本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种常温干燥的蔬果深加工方法。
背景技术：
蔬果居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬菜水果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义。从中提取出来的精华成分，包含近百种天然状态的维生素、矿物质、植物活性酶类等，还有目前科技水平仍无法破解的众多营养成分，它们积极参与人体的生命过程，并不断的被消耗。由于新鲜果蔬的含水量高，呼吸代谢旺盛，极易腐烂，在收获季节若出现供大于求的情况，极易出现极大的浪费和损失。所以人们对于常温干燥的蔬果都会进行深加工，不但丰富了食品结构类型，还促进了区域特色农业的发展，增加了农业效益。
现有的果蔬干制作方法大都是将蔬果放置在高温的烘干装置内部进行烘干，通过高温将蔬果内部的水分进行去除，但由于果蔬表面和内部的细胞失水情况无法保持一致，所以蔬果一直处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种常温干燥的蔬果深加工方法，解决了现有的果蔬干制作方法大都是将蔬果放置在高温的烘干装置内部进行烘干，通过高温将蔬果内部的水分进行去除，但由于果蔬表面和颞部的细胞失水情况无法保持一致，所以蔬果一直处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种常温干燥的蔬果深加工方法，包括以下步骤：
s1、选取常温干燥的果蔬品进行产地选择、果蔬品体积大小选择，并筛分出变质和破损的果蔬品。
s2、对果蔬品进行消毒清洗，进行去皮、去核和去子，对果蔬品进行预处理，将完整的果蔬品进行切条、切片或切丁，再将预处理的果蔬品进行烫漂，将烫漂完成后的果蔬品及时放入5℃～10℃进行冷却处理，放入时间为2min～3min。
s3、将冷却处理完成后的果蔬品取出，并把果蔬品置于护色液内部进行浸泡，浸泡时间为15min～25min，然后取出护色液内部浸泡的果蔬品，使用清水冲洗2～3遍，冲洗完成后再使用蒸馏水进行清洗，清洗时间为5min～10min。
s4、将清洗完成的果蔬品送至低温干燥室，进行初级干燥处理，低温干燥室内部温度为40℃～50℃，干燥时间为25min～35min，将果蔬品内部的水含量减少至60％～70％。
s5、将经过低温干燥后的果蔬品，放置密封的常温保鲜库放置22h～24h。
s6、将常温保鲜库内的果蔬品取出，并置于-10℃～-25℃温度的冷库内部进行冷冻处理，冻结成固态，冻结时间为2h～3h，然后将冻结后的固态果蔬品放入真空干燥室内部进行干燥处理，真空干燥室内部的真空度为20pa～30pa，干燥时间为3h～4h，将果蔬内部的水含量减少至20％～35％。
s7、将真空干燥后的果蔬干进行杀菌处理，杀菌处理完成后进行包装，得到成品果蔬干。
优选的，所述消毒清洗是将果蔬品放入超声波清洗机，并加入含量为3％药用双氧水和清水进行清洗，药用双氧水以清水的质量比为1/4：3杯水清洗时间为10-30分钟。
优选的，所述烫漂是将预处理完成后的果蔬品置于90℃～95℃的热水进行烫漂，烫漂时间为2min～5min。
优选的，所述护色液是0.5％～0.7％柠檬酸和0.65％～0.95％氯化钠混合溶液。
优选的，所述杀菌处理是采用三相五线380v±10％，将电能通过变压器、磁控管等电器元器件转化成为微波能。
(三)有益效果
本发明提供了一种常温干燥的蔬果深加工方法，具备以下有益效果：
