一种食品机械注馅装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品机械注馅装置。

背景技术：

在食品加工中经常需要给一些糕点和面食加馅，这些物料大都是较松散的粘度较低的混合物质，也有呈颗粒状的，早先是通过手工加馅的，此种加馅方式需要消耗大量劳力，生产效率低下。随着食品行业的高速发展，逐渐由机械加工代替了手工，市面上出现了不同功能的注馅机，有饺子注馅机、春卷注馅机和灌烫式的食品注馅机。

现有的食品加工用注馅装置馅料混合不均均匀，容易导致出料管堵塞，其注馅时需要大力度推动，注馅速度慢，从而导致工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品机械注馅装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品机械注馅装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁底部的两侧均固定安装有电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的底部固定安装有承载板，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽通过其内部的滑块与承载板滑动连接，所述承载板的一侧固定安装有注馅装置，所述承载板的顶部固定安装有送馅装置，所述支撑柱的一侧固定安装有第一电机，所述底座的上侧设置有传送带，所述第一电机的转轴与传送带传动连接，所述传送带的一侧设置有放置箱。

优选的，所述底座的底部固定安装有减震装置，所述减震装置的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量不少于四个，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮。

优选的，所述减震装置包括下底板，所述下底板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部与底座的底部固定安装，所述下底板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与底座的底部固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述送馅装置包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有进料管，所述箱体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有第二电机，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述第二电机的转轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的表面设置有螺旋搅拌叶，所述箱体内壁的两侧均开设有定位槽，所述搅拌轴的一侧设置有固定杆，所述固定杆的两端均延伸至定位槽内，所述箱体的底部固定安装有出料管。

优选的，所述注馅装置包括套筒，所述套筒的顶部固定安装有盖体，所述出料管的移动延伸至套筒内，所述套筒的内部固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至盖体的顶部，所述活塞杆的一端固定安装有把手，所述活塞杆的表面设置有复位弹簧，所述套筒的底部固定安装有出料嘴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种食品机械注馅装置。具备以下有益效果：

1、该食品机械注馅装置，通过设置第二电机，可以带动搅拌轴转动，从而带动螺旋搅拌叶转动，将馅料搅拌的均匀彻底后送至出料管，避免出料管的堵塞，有效的延长了该装置的使用寿命，而且均匀的馅料可以直接落至出料嘴处，有效的提高了注馅的速度，从而大大的提高了食品加工的工作效率。

2、该食品机械注馅装置，通过设置压板，按压把手，可以将套筒内的余料送至出料嘴出，减少馅料的浪费，有效的降低了生产成本，通过设置电控伸缩推杆，可以带动承载板在滑槽上上下调节高度，从而可以调节出料嘴与传送带之间的高度，通过设置传送带，实现了自动注馅，省时省力，有效的减小了工人们的劳动力。

3、该食品机械注馅装置，通过设置移动轮，便于该装置的移动使用，省时省力，大大的提高了工人们的工作效率，从而有效的提高了食品加工生产的工作效率，通过设置减震装置，在移动轮碰撞到硬物颠簸时可以起到缓冲的作用，延长移动轮的使用寿命，通过设置防滑垫，防滑垫可以增加与地面的摩擦，可以加强该装置的稳定，从而有效的提高了食品加工生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构注馅装置示意图；

