一种膨化机切割装置锁紧结构的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域中的一种膨化机，尤其涉及一种膨化机切割装置锁紧结构。

背景技术：

水产膨化机（如图4所示）挤压装置的末端出料装置上装有出料模板，切割装置里的刀片紧贴在出料模板上切割物料，整个切割装置和出料装置相连接固定，在膨化机工作时，切割装置中电机带动刀片以1500转/分钟的速度高速旋转。现有技术中，切割装置和出料装置相连接有两种常见的方式：一种是通过四个点的螺钉拉紧，另一种是通过四个拉手拉紧，这两种形式各有弊端。

由于切割装置中的刀片紧贴模板高速旋转切割物料，这就需要切割装置在生产过程中非常平稳，否则高速旋转带来的震动会使得切割的物料切口毛糙，料型不佳。同时在生产结束后或者发生意外堵机需要拆除切割装置时，操作人员都希望能够快速的使切割装置与出料装置分离开。图5所示螺钉拉紧的连接形式能够使切割装置和出料装置连接紧固，但是拆卸时较为缓慢，特别是发生堵机现象时无法快速分离，影响操作。图6所示采用拉手连接形式可以较为快速地拆卸切割装置，但是拉手一般在长时间生产后特别是切割电机长时间震动后容易松动，而生产时也无法将拉手进行调整，这是容易造成切割装置整体震动，造成物料切割效果变差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种膨化机生产过程中切割装置不会松动影响料型，切割装置与出料装置的连接拆装便捷，方便操作的一种膨化机切割装置锁紧结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨化机切割装置锁紧结构，用于连接膨化机挤压装置末端的出料装置和切割装置，出料装置包括出料模板，所述出料装置还包括两组上下对称的锁紧装置，每组锁紧装置包括分别固定在出料模板两侧的固定挂钩，所述固定挂钩表面具有曲面，切割装置两侧对应固定挂钩具有锁紧挂钩，所述锁紧挂钩具有与固定挂钩曲面相配合的配合曲面，所述锁紧挂钩后端分别固定连接有转动拉杆，所述转动拉杆前端与锁紧挂钩固定连接，转动拉杆后端连接有将转动拉杆弹性锁紧的弹簧装置，左侧锁紧挂钩通过同侧转动拉杆连接有连接曲柄，右侧锁紧挂钩通过同侧转动拉杆固定连接有拉杆扳手，所述的拉杆扳手与连接曲柄之间固定连接有连杆。

安装切割装置和出料装置时，将切割装置推向出料装置，只需操作人员站在膨化机前拉动拉杆扳手，通过连杆同时转动锁紧挂钩，通过锁紧挂钩和与固定挂钩之间的曲面结构配合即可在弹簧装置的弹性作用下配合锁紧固定挂钩和锁紧挂钩，实现出料模板与切割装置的锁紧。

进一步的，切割装置两侧对应转动拉杆前端和尾端分别固定有至少两个支撑架，所述转动拉杆贯穿连接在支撑架内；所述转动拉杆尾端具有螺纹部，所述弹簧装置包括外套在螺纹部的碟簧，所述螺纹部上还螺纹连接有将碟簧与尾端支撑架弹性压紧的锁紧螺母。通过转动调节锁紧螺母，可有效调节碟簧弹力，使出料装置与切割装置在锁紧时，转动拉杆后端的碟簧呈压紧状态，使锁紧挂钩在生产过程中一直保持承受拉力，不会松动。

进一步的，为了便于在安装时对出料模板和切割装置进行安装限位，出料模板上螺纹连接有螺钉，所述的切割装置表面则对应螺钉顶住位置固定有限位块。安装时，限位块可有效顶住出料模板上的螺钉。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种膨化机切割装置锁紧结构，通过拉杆扳手与连杆的配合、转动拉杆与弹簧装置的弹性连接，只需扳动拉杆扳手即可实现通过锁紧挂钩与固定挂钩曲面的配合锁紧和脱开，切割装置与出料装置拆装便捷，方便操作且在工作中中切割装置不会松动影响料型，生产质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体示意图。