(1)该常温干燥的蔬果深加工方法，通过将果蔬果在冷冻呈固态的状态下进行真空干燥，既保证了果蔬干制成后的色泽无变化，还使果蔬干具备鲜品蔬果的色香味，避免因长期处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养的情况发生，解决了现有的果蔬干制作方法大都是将蔬果放置在高温的烘干装置内部进行烘干，通过高温将蔬果内部的水分进行去除，但由于果蔬表面和颞部的细胞失水情况无法保持一致，所以蔬果一直处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养的问题。
(2)该常温干燥的蔬果深加工方法，通过在低温干燥室内部采用低温干燥果蔬干，能够有效的增强对蔬果内部的水分去除，并保证初步干燥后蔬果内部失水情况一致，从而能保证了果肉的口感。
(3)该常温干燥的蔬果深加工方法，通过对蔬果进行消毒清洗、对果蔬干进行杀菌处理，能够有效的保证果蔬干的安全性，使人们食用更加放心，避免因加工过程和产品的污染，影响果蔬干的食用功能，而导致人体出现损伤的情况发生。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种常温干燥的蔬果深加工方法，该常温干燥的蔬果深加工方法以苹果为原料，包括以下步骤：
s1、选取常温干燥的苹果进行产地选择、苹果体积大小选择，并筛分出变质和破损的苹果，选取检验合格的苹果，无病虫害，苹果内部与果皮均无破损，农药残留达标的新鲜苹果。
s2、对苹果进行消毒清洗，消毒清洗是将苹果放入超声波清洗机，并加入含量为3％药用双氧水和清水进行清洗，药用双氧水以清水的质量比为1/4：3杯水清洗时间为15分钟，进行去皮、去核和去子，对苹果进行预处理，将完整的苹果进行切条、切片或切丁，再将预处理的苹果条进行烫漂，烫漂是将预处理完成后的苹果条置于90℃的热水进行烫漂，烫漂时间为3min，先向超声机内部添加含量为3％药用双氧水和清水，并进行混合，再将苹果放入超声波清洗机内部，启动超声波清洗机，使苹果在超声波清洗机内部进行清洗，将苹果表面残留的污染物和药物进行清除，将消毒完后的苹果进行切条处理，使苹果呈长度5cm，宽度1cm的条状，并对条状苹果进行烫漂，使苹果失去新鲜蔬果的硬度，也不会太过柔软，再通过苹果条内部的过氧化物酶对烫漂效果进行检验，将烫漂后的苹果条浸入愈创木酚或联苯胺溶液中或在切面上滴数滴愈创木酚或联苯胺溶液溶液，再滴上0.3％的过氧化氢数滴，数分钟后，愈创木酚变褐色、联苯胺变蓝色即说明酶未被破坏，烫漂程度不够，否则即说明酶被钝化，烫漂程度已够，将烫漂完成后的苹果条及时放入8℃进行冷却处理，放入时间为3min，防止苹果条过度受热，组织变软。
s3、将冷却处理完成后的苹果条取出，并把苹果条置于护色液内部进行浸泡，浸泡时间为20min，护色液是0.6％柠檬酸和0.8％氯化钠混合溶液，护色液在苹果条加工中除抑制苹果条的褐变外，还可起到抑菌杀菌、提高维生素c的存量、延长贮存期等作用，然后取出护色液内部浸泡的苹果条，使用清水冲洗3遍，冲洗完成后再使用蒸馏水进行清洗，清洗时间为7min。
s4、将清洗完成的苹果条送至低温干燥室，进行初级干燥处理，低温干燥室内部温度为45℃，干燥时间为35min，将苹果条内部的水含量减少至65％，通过短时间的低温干燥，既可以加快苹果条内部水分的流失，还避免因长时间的高温干燥，而影响苹果条口感的情况发生。
s5、将经过低温干燥后的苹果条，放置密封的常温保鲜库放置24h，将苹果条进行密封放置是为了保证苹果条果肉细胞均恢复至常温，从而保持细胞失水情况一致。
s6、将常温保鲜库内的苹果条取出，并置于-20℃温度的冷库内部进行冷冻处理，冻结成固态，冻结时间为2.5h，然后将冻结后的固态苹果条放入真空干燥室内部进行干燥处理，真空干燥室内部的真空度为30pa，干燥时间为3h，将果蔬内部的水含量减少至25％，利用冷冻真空干燥，既保证苹果条的色泽，还可以使苹果条的口感与鲜品相同。