图3为本实用新型结构送馅装置示意图；

图4为本实用新型结构减震装置示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑槽、4承载板、5横梁、6电控伸缩推杆、7注馅装置、701套筒、702复位弹簧、703盖体、704活塞杆、705把手、706压板、707出料嘴、708出料管、8送馅装置、801第二电机、802盖板、803箱体、804固定杆、805定位槽、806进料管、807搅拌轴、808螺旋搅拌叶、9传送带、10第一电机、11放置箱、12减震装置、121侧板、122减震弹簧、123限位板、124下底板、13支撑腿、14移动轮、15电动伸缩杆、16支撑架、17防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种食品机械注馅装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部固定安装有支撑架16，支撑架16的底部固定安装有防滑垫17，通过设置防滑垫17，防滑垫17可以增加与地面的摩擦，可以加强该装置的稳定，从而有效的提高了食品加工生产的质量，底座1的底部固定安装有减震装置12，通过设置减震装置12，在移动轮14碰撞到硬物颠簸时可以起到缓冲的作用，延长移动轮14的使用寿命，减震装置12包括下底板124，下底板124顶部的两侧均固定安装有侧板121，侧板121的顶部与底座1的底部固定安装，下底板124的顶部固定安装有限位板123，限位板123的顶部固定安装有减震弹簧122，通过设置减震弹簧122，弹簧具有减震的作用，大大的提高了该装置的减震效率，减震弹簧122的一端与底座1的底部固定连接，减震装置12的底部固定安装有支撑腿13，支撑腿13的数量不少于四个，支撑腿13的底部固定安装有移动轮14，通过设置移动轮14，便于该装置的移动使用，省时省力，大大的提高了工人们的工作效率，从而有效的提高了食品加工生产的工作效率，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有横梁5，横梁5底部的两侧均固定安装有电控伸缩推杆6，通过设置电控伸缩推杆6，可以带动承载板4在滑槽3上上下调节高度，从而可以调节出料嘴707与传送带9之间的高度，电控伸缩推杆6的底部固定安装有承载板4，支撑柱2的一侧开设有滑槽3，滑槽3通过其内部的滑块与承载板4滑动连接。

承载板4的一侧固定安装有注馅装置7，注馅装置7包括套筒701，套筒701的顶部固定安装有盖体703，出料管708的移动延伸至套筒701内，套筒701的内部固定安装有压板706，通过设置压板706，按压把手705，可以将套筒701内的余料送至出料嘴707出，减少馅料的浪费，有效的降低了生产成本，压板706的顶部固定安装有活塞杆704，活塞杆704的一端延伸至盖体703的顶部，活塞杆704的一端固定安装有把手705，活塞杆704的表面设置有复位弹簧702，套筒701的底部固定安装有出料嘴707，承载板4的顶部固定安装有送馅装置8，送馅装置8包括箱体803，箱体803的右侧固定安装有进料管806，箱体803的顶部固定安装有盖板802，盖板802的顶部固定安装有第二电机801，通过设置第二电机801，可以带动搅拌轴807转动，从而带动螺旋搅拌叶808转动，将馅料搅拌的均匀彻底后送至出料管708，避免出料管708的堵塞，有效的延长了该装置的使用寿命，而且均匀的馅料可以直接落至出料嘴707处，有效的提高了注馅的速度，从而大大的提高了食品加工的工作效率，箱体803的内部设置有搅拌轴807，第二电机801的转轴与搅拌轴807传动连接，搅拌轴807的表面设置有螺旋搅拌叶808，箱体803内壁的两侧均开设有定位槽805，通过设置定位槽805，可以加强固定杆804的稳定性，从而加强了搅拌轴807的稳固性，搅拌轴807的一侧设置有固定杆804，固定杆804的两端均延伸至定位槽805内，箱体803的底部固定安装有出料管708，支撑柱2的一侧固定安装有第一电机10，底座1的上侧设置有传送带9，通过设置传送带9，实现了自动注馅，省时省力，有效的减小了工人们的劳动力，第一电机10的转轴与传送带9传动连接，传送带9的一侧设置有放置箱11。

综上所述，该食品机械注馅装置，通过设置第二电机801，可以带动搅拌轴807转动，从而带动螺旋搅拌叶808转动，将馅料搅拌的均匀彻底后送至出料管708，避免出料管708的堵塞，有效的延长了该装置的使用寿命，而且均匀的馅料可以直接落至出料嘴707处，有效的提高了注馅的速度，从而大大的提高了食品加工的工作效率，通过设置压板706，按压把手705，可以将套筒701内的余料送至出料嘴707出，减少馅料的浪费，有效的降低了生产成本，通过设置电控伸缩推杆6，可以带动承载板4在滑槽3上上下调节高度，从而可以调节出料嘴707与传送带9之间的高度，通过设置传送带9，实现了自动注馅，省时省力，有效的减小了工人们的劳动力，并且，通过设置移动轮14，便于该装置的移动使用，省时省力，大大的提高了工人们的工作效率，从而有效的提高了食品加工生产的工作效率，通过设置减震装置12，在移动轮14碰撞到硬物颠簸时可以起到缓冲的作用，延长移动轮14的使用寿命，通过设置防滑垫17，防滑垫17可以增加与地面的摩擦，可以加强该装置的稳定，从而有效的提高了食品加工生产的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。