一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机的制作方法

本发明涉及饲料加工设备领域，具体为一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机。

背景技术：

饲料是指人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，是畜牧业以及农业生产中必不可少的一种用品，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉等等十余个品种的饲料原料，而饲料在生产加工过程中需要专门的制粒机来对饲料进行生产加工。

目前，现有的饲料制粒机存在以下缺点：由于饲料制粒机在加工时，难以对饲料颗粒的形状大小进行控制，同时在进行搅拌时，很容易产生粘附的现象，不仅会粘黏在桶内壁，还会粘附在搅拌轴上，难以及时进行刮取处理，不便于清洗从而造成了资源浪费，也影响装置的后续持续使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机以解决现有技术的由于饲料制粒机在加工时，难以对饲料颗粒的形状大小进行控制，同时在进行搅拌时，很容易产生粘附的现象，不仅会粘黏在桶内壁，还会粘附在搅拌轴上，难以及时进行刮取处理，不便于清洗从而造成了资源浪费，也影响装置的后续持续使用。

为了实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现：一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，其结构包括：电机、接料槽、搅拌筒、进料斗、联轴器，所述电机前端通过联轴器与搅拌筒相连接，所述接料槽固定安装于搅拌筒右下方，所述搅拌筒上端与进料斗下端相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌筒包括挤压板、外壳、内胆、辊轴装置、卡槽、搅拌轴装置、刮板，所述外壳内部与内胆相适配，所述辊轴装置下方与挤压板上方相贴合，所述搅拌轴装置与刮板之间设有卡槽，所述刮板共设有四个且其一端与内胆内壁相贴合，所述辊轴装置一端与搅拌轴装置侧端相焊接。

作为本发明的进一步改进，所述辊轴装置包括连接杆、防护套、辊轴，所述连接杆的一端贯穿辊轴内部，且另一端与搅拌轴装置相焊接，所述辊轴与防护套相嵌套。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌轴装置包括固定片、搅拌轴、插槽、转轴穿套，所述转轴穿套外表面底端设置有固定片，所述搅拌轴侧端固定安装有插槽，所述转轴穿套下端与搅拌轴上端固定套接。

作为本发明的进一步改进，所述挤压板呈蜂窝型结构并安装于内胆内部下端，利于饲料成型的统一性。

作为本发明的进一步改进，所述固定片所设置的位置和个数与插槽的位置和个数相对应，实现搅拌轴与转轴穿套的固定，防止在转动时出现脱离的现象。

作为本发明的进一步改进，所述转轴穿套内部为空心结构，且其顶端边缘相连接呈半封闭式结构，实现对搅拌轴起到保护作用。

作为本发明的进一步改进，所述防护套采用聚四氟乙烯材质，具有防粘附的作用，利于防止饲料粘附在辊轴上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明利用设有的辊轴装置对饲料起到挤压成型的作用，通过辊轴的滚动挤压将饲料均匀推入挤压板下方，实现饲料加工后形状大小的一致性，同时通过搅拌轴与刮板的配合将内胆内壁粘附的饲料进行刮除处理，有效地起到清洁内壁的作用，并且避免造成饲料的浪费。

本发明设有的搅拌轴装置对搅拌轴起到了更好的保护作用，通过固定片与插槽的配合，将转轴穿套固定嵌套在搅拌轴上，便于拆卸安装，也利于对其进行清洗和维护，避免了饲料粘附在搅拌轴不易清理对后续使用造成影响。

附图说明

图1为本发明一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机的结构示意图。

图2为本发明一种搅拌筒的内部结构示意图。

图3为本发明一种搅拌筒的剖视示意图。

图4为本发明一种辊轴装置的结构立体图。

图5为本发明一种搅拌轴装置的剖视示意图。

图中：电机-1、接料槽-2、搅拌筒-3、进料斗-4、联轴器-5、挤压板-31、外壳-32、内胆-33、辊轴装置-34、卡槽-35、搅拌轴装置-36、刮板-37、连接杆-341、防护套-342、辊轴-343、固定片-361、搅拌轴-362、插槽-363、转轴穿套-364。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，其结构包括：电机1、接料槽2、搅拌筒3、进料斗4、联轴器5，所述电机1前端通过联轴器5与搅拌筒3相连接，所述接料槽2固定安装于搅拌筒3右下方，所述搅拌筒3上端与进料斗4下端相贴合。