s7、将真空干燥后的果蔬干进行杀菌处理，杀菌处理是采用三相五线380v±10％，将电能通过变压器、磁控管等电器元器件转化成为微波能，微波是一种高频电磁波，可瞬间辐射穿透水果干等物料，产生热效应和生物效应，达到杀菌防霉变的功能，杀菌处理完成后进行包装，得到成品果蔬干，包装袋使用真空包装，防止外界空气与苹果条相接触，使苹果条发生变质的情况。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种常温干燥的蔬果深加工方法，该常温干燥的蔬果深加工方法以土豆为原料，包括以下步骤：
s1、选取常温干燥的土豆进行产地选择、土豆体积大小选择，并筛分出变质和破损的土豆，选取检验合格的土豆，无病虫害，土豆内部与土豆均无破损。
s2、对土豆进行消毒清洗，消毒清洗是将土豆放入超声波清洗机，并加入含量为3％药用双氧水和清水进行清洗，药用双氧水以清水的质量比为1/4：3杯水清洗时间为22分钟，进行去皮、去核和去子，对土豆进行预处理，将完整的土豆进行切条、切片或切丁，再将预处理的土豆进行烫漂，烫漂是将预处理完成后的土豆片置于95℃的热水进行烫漂，烫漂时间为5min，先向超声机内部添加含量为3％药用双氧水和清水，并进行混合，再将土豆放入超声波清洗机内部，启动超声波清洗机，使土豆在超声波清洗机内部进行清洗，将土豆表面残留的污染物和杂物进行清除，将消毒完后的土豆进行切片处理，使土豆呈厚度0.2mm片状，并对土豆片进行烫漂，使土豆片失去新鲜蔬果的硬度，也不会太过柔软，将烫漂完成后的土豆片及时放入5℃进行冷却处理，放入时间为2min，防止土豆片过度受热，组织变软。
s3、将冷却处理完成后的土豆片取出，并把土豆片置于护色液内部进行浸泡，浸泡时间为15min，护色液是0.5％柠檬酸和0.65％氯化钠混合溶液，然后取出护色液内部浸泡的土豆片，护色液在土豆加工中除抑制土豆片的褐变外，还可起到抑菌杀菌、提高维生素c的存量、延长贮存期等作用，使用清水冲洗3遍，冲洗完成后再使用蒸馏水进行清洗，清洗时间为6min。
s4、将清洗完成的土豆片送至低温干燥室，进行初级干燥处理，低温干燥室内部温度为40℃，干燥时间为28min，将土豆片内部的水含量减少至65％，通过短时间的低温干燥，既可以加快土豆片内部水分的流失，还避免因长时间的高温干燥，而影响土豆片口感的情况发生。
s5、将经过低温干燥后的土豆片，放置密封的常温保鲜库放置22h，将土豆片进行密封放置是为了保证土豆片细胞均恢复至常温，从而保持细胞失水情况一致。
s6、将常温保鲜库内的土豆片取出，并置于-15℃温度的冷库内部进行冷冻处理，冻结成固态，冻结时间为3h，然后将冻结后的固态土豆片放入真空干燥室内部进行干燥处理，真空干燥室内部的真空度为20pa，干燥时间为3h，将果蔬内部的水含量减少至20％，利用冷冻真空干燥，既保证土豆片的营养价值，还可以保证土豆片的口感和外观。
s7、将真空干燥后的果蔬干进行杀菌处理，杀菌处理是采用三相五线380v±10％，将电能通过变压器、磁控管等电器元器件转化成为微波能，微波是一种高频电磁波，可瞬间辐射穿透水果干等物料，产生热效应和生物效应，达到杀菌防霉变的功能，杀菌处理完成后进行包装，得到成品果蔬干。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种常温干燥的蔬果深加工方法，该常温干燥的蔬果深加工方法以猕猴桃为原料，包括以下步骤：
s1、选取常温干燥的猕猴桃进行产地选择、猕猴桃体积大小选择，并筛分出变质和破损的猕猴桃，选取检验合格的猕猴桃，无病虫害，猕猴桃内部与猕猴桃均无破损。
