本发明涉及一种用于面团输送的辊组,属于输送辊组技术领域。
背景技术:
麻花机是常用的食品机械,目前市场上的麻花机结构基本一致,通过转子给面团一定的挤压力,再从成型模挤出并形成线状面条,然后通过旋转成型模将线状面条拧成麻花,然而这种设备不方便清洗转子,需要在转子上涂抹大量的食用油来避免面团粘在螺杆上,不便清洗。
为此申请人设计了一种方便拆卸和清洗的推进转子,其结构主要包括水平设置的旋转轴,旋转轴的两端均套装有轴承,在旋转轴右端通过螺纹套装有连接套,在旋转轴右侧的连接套内通过螺纹安装有螺杆,在螺杆的外圆上设置有矩形螺纹,在相邻矩形螺纹之间的螺杆上设置有弧形板,在弧形板上设置有竖板。
上述技术在使用时虽然方便将面团通过竖板钩入矩形螺纹内,然后再通过矩形螺纹将面团从左至右进行输送,虽然解决了面团不方便输送的问题,但是弧形板和竖板不方便安装和清洗。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种用于面团输送的辊组,在原技术设计的基础上进行了改进,将单辊改为双辊进行输送,在提高面团输送效率的同时,也方便了输送辊的安装和清洗。
本发明所述的用于面团输送的辊组,包括竖直设置的轴承箱,其特征在于:轴承箱内穿装有第一驱动轴,第一驱动轴通过轴承安装在轴承箱内,在第一驱动轴下方的轴承箱内穿装有第二驱动轴,第二驱动轴通过轴承安装在轴承箱内,第一驱动轴和第二驱动轴的右端均穿过轴承箱,在第一驱动轴的右端连接有第一转子,在第一转子上设置有第一螺旋叶片,在第二驱动轴的右端连接有第二转子,在第二转子上设置有第二螺旋叶片。
进一步,所述第一转子的左端通过螺纹安装在第一驱动轴上;第二转子的左端通过螺纹安装在第二驱动轴上。
进一步,所述第一转子和第二转子的右端端面上均开设有方便扳手操作的内六角沉孔。
进一步,所述第一转子和第二转子均为左端大右端小的锥形结构。
进一步,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片从左至右螺旋直径均逐渐减小。
进一步,所述第一转子和第二转子之间的间隙从左至右始终一致。
进一步,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相互交错设置。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的用于面团输送的辊组,轴承箱内穿装有第一驱动轴,第一驱动轴通过轴承安装在轴承箱内,在第一驱动轴下方的轴承箱内穿装有第二驱动轴,第二驱动轴通过轴承安装在轴承箱内,第一驱动轴和第二驱动轴的右端均穿过轴承箱,在第一驱动轴的右端连接有第一转子,在第一转子上设置有第一螺旋叶片,在第二驱动轴的右端连接有第二转子,在第二转子上设置有第二螺旋叶片。本技术主要是通过将第一转子和第二转子并列安装,当两个转子同时旋转时有利于将面团进行挤压和输送,同时第一转子通过螺纹安装在第一驱动轴上,将第二转子安装在第二驱动轴上,方便了拆下第一转子和第二转子进行清洗工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、轴承箱2、第一驱动轴3、第二驱动轴4、第二螺旋叶片5、第二转子6、内六角沉孔7、第一转子8、第一螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示,所述用于面团输送的辊组,包括竖直设置的轴承箱1,轴承箱1内穿装有第一驱动轴2,第一驱动轴2通过轴承安装在轴承箱1内,在第一驱动轴2下方的轴承箱1内穿装有第二驱动轴3,第二驱动轴3通过轴承安装在轴承箱1内,第一驱动轴2和第二驱动轴3的右端均穿过轴承箱1,在第一驱动轴2的右端连接有第一转子7,在第一转子7上设置有第一螺旋叶片8,在第二驱动轴3的右端连接有第二转子5,在第二转子5上设置有第二螺旋叶片4。
本实施例中,所述第一转子7的左端通过螺纹安装在第一驱动轴2上;第二转子5的左端通过螺纹安装在第二驱动轴3上。本段技术设计方便拆卸第一转子7和第二转子5。
所述第一转子7和第二转子5的右端端面上均开设有方便扳手操作的内六角沉孔6。本段技术设计方便拆卸第一转子7和第二转子5。
所述第一转子7和第二转子5均为左端大右端小的锥形结构。本段技术设计有利于输送面团。
所述第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片4从左至右螺旋直径均逐渐减小。本段技术设计增加了面团出料端的压力,有利于出料的连续性。
所述第一转子7和第二转子5之间的间隙从左至右始终一致。本段技术设计有利于保持面团在出料端的压力。
所述第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片4相互交错设置。本段技术设计方便将将面团挤压进入第一转子7和第二转子5之间,提高了面团的输送效率。
如图1所示,输送时,通过第一驱动轴2和第二驱动轴3驱动第一转子7和第二转子5旋转,第一转子7和第二转子5再带动第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片4旋转,从而将面团挤入第一转子7和第二转子5之间,在第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片4旋转时,将面团沿着螺旋叶片向前移动,最后从第一转子7和第一螺旋叶片8的右端输出。
清洗时,将内六角扳手卡在第一转子7右端的内六角沉孔6内,然后反向旋转,将第一转子7从第一驱动轴2上拧下来,然后再将内六角扳手卡在第二转子5右端的内六角沉孔6内,同样反向旋转,将第二转子5从第二驱动轴3的上拧下来,然后对第一转子7和第二转子5进行清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。