如图2-3所示，所述搅拌筒3包括挤压板31、外壳32、内胆33、辊轴装置34、卡槽35、搅拌轴装置36、刮板37，所述外壳32内部与内胆33相适配，所述辊轴装置34下方与挤压板31上方相贴合，所述搅拌轴装置36与刮板37之间设有卡槽35，所述刮板37共设有四个且其一端与内胆33内壁相贴合，所述辊轴装置34一端与搅拌轴装置36侧端相焊接。

如图4所示，所述辊轴装置34包括连接杆341、防护套342、辊轴343，所述连接杆341的一端贯穿辊轴343内部，且另一端与搅拌轴装置36相焊接，所述辊轴343与防护套342相嵌套。

如图5所示，所述搅拌轴装置36包括固定片361、搅拌轴362、插槽363、转轴穿套364，所述转轴穿套364外表面底端设置有固定片361，所述搅拌轴362侧端固定安装有插槽363，所述转轴穿套364下端与搅拌轴362上端固定套接。

如图2所示，所述挤压板31呈蜂窝型结构并安装于内胆33内部下端，利于饲料成型的统一性，避免饲料出现大小不一，形状不同的现象。

如图5所示，所述固定片361所设置的位置和个数与插槽363的位置和个数相对应，实现搅拌轴362与转轴穿套364的固定，防止在转动时出现脱离的现象，同时能更好的对转轴穿套364进行清理和维护更换。

如图5所示，所述转轴穿套364内部为空心结构，且其顶端边缘相连接呈半封闭式结构，实现对搅拌轴362起到保护作用，避免搅拌轴362上粘连过多的饲料不易清理。

如图4所示，所述防护套342采用聚四氟乙烯材质，具有防粘附的作用，利于防止饲料粘附在辊轴上，方便于后续的清洁。

其具体的工作流程作如下：

在使用时，通过呈漏斗型结构的进料斗4将饲料导入搅拌筒3内部，启动电机1并在联轴器5的作用下带动搅拌轴362进行旋转，使得外侧的转轴穿套364随之进行转动，进而带动辊轴装置34对饲料进行挤压处理，通过连接杆341转动带动其一端的辊轴343旋转，辊轴343在挤压板31上方滚动，将饲料均匀的从蜂窝状的挤压板31通孔挤压进入下方，使得饲料颗粒的形状大小保持一致，同时辊轴343上方设置防护套342，防止带有粘性的饲料粘附在辊轴343上，在转轴穿套364转动的同时带动四周的刮板37，将粘附在内胆33内侧壁的饲料进行刮除，并使得粘黏的饲料落入底部被重新带动搅拌，避免造成资源浪费，也起到清洁内胆33内部的作用，后续清理时，通过拆卸转轴穿套364，使得固定片361脱离出插槽363，便于转轴穿套364进行清理和维护更换，有效地对搅拌轴362起到了保护作用。

本发明解决的问题是现有技术的由于饲料制粒机在加工时，难以对饲料颗粒的形状大小进行控制，同时在进行搅拌时，很容易产生粘附的现象，不仅会粘黏在桶内壁，还会粘附在搅拌轴上，难以及时进行刮取处理，不便于清洗从而造成了资源浪费，也影响装置的后续持续使用，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的辊轴装置对饲料起到挤压成型的作用，通过辊轴的滚动挤压将饲料均匀推入挤压板下方，实现饲料加工后形状大小的一致性，同时通过搅拌轴与刮板的配合将内胆内壁粘附的饲料进行刮除处理，有效地起到清洁内壁的作用，并且避免造成饲料的浪费，利用设有的搅拌轴装置对搅拌轴起到了更好的保护作用，通过固定片与插槽的配合，将转轴穿套固定嵌套在搅拌轴上，便于拆卸安装，也利于对其进行清洗和维护，避免了饲料粘附在搅拌轴不易清理对后续使用造成影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。