s2、对猕猴桃进行消毒清洗，消毒清洗是将猕猴桃放入超声波清洗机，并加入含量为3％药用双氧水和清水进行清洗，药用双氧水以清水的质量比为1/4：3杯水清洗时间为24分钟，进行去皮、去核和去子，对猕猴桃进行预处理，将完整的猕猴桃进行切条、切片或切丁，再将预处理的猕猴桃进行烫漂，烫漂是将预处理完成后的猕猴桃片置于93℃的热水进行烫漂，烫漂时间为2min，先向超声机内部添加含量为3％药用双氧水和清水，并进行混合，再将猕猴桃放入超声波清洗机内部，启动超声波清洗机，使猕猴桃在超声波清洗机内部进行清洗，将猕猴桃表面残留的污染物和杂物进行清除，将消毒完后的猕猴桃进行切片处理，使猕猴桃呈厚度0.3mm片状，并对猕猴桃片进行烫漂，使猕猴桃片失去新鲜蔬果的硬度，也不会太过柔软，将烫漂完成后的猕猴桃片及时放入8℃进行冷却处理，放入时间为3min，防止猕猴桃片过度受热，组织变软。
s3、将冷却处理完成后的猕猴桃片取出，并把猕猴桃片置于护色液内部进行浸泡，浸泡时间为22min，护色液是0.5％柠檬酸和0.65％氯化钠混合溶液，然后取出护色液内部浸泡的猕猴桃片，护色液在猕猴桃加工中除抑制猕猴桃片的褐变外，还可起到抑菌杀菌、提高维生素c的存量、延长贮存期等作用，使用清水冲洗3遍，冲洗完成后再使用蒸馏水进行清洗，清洗时间为8min。
s4、将清洗完成的猕猴桃片送至低温干燥室，进行初级干燥处理，低温干燥室内部温度为50℃，干燥时间为32min，将猕猴桃片内部的水含量减少至65％，通过短时间的低温干燥，既可以加快猕猴桃片内部水分的流失，还避免因长时间的高温干燥，而影响猕猴桃片口感的情况发生。
s5、将经过低温干燥后的猕猴桃片，放置密封的常温保鲜库放置22h，将猕猴桃片进行密封放置是为了保证猕猴桃片细胞均恢复至常温，从而保持细胞失水情况一致。
s6、将常温保鲜库内的猕猴桃片取出，并置于-18℃温度的冷库内部进行冷冻处理，冻结成固态，冻结时间为3h，然后将冻结后的固态猕猴桃片放入真空干燥室内部进行干燥处理，真空干燥室内部的真空度为20pa，干燥时间为3h，将果蔬内部的水含量减少至20％，利用冷冻真空干燥，既保证猕猴桃片的营养价值，还可以保证猕猴桃片的口感和外观。
s7、将真空干燥后的果蔬干进行杀菌处理，杀菌处理是采用三相五线380v±10％，将电能通过变压器、磁控管等电器元器件转化成为微波能，微波是一种高频电磁波，可瞬间辐射穿透水果干等物料，产生热效应和生物效应，达到杀菌防霉变的功能，杀菌处理完成后进行包装，得到成品果蔬干。
综上所述，该常温干燥的蔬果深加工方法，通过将果蔬果在冷冻呈固态的状态下进行真空干燥，既保证了果蔬干制成后的色泽无变化，还使果蔬干具备鲜品蔬果的色香味，避免因长期处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养的情况发生，通过在低温干燥室内部采用低温干燥果蔬干，能够有效的增强对蔬果内部的水分去除，并保证初步干燥后蔬果内部失水情况一致，从而能保证了果肉的口感，通过对蔬果进行消毒清洗、对果蔬干进行杀菌处理，能够有效的保证果蔬干的安全性，使人们食用更加放心，避免因加工过程和产品的污染，影响果蔬干的食用功能，而导致人体出现损伤的情况发生，解决了现有的果蔬干制作方法大都是将蔬果放置在高温的烘干装置内部进行烘干，通过高温将蔬果内部的水分进行去除，但由于果蔬表面和颞部的细胞失水情况无法保持一致，所以蔬果一直处于高温干燥状态下，会使果肉发硬，果蔬干色泽暗淡，从而影响果蔬干的口感和营养的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。