管的右管口正下方设置有花生米收集箱，且所述花生米收集箱焊接与所述外壳上，所述摩擦辊组的正下方设置有红衣收集箱，所述红衣收集箱的左下角设置有红衣排出口，所述红衣排出口贯穿于所述左支撑柱，所述红衣收集箱的下端为装置底板，所述红衣收集箱的右端设置有滑动挡板，所述滑动挡板的高度与所述红衣收集箱的高度相适配，且所述滑动挡板可沿所述装置底板的方向滑动，所述滑动挡板的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端设置有驱动电机，所述驱动电机下端设置有支撑杆，支撑杆的下端焊接与所述装置底板上。

进一步的，所述风热装置包括风机和电加热器。

进一步的，所述摩擦辊组包括8个摩擦辊，所述8个摩擦辊从左到右排列成一条直线，且所述8个摩擦辊的位置从左到右依次降低。

进一步的，所述摩擦辊的表面均设置有不规则的刷毛，所述刷毛由硬度小于花生米的高分子材料制成。

进一步的，所述每两个相邻摩擦辊之间的间隙为2mm。

进一步的，所述每两个相邻摩擦辊之间的间隙为3mm。

进一步的，所述出口导槽向右下方倾斜一定角度。

进一步的，所述出料管向右下方倾斜一定角度，且所述出料管的倾斜角度大于所述出口导槽的倾斜角度。

进一步的，所述红衣排出口为出口圆管，所述出口圆管向左下方倾斜一定角度。

综上，本发明的有益效果是：

本发明结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，因为刷毛的硬度小于花生米的硬度，所以在去皮的过程中不会损坏花生果实，且与超声波发生器相结合，去皮效果更佳，装置性能稳定可靠、去皮效果好、生产率高、质量好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的摩擦辊结构示意图。

其中，外壳1、入料漏斗2、超声波发生器3、风热装置4、摩擦辊组5、出口导槽7、振动器8、出料管9、花生米收集箱10、红衣排出口11、红衣收集箱12、装置底板13、滑动挡板14、伸缩杆15、驱动电机16、支撑杆17、左支撑柱18、右支撑柱19。

具体实施方式

为了解决现有技术中红衣一般都粘附在花生米上，使得去除红衣的难度颇大，在去除红衣时，也有很大概率将花生米损坏，导致花生米利用价值降低，而且一般的花生米红衣去除装置效率不高，且花生米与红衣的收集处理效果也不尽如人意的情况，本发明结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，因为刷毛的硬度小于花生米的硬度，所以在去皮的过程中不会损坏花生果实，且与超声波发生器相结合，去皮效果更佳，装置性能稳定可靠、去皮效果好、生产率高、质量好。下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此，图中的只是本发明应用的一个示例，对本发明的原理没有本质性的约束。

实施例：

如图1和图2所示，一种新式花生米红衣去除装置，包括外壳1，所述外壳1顶部贯穿设置有入料漏斗2，将带皮的花生米从入料漏斗2处导入装置中，所述外壳1底部设置有左支撑柱18和右支撑柱19，所述外壳1内左上方靠近所述入料漏斗2的位置设置有风热装置4，风热装置4对花生米进行快速的加热干燥，使其变脆，所述风热装置4上端焊接于所述外壳1顶部，所述外壳1内部还设置有摩擦辊组5，摩擦辊组5用于对花生米进行滚搓去皮，花生米则在摩擦辊组5上有序移动，所述风热装置4下端与所述摩擦辊组5的最左端的摩擦辊之间的间隙为2mm，可以防止花生米从间隙漏到红衣收集箱12中，所述外壳1内部还设置有超声波发生器3，超声波发生器3能与红衣发生共振，加速红衣的破裂，从而加快红衣的去除，所述超声波发生器3设置在所述摩擦辊组5的正上方的外壳1顶部，所述摩擦辊组5的最右端的摩擦辊的正下方设置有出口导槽7，花生米去除红衣后从摩擦辊组5上掉落到出口导槽7中，并沿出口导槽7移动，所述摩擦辊组5的最右端的摩擦辊与所述出口导槽7之间的间隙为2mm，防止去除红衣后的花生米掉落到红衣收集箱12中，所述出口导槽7下端设置有振动器8，用于辅助花生米的移动，所述外壳1上靠近所述出口导槽7的位置设置有出料管9，出料管9与出口导槽7连通，花生米从出口导槽7移动到出料管9，所述出料管9的右管口正下方设置有花生米收集箱10，花生米从出料管9掉落到花生米收集箱10中，且所述花生米收集箱10焊接与所述外壳1上，所述摩擦辊组5的正下方设置有红衣收集箱12，破碎脱落的红衣则掉落进红衣收集箱12中，所述红衣收集箱12的左下角设置有红衣排出口11，当红衣收集箱12中的红衣到达一定量后可从红衣排出口11排出，所述红衣排出口11贯穿于所述左支撑柱18，所述红衣收集箱12的下端为装置底板13，所述红衣收集箱12的右端设置有滑动挡板，所述滑动挡板14的高度与所述红衣收集箱12的高度相适配，且所述滑动挡板可沿所述装置底板13的方向滑动，所述滑动挡板的右侧连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15右端设置有驱动电机16，所述驱动电机16用于驱动伸缩杆15伸缩，红衣收集箱12中的红衣堆积一定量后，不便于排出，此时可以利用滑动挡板来推动红衣，进而将其排出，所述驱动电机16下端设置有支撑杆17，支撑杆17的下端焊接与所述装置底板13上。

本实施例中，所述风热装置4包括风机和电加热器。

本实施例中，所述摩擦辊组5包括8个摩擦辊，所述8个摩擦辊从左到右排列成一条直线，且所述8个摩擦辊的位置从左到右依次降低，便于花生米在摩擦辊组5上移动。

本实施例中，所述摩擦辊的表面均设置有不规则的刷毛501，所述刷毛501由硬度小于花生米的高分子材料制成，刷毛501可以进一步加快红衣脱落。

本实施例中，所述每两个相邻摩擦辊之间的间隙为3mm，使得红衣能够无阻碍掉落，而花生米则不能掉落。

本实施例中，所述出口导槽7向右下方倾斜一定角度，利于花生米移动。

本实施例中，所述出料管9向右下方倾斜一定角度，利于花生米移动，且所述出料管9的倾斜角度大于所述出口导槽7的倾斜角度。

本实施例中，所述红衣排出口11为出口圆管，所述出口圆管向左下方倾斜一定角度，利于红衣排出。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。