一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置的制作方法

文档序号:15636815发布日期:2018-10-12 21:34阅读:238来源:国知局

本实用新型是一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置,属于饲料添加剂生产技术领域。



背景技术:

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂在提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果,添加剂生产过程中需要使用二氧化硅,其常温下为固体,在二氧化硅原料中,存在各种等级的二氧化硅,生产之前必须使用分料装置对其进行分级后,才能投入生产。

由于现有的分料装置不具有干燥结构,故当原料受潮结块时,结块的原料无法均匀下落,从而容易导致分料装置发生堵塞,且容易造成原料被浪费,其次,由于现有的分料装置不具有密封结构,故当分料时间过长时,外界的漂浮物容易混入分料完成后的原料中,不仅容易污染原料,且工作人员需要将漂浮物分离出去,进而容易降低工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,安全可靠,分料效率高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置,包括干燥组件以及密封组件,所述干燥组件设置在密封组件上端,所述干燥组件包括进料仓、盖板、顶板、分离仓、风机以及钢丝网,所述进料仓上端设置有盖板,所述盖板后端装配有顶板,所述顶板固定在进料仓上端,所述进料仓内部设置有分离仓,所述分离仓内部固定有钢丝网,所述进料仓后端固定有风机,所述密封组件包括分料仓、分料框、支撑板、密封垫、收集盒、承重板以及电动缸,所述分料框设置在分料仓内部,且延伸至分料仓右端,所述分料仓外端固定有支撑板,所述支撑板安装在分料框下侧,所述支撑板下端固定有密封垫,所述密封垫装配在分料仓外端,所述密封垫下端设置有收集盒,所述收集盒下端装配有承重板,所述承重板下端固定有电动缸。

进一步地,所述顶板上端镶嵌有电机,所述分离仓内部装配有搅拌杆,且搅拌杆穿过分离仓以及顶板与电机相连接,且搅拌杆装配在钢丝网上端,且搅拌杆外端均匀固定有至少两个搅拌片。

进一步地,所述进料仓后端均匀开设有至少两个通风孔一,所述分离仓后端均匀开设有至少两个通风孔二,且至少两个通风孔二内部均固定有防尘布一,且通风孔二安装在通风孔一前端,所述分离仓左右两端均对称开设有两个通风孔三,且两个通风孔三内部均固定有防尘布二,所述进料仓左右两端均对称开设有两个通风孔四,且通风孔四安装在通风孔三外端。

进一步地,所述盖板上部后端通过铰链与顶板相连接,所述盖板上端固定有手柄,所述分离仓内部前后两壁上对称开设有两个拉槽,且两个拉槽均安装在通风孔二上侧,且两个拉槽均安装在通风孔三上侧,所述分离仓下端装配有支撑框,且支撑框固定在进料仓内壁上。

进一步地,所述进料仓下端固定缓冲漏斗,且缓冲漏斗装配在分料仓上端,所述分料框内部固定有分料网,所述分料框右端设置有连接板,且连接板左端装配有密封垫框,且密封垫框装配在分料仓右端,且密封垫框固定在分料框外端,所述分料仓与连接板通过螺栓相连接,所述顶板与进料仓通过螺栓相连接。

进一步地,所述电动缸设有两个,所述电动缸对称固定在承重板下端,所述电动缸均装配在底板上端,所述风机、电机以及两个电动缸均通过电源插头与电源相连接,所述进料仓左右两端均对称固定有两个支撑柱,且四个支撑柱均匀装配在底板上端,且四个支撑柱均安装在承重板外侧,所述收集盒前后两端对称固定有两个把手。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置,本实用新型通过增加进料仓、盖板、顶板、分离仓、风机以及钢丝网,该设计可以对原料进行烘干,防止受潮结块的原料堵塞钢丝网,从而避免原料被浪费,有利于减少生产成本,同时可对原料中的杂质进行过滤,进而保证原料的纯净度,解决了当原料受潮结块时,结块的原料无法均匀下落,从而容易导致现有的分料装置发生堵塞,且容易造成原料被浪费的弊端。

本实用新型通过增加分料仓、分料框、支撑板、密封垫、收集盒、承重板以及电动缸,该设计可以实现密封功能,防止外界的漂浮物混入分料完成的原料中,从而避免原料被污染,同时有利于提高分料工作的效率,此外便于对分料网进行更换,进而满足对不同体积原料的需求,解决了分料时间过长时,外界的漂浮物容易混入分料完成后的原料中,不仅容易污染原料,且工作人员需要将漂浮物分离出去,进而容易降低工作效率的问题。

因增加电机、搅拌杆以及搅拌片,该设计可以加速原料干燥的速度,因增加防尘布一以及防尘布二,该设计可以防止原料泄漏且防止灰尘污染原料,因增加铰链以及手柄,该设计便于打开盖板,因增加拉槽,该设计便于取出分离仓,因增加支撑框,该设计可对分离仓进行支撑,因增加分料网,该设计可进行分料工作,因增加密封垫框以及连接板,该设计可防止原料泄漏,因增加螺栓,该设计便于对分离仓以及连接板进行安装以及拆卸,因增加把手,该设计便于对收集盒进行搬运,本实用新型使用方便,安全可靠,分料效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置中干燥组件的示意图;

图3为本实用新型一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置中密封组件的示意图;

图4为本实用新型一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置中密封组件中A的局部放大图;

图中:1-干燥组件、2-密封组件、11-进料仓、12-盖板、13-顶板、14-分离仓、15-风机、16-钢丝网、21-分料仓、22-分料框、23-支撑板、24-密封垫、25-收集盒、26-承重板、27-电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于饲料添加剂载体二氧化硅用分料装置,包括干燥组件1以及密封组件2,干燥组件1设置在密封组件2上端。

