一种花生快速剥壳设备的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种花生快速剥壳设备。

背景技术：

花生在我国栽培历史悠久，是我国主要的油料作物之一。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首。我国的花生生产过程中，耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。由于出口的花生对破碎、损伤、种皮和胚芽的破损以及对花生米的色泽都有严格的要求，一般剥壳机械又难以实现，所以都是由人工来完成的。虽然在花生的剥壳环节，已有多种形式的花生剥壳机问世；然而其结构形式都属于滚筒-凹板式。剥壳是通过搓擦、打击、挤压等作用实现的，这类剥壳部件使得花生的胚芽破碎率和损伤率都高。

中国专利（公告号：cn206641343u,公告日：2017.11.17）公开了一种花生剥壳设备，其结构包括工作平台支架、工作垫板、转轴保护块、剥壳装置、入料斗、工作保护机壳、出料斗、三相异步电动机、电机固定杆，工作平台支架上设有工作垫板，转轴保护块与剥壳装置相连接，剥壳装置上设有入料斗，剥壳装置与工作保护机壳相连接，工作保护机壳与三相异步电动机相连接，剥壳装置包括工作转轴、剥壳工作杆、转轴缓冲砂轮、大传动轮，该装置有益效果是设置有独立的剥壳装置，能够在三相异步电机的带动下模仿花生剥壳的原理进行剥壳处理，破碎和损伤均较轻，而且能够保持花生米的原来色泽。但是该设备不能实现花生与壳体的分离和花生的分级。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花生快速剥壳设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生快速剥壳设备，包括底座、壳体、破壳室和分级室。所述的壳体的顶部设置有进料口，进料口为漏斗状结构，方便带壳花生进入壳体内，进料口的下端连通破壳室，破壳室内设置有水平的搅拌轴，搅拌轴的两端通过轴承与破壳室转动连接，搅拌轴上固定有破壳桨，破壳桨与搅拌轴同轴转动。搅拌轴一端连接驱动装置。

所述的破壳室下端连通分级室，破壳室和分级室之间设置有落料板，落料板的设置便于破壳后的花生汇聚成线状落入分级室内。所述壳体内固定安装有气泵，气泵连通输气管，输气管的末端连通出气排，出气排的侧面设置有大量的出气孔，气泵将空气鼓入输气管内，再进入出气排，最后通过出气孔进入到分级室内。经过破壳室破壳后的花生，通过落料板汇聚成线状，侧面的喷出的空气改变下落花生和花生壳的下落方向。分级室内通过隔板从右到左分割成优等品道、劣等品道和碎壳道。由于饱满的花生密度大于劣等花生，劣等花生密度大于花生壳密度。在气流的作用下，密度不同改变的路径也不同。所以优等品花生、劣等品花生和花生壳会依次落入优等品道、劣等品道和碎壳道内，从而实现花生和花生壳的分离和花生的分级。

所述的壳体的侧面固定有推手，推手的设置方便人员对设备的推移。壳体的侧面设置有控制器，控制器电性连接电机和气泵，控制器可以控制电机的转动速度和气泵的气流大小，从而实现破壳和分级的控制。壳体上开设有碎壳出口、劣等品出口和优等品出口，优等品出口、劣等品出口、碎壳出口分别与优等品道、劣等品道、碎壳道连通，将分离后的花生和碎壳排出壳体。

作为本发明进一步的方案：所述的破壳室为交叉的圆筒状结构，避免了花生在破壳室内的堆积。

作为本发明进一步的方案：所述的破壳室内设置有两组水平的搅拌轴，两组搅拌轴上的破壳桨转动区域部分重合，可以将破壳室内的花生壳充分破碎。

作为本发明进一步的方案：所述的一组搅拌桨的一端垂直固定有主动齿轮和转动盘，另一组搅拌桨的一端垂直固定从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮带动破壳桨反向转动实现花生壳充分破碎。壳体的侧面固定安装有电机，电机的转动轴上垂直固定有驱动盘，驱动盘与传动盘通过皮带连接。在电机的驱动下，驱动盘转动，通过皮带带动传动盘转动，从而实现两组破壳桨的反向转动。

作为本发明进一步的方案：所述的落料板截面为喇叭状的槽型结构，落料板上端固定在破壳室的底部。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的底部设置有底座，底座的上表面固定连接有大量的弹簧，弹簧的上端固定连接在壳体的下表面，弹簧的设置对设备有减震作用，减少了震动对设备的损坏，提高了设备的使用寿命。

作为本发明进一步的方案：所述的底座的下表面固定安装有万向轮，万向轮上设置有卡板，卡板对万向轮有制动作用，万向轮的设置方便了设备的搬运和固定。

作为本发明进一步的方案：所述的进料口内侧壁上铰接有进料挡板，进料挡板设置有两块，进料挡板可以在进料口内自由转动。进料挡板外侧设置有扭簧，在扭簧的作用下，进料挡板向上转动。进料挡板上方的进料口上固定有限位块，限位块的设置阻挡进料挡板的转动并保持水平状态。在没有外力的作用下，进料挡板在扭簧和限位块的作用下处于水平闭合状态，当将花生倒入进料口内时，花生落在进料挡板上，进料挡板受到花生重力作用，向下张开，扭簧变形，花生进入壳体内，扭簧恢复形变，进料挡板闭合处于水平状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用万向轮，有利于设备的搬运和固定。设置底座和弹簧对设备有减震作用，减少了震动对设备的损坏，提高了设备的使用寿命。破壳室的设置使花生壳充分破碎并且避免了花生在破壳室内的堆积。使用落料板将破碎后的花生汇聚，使花生分离效果明显。使用风力对花生分离，分离效果好。通过控制器对电机和气泵调节，从而实现破壳和分离的控制，提高了设备的适用性。进料口设置进料挡板，避免了破壳过程中花生的溅出和保护了操作人员的安全。该设备结构简单、能源利用率高、容易操作、适用性强、安全性能高。