图2是本实用新型最优实施例另一方向的立体示意图。

图3是本实用新型最优实施例的主视图。

图4是水产膨化机的示意图。

图5是四点螺钉拉紧式连接方式的锁紧装置示意图。

图6是拉手连接方式的锁紧装置示意图。

图中1、出料模板 2、锁紧挂钩 3、转动拉杆 4、连接曲柄 5、拉杆扳手 6、连杆 7、支撑架 8、螺纹部 9、碟簧 10、锁紧螺母 11、螺钉 12、限位块 13、切割装置 14、固定挂钩 15、配合曲面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示的一种膨化机切割装置锁紧结构，是本实用新型最优实施例，用于连接膨化机挤压装置末端的出料装置和切割装置13，出料装置包括出料模板1，所述出料装置还包括两组上下对称的锁紧装置。为了便于在安装时对出料模板1和切割装置13进行安装限位，出料模板1上螺纹连接有螺钉11，所述的切割装置13表面则对应螺钉11顶住位置固定有限位块12。安装时，限位块12可有效顶住出料模板1上的螺钉11。

每组锁紧装置包括分别固定在出料模板1两侧的固定挂钩14，所述固定挂钩14表面具有曲面，切割装置13两侧对应固定挂钩14具有锁紧挂钩2，所述锁紧挂钩2具有与固定挂钩14曲面相配合的配合曲面15。锁紧挂钩2后端分别固定连接有转动拉杆3，所述转动拉杆3前端与锁紧挂钩2固定连接，转动拉杆3后端连接有将转动拉杆3弹性锁紧的弹簧装置，左侧锁紧挂钩2通过同侧转动拉杆3连接有连接曲柄4，右侧锁紧挂钩2通过同侧转动拉杆3固定连接有拉杆扳手5，所述的拉杆扳手5与连接曲柄4之间固定连接有连杆6。

转动拉杆3前端与锁紧挂钩2固定连接，转动拉杆3后端则连接有将转动拉杆3弹性锁紧的弹簧装置，切割装置13两侧对应转动拉杆3前端和尾端分别固定有两个支撑架7，转动拉杆3贯穿连接在支撑架7内；转动拉杆3尾端具有螺纹部8，弹簧装置包括外套在螺纹部8的碟簧9，螺纹部8上还螺纹连接有将碟簧9与尾端支撑架7弹性压紧的锁紧螺母10。通过转动调节锁紧螺母10，可有效调节碟簧9弹力，使出料装置与切割装置13在锁紧时，转动拉杆3后端的碟簧9呈压紧状态，使锁紧挂钩2在生产过程中一直保持承受拉力，不会松动。

安装切割装置13和出料装置时，将切割装置13推向出料装置，切割装置13上的限位块12与出料装置上的螺钉11顶住后，操作人员站在膨化机前，拉动拉杆扳手5，克服碟簧9产生的拉力，转动拉杆3可沿自身轴向进行位移，不再牢牢压紧锁紧挂钩2，连杆6同时转动锁紧挂钩2，此时将锁紧挂钩2和固定挂钩14的曲面结构配合，而后松开拉杆扳手5，转动拉杆3继续承受在碟簧9的拉力作用，锁紧挂钩2沿转动拉杆3轴向向固定挂钩14施加压力，实现锁紧，完成出料装置与切割装置13的锁紧固定。

锁紧时，转动拉杆3尾端的碟簧9呈压紧状态，使得锁紧挂钩2在生产过程中保持承受拉力，在膨化机生产过程中切割装置13不会发生松动，影响料型。当需要打开切割装置13时，则需操作人员再次克服碟簧9的拉力，拉动拉杆扳手5带动转动拉杆3沿转动拉杆3进行轴向位移，当转动拉杆3位移至一定距离后，锁紧挂钩2可与固定挂钩14解除曲面配合时，出料模板1与切割装置13松脱，随后松开拉杆扳手5，转动拉杆3在碟簧9作用下转动复位，等待下一次拉杆扳手5的动作，操作过程简单便捷，拆装过程方便快速。

如此设计的一种膨化机切割装置锁紧结构，通过锁紧挂钩2与固定挂钩14的曲面配合、拉杆扳手5与连杆6的配合、转动拉杆3与弹簧装置的配合，切割装置13与出料装置拆装便捷，方便操作。在锁紧时，通过碟簧9对转动拉杆3轴向起到的拉力，将出料模板1上的固定挂钩14与切割装置13上的锁紧挂钩锁紧，保证在膨化机生产过程中，出料装置与锁紧装置不会发生松动影响料型，加工生产质量高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。