干燥组件1包括进料仓11、盖板12、顶板13、分离仓14、风机15以及钢丝网16,进料仓11上端设置有盖板12,盖板12后端装配有顶板13,顶板13固定在进料仓11上端,进料仓11内部设置有分离仓14,分离仓14内部固定有钢丝网16,进料仓11后端固定有风机15,该设计可实现干燥功能。

密封组件2包括分料仓21、分料框22、支撑板23、密封垫24、收集盒25、承重板26以及电动缸27,分料框22设置在分料仓21内部,且延伸至分料仓21右端,分料仓21外端固定有支撑板23,支撑板23安装在分料框22下侧,支撑板23下端固定有密封垫24,密封垫24装配在分料仓21外端,密封垫24下端设置有收集盒25,收集盒25下端装配有承重板26,承重板26下端固定有电动缸27,该设计可防止分料后的原料被污染。

顶板13上端镶嵌有电机,分离仓14内部装配有搅拌杆,且搅拌杆穿过分离仓14以及顶板13与电机相连接,且搅拌杆装配在钢丝网16上端,且搅拌杆外端均匀固定有至少两个搅拌片,进料仓11后端均匀开设有至少两个通风孔一,分离仓14后端均匀开设有至少两个通风孔二,且至少两个通风孔二内部均固定有防尘布一,且通风孔二安装在通风孔一前端,分离仓14左右两端均对称开设有两个通风孔三,且两个通风孔三内部均固定有防尘布二,进料仓11左右两端均对称开设有两个通风孔四,且通风孔四安装在通风孔三外端,盖板12上部后端通过铰链与顶板13相连接,盖板12上端固定有手柄,分离仓14内部前后两壁上对称开设有两个拉槽,且两个拉槽均安装在通风孔二上侧,且两个拉槽均安装在通风孔三上侧,分离仓14下端装配有支撑框,且支撑框固定在进料仓11内壁上,进料仓11下端固定缓冲漏斗,且缓冲漏斗装配在分料仓21上端,分料框22内部固定有分料网,分料框22右端设置有连接板,且连接板左端装配有密封垫框,且密封垫框装配在分料仓21右端,且密封垫框固定在分料框22外端,分料仓21与连接板通过螺栓相连接,顶板13与进料仓11通过螺栓相连接,电动缸27设有两个,电动缸27对称固定在承重板26下端,电动缸27均装配在底板上端,风机15、电机以及两个电动缸27均通过电源插头与电源相连接,进料仓11左右两端均对称固定有两个支撑柱,且四个支撑柱均匀装配在底板上端,且四个支撑柱均安装在承重板26外侧,收集盒25前后两端对称固定有两个把手。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,由于盖板12后部上端通过铰链与顶板13相连接,故工作人员先利用手柄将盖板12打开,然后将混合式原料倒入分离仓14内部,并将盖板12盖上,然后合格的原料会穿过钢丝网16落入缓冲漏斗内部,杂质以及受潮结块的原料会在钢丝网16的作用下停留在分离仓14内部,然后工作人员启动风机15,风机15工作可通过通风孔一以及通风孔二对受潮结块的原料以及杂质进行吹拂,同时工作人员启动电机,电机工作带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动搅拌片转动,从而实现在吹拂的同时对受潮结块的原料进行打散,进而有效的加快其干燥的速度,然后干燥后的原料会穿过钢丝网16落入缓冲漏斗内部,此时杂质仍然停留在分离仓14内部,当分离仓14内部的杂质需要清理时,由于顶板13通过螺栓与进料仓11相连接,故工作人员可将螺栓与进料仓11进行分离,然后工作人员向上移动顶板13,顶板13向上运动同时带动盖板12、电机、搅拌杆以及搅拌片向上运动,进行使搅拌杆与分离仓14进行分离,然后工作人员可利用拉槽向上移动分离仓14,当分离仓14向上运动至与进料仓11分离后,工作人员可对分离仓14内部进行清理,该设计解决了当原料受潮结块时,结块的原料无法均匀下落,从而容易导致现有的分料装置发生堵塞,且容易造成原料被浪费的弊端。

工作人员将收集盒25放置到承重板26上端,此时收集盒25处于密封垫24下侧,然后工作人员启动电动缸27,电动缸27工作带动承重板26向上运动,承重板26向上运动带动收集盒25向上运动,当收集盒25向上运动至与密封垫24接触,并与密封垫24紧贴在一起时,工作人员关闭电动缸27,实现密封功能,分料过程中,落入缓冲漏斗内部的原料会在重力作用下落入分料仓21内部,然后体积合格的原料会穿过分料网落入收集盒25内部,实现对体积合格的原料进行收集,同时残余的原料会停留在分料网上端,然后工作人员再起启动电动缸27,从而使收集盒25与密封垫24分离,然后将收集盒25从承重板26上端取下,然后工作人员将另一个收集盒25放置到承重板26上端,然后利用电动缸27使另一个收集盒25与密封垫24贴合,由于连接板通过螺栓与分料仓21相连接,故工作人员可将螺栓与分料仓21分离,然后向右移动连接板,连接板向右移动同时带动分料框22以及分料网向右运动,然后分料网上端残余的原料会在重力作用下落入另一个收集盒25内部,实现对残余的原料进行收集,进而实现分料工作,该设计解决了分料时间过长时,外界的漂浮物容易混入分料完成后的原料中,不仅容易污染原料,且工作人员需要将漂浮物分离出去,进而容易降低工作效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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