附图说明

图1为一种花生快速剥壳设备实施例1的内部结构示意图。

图2为一种花生快速剥壳设备的外部结构示意图。

图3为一种花生快速剥壳设备实施例2中进料口的结构示意图。

图中，底座1，气泵2，输气管3，出气排4，分级室5，破壳室6，搅拌轴7，破壳桨8，进料口9，落料板10，优等品道11，劣等品道12，碎壳道13，弹簧14，壳体15，万向轮16，控制器17，推手18，从动齿轮19，主动齿轮20，传动盘21，皮带22，驱动盘23，电机24，碎壳出口25，劣等品出口26，优等品出口27，限位块28，扭簧29，进料挡板30。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种花生快速剥壳设备，包括底座1、壳体15、破壳室6和分级室5。所述的壳体15的顶部设置有进料口9，进料口9为漏斗状结构，方便带壳花生进入壳体15内，进料口9的下端连通破壳室6，所述的破壳室6为交叉的圆筒状结构，避免了花生在破壳室6内的堆积。破壳室6内设置有两组水平的搅拌轴7，搅拌轴7的两端通过轴承与破壳室6转动连接，搅拌轴7上固定有破壳桨8，破壳桨8与搅拌轴7同轴转动。两组搅拌轴7上的破壳桨8转动区域部分重合，可以将破壳室6内的花生壳充分破碎。所述的一组搅拌桨7的一端垂直固定有主动齿轮20和转动盘21，另一组搅拌桨7的一端垂直固定从动齿轮19，主动齿轮20和从动齿轮19啮合，主动齿轮20和从动齿轮19带动破壳桨8反向转动实现花生壳充分破碎。壳体15的侧面固定安装有电机24，电机24的转动轴上垂直固定有驱动盘23，驱动盘23与传动盘21通过皮带22连接。在电机24的驱动下，驱动盘23转动，通过皮带22带动传动盘21转动，从而实现两组破壳桨8的反向转动。

所述的破壳室6下端连通分级室5，破壳室6和分级室5之间设置有落料板10，落料板10截面为喇叭状的槽型结构，落料板10上端固定在破壳室6的底部。落料板10的设置便于破壳后的花生汇聚成线状落入分级室5内。所述壳体15内固定安装有气泵2，气泵2连通输气管3，输气管3的末端连通出气排4，出气排4的侧面设置有大量的出气孔，气泵2将空气鼓入输气管3内，再进入出气排4，最后通过出气孔进入到分级室5内。经过破壳室6破壳后的花生，通过落料板10汇聚成线状，侧面的喷出的空气改变下落花生和花生壳的下落方向。分级室5内通过隔板从右到左分割成优等品道11、劣等品道12和碎壳道13。由于饱满的花生密度大于劣等花生，劣等花生密度大于花生壳密度。在气流的作用下，密度不同改变的路径也不同。所以优等品花生、劣等品花生和花生壳会依次落入优等品道11、劣等品道12和碎壳道13内，从而实现花生和花生壳的分离和花生的分级。

所述壳体15的底部设置有底座1，底座1的上表面固定连接有大量的弹簧14，弹簧14的上端固定连接在壳体15的下表面，弹簧14的设置对设备有减震作用，减少了震动对设备的损坏，提高了设备的使用寿命。底座1的下表面固定安装有万向轮16，万向轮16上设置有卡板，卡板对万向轮16有制动作用，万向轮16的设置方便了设备的搬运和固定。所述的壳体15的侧面固定有推手18，推手18的设置方便人员对设备的推移。壳体15的侧面设置有控制器17，控制器17电性连接电机24和气泵2，控制器17可以控制电机24的转动速度和气泵2的气流大小，从而实现破壳和分级的控制。壳体15上开设有碎壳出口25、劣等品出口26和优等品出口27，优等品出口27、劣等品出口26、碎壳出口25分别与优等品道11、劣等品道12、碎壳道13连通，将分离后的花生和碎壳排出壳体15。

本发明的工作原理是：将设备连接电源，根据生产需要，和花生壳实际情况调节电机24的转动速度和气泵2气流大小。将带壳的花生倒入进料口9内，花生通过进料口9进入破壳室6内，被破壳桨8破壳。破碎后的花生壳和花生通过落料板10汇聚成线状落入分级室5内，出气排4内喷出的空气从侧面喷出空气，破碎的花生壳和花生在气流的作用下实现分级，进入优等品道11、劣等品道12、碎壳道13，最后从优等品出口27、劣等品出口26、碎壳出口25排出。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的进料口9内侧壁上铰接有进料挡板30，进料挡板30设置有两块，进料挡板30可以在进料口9内自由转动。进料挡板30外侧设置有扭簧29，在扭簧29的作用下，进料挡板30向上转动。进料挡板30上方的进料口9上固定有限位块28，限位块28的设置阻挡进料挡板30的转动并保持水平状态。在没有外力的作用下，进料挡板30在扭簧29和限位块28的作用下处于水平闭合状态，当将花生倒入进料口9内时，花生落在进料挡板30上，进料挡板30受到花生重力作用，向下张开，扭簧29变形，花生进入壳体15内，扭簧29恢复形变，进料挡板30闭合处于水平状态。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。