一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置的制作方法

本实用新型属于蛋糕充气打发设备技术领域，特别是涉及一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置。

背景技术：

戚风蛋糕的品质好坏关键点在于蛋白浆料充气打发后与蛋黄混合浆料的静态混合，若混合不够均匀，烘烤出来后的戚风蛋糕的组织粗糙，卖相不好，且口感也有所变化。

目前，为了使蛋白蛋黄混合均匀，通常采用以下两种方法：1)让蛋白蛋黄这两种液态流体浆料分别直接通过两个管道入口进入静态混合器内，来达到混合效果；2)将这两种浆料分别同时输送到一混合搅拌装置，通过高速旋转的搅拌杆将这两种浆料混合均匀，但这种方式很有可能会破坏蛋白打发充气之后的组织结构，组织结构破坏后蛋糕烘烤之后的口味也会发生变化。因此，函需研究出一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置，通过在欲混管体内设置多个毛细管，使得蛋黄浆料呈长条状进入欲混管体，从而将蛋黄浆料和蛋白浆料混合的更加均匀细腻，并利用静态混合管组件的静态混合器来进一步保证蛋白蛋黄的混合效果，有效地提高了蛋糕烘烤后的品质，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置，包括欲混管体和静态混合管组件；所述欲混管体包括第一管体和第二管体；所述第二管体一端插接于第一管体周侧壁上；所述第一管体包括蛋黄浆料输进口和混合浆料输出口；所述第二管体包括蛋白浆料输进口；所述第一管体内装设有一固定板；所述固定板设置于蛋黄浆料输进口内；所述固定板一表面均布开设有贯通孔；所述贯通孔内插接有毛细管；所述欲混管体的混合浆料输出口所朝向的方向沿第一管体轴向设置有一静态混合管组件；所述静态混合管组件一端连接于欲混管体的混合浆料输出口内；所述静态混合管组件另一端连接有一静态混合排料管；所述静态混合管组件包括多个静态混合管体；相邻两个所述静态混合管体的相对端保持连接；多个所述静态混合管体内均装设有一静态混合器。

进一步地，所述欲混管体的第一管体内装设有一用于固定毛细管的加强板；所述加强板设置于固定板与第二管体之间；所述毛细管穿插于加强板上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在欲混管体内设置多个长短不一的毛细管，使得蛋黄浆料通过毛细管后呈长条状进入欲混管体，从而将蛋黄浆料和蛋白浆料混合的更加均匀细腻，对蛋黄浆料和蛋白浆料的均匀混合起到了显著效果，并利用静态混合管组件的静态混合器来进一步保证蛋白蛋黄的混合效果，有效地提高了蛋糕烘烤后的品质，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型的欲混管体的结构示意图；

图3为图2的结构主视图；

图4为本实用新型的静态混合管组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-欲混管体，2-静态混合管组件，3-固定板，4-毛细管，5-静态混合排料管，6-基座，7-支撑杆，8-蛋黄泵出口管，9-蛋白打发输送管，101-第一管体，102-第二管体，201-静态混合管体，202-静态混合器，301-贯通孔，401-加强板，701-定位卡箍，1011-蛋黄浆料输进口，1012-混合浆料输出口，1021-蛋白浆料输进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置，包括欲混管体1、静态混合管组件2、基座6和支撑杆7；欲混管体1包括第一管体101和第二管体102；第二管体102一端插接于第一管体101周侧壁上；第二管体102一端的边缘与第一管体101周侧壁相熔成一体；第一管体101包括蛋黄浆料输进口1011和混合浆料输出口1012；第二管体102包括蛋白浆料输进口1021；第一管体101内装设有一固定板3；固定板3的边沿与第一管体101的内壁相熔成一体；固定板3设置于蛋黄浆料输进口1011内；固定板3一表面均布开设有贯通孔301；贯通孔301内插接有毛细管4；毛细管4的外径5mm，壁厚0.8mm；第一管体101内的毛细管4设置为长短不一，提高蛋黄浆料与蛋白浆料相混合的均匀性；第一管体101的蛋黄浆料输进口1011连接有一蛋黄泵出口管8；第二管体102的蛋白浆料输进口1021连接有一蛋白打发输送管9；

欲混管体1的混合浆料输出口1012所朝向的方向沿第一管体101轴向设置有一静态混合管组件2；静态混合管组件2一端连接于欲混管体1的混合浆料输出口1012内；静态混合管组件2另一端连接有一静态混合排料管5；静态混合管组件2包括多个静态混合管体201；相邻两个静态混合管体201的相对端保持密封连接；静态混合管体201的管壁设置为内外双壁结构，静态混合管体201的内壁和外壁之间形成一夹层，该夹层用于循环冷水的流动，实现混合料浆的冷却；多个静态混合管体201内均装设有一静态混合器202；静态混合器202由多个螺旋叶片依次首尾相连接而构成；

基座6的上表面装设有一支撑杆7；支撑杆7周侧壁沿轴向并排装设有用于固定静态混合管组件2的定位卡箍701；定位卡箍701包括第一半卡箍、第二半卡箍和定位柱；第一半卡箍和第二半卡箍通过螺栓扣合于固定静态混合管组件2的静态混合管体201的周侧壁上；定位柱一端固定连接于第二半卡箍上，另一端插接于支撑杆7周侧壁上。

其中，欲混管体1的第一管体101内装设有一用于固定毛细管4的加强板401；加强板401的边沿与第一管体101内壁相熔成一体；加强板401设置于固定板3与第二管体102之间；毛细管4穿插于加强板401上。通过设置加强板401，保证了毛细管4在第一管体101内的结构稳定性，避免了毛细管4因浆料流动被冲散。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。