用于颗粒结构饲料生产的翻转式风控降温系统的制作方法

本发明涉及饲料生产设备技术领域，具体的说是用于颗粒结构饲料生产的翻转式风控降温系统。

背景技术：

颗粒饲料在生产过程中需要对成型的颗粒饲料进行降温处理，从而保证颗粒饲料的营养成分，颗粒饲料降温工序是直接影响其质量的重要因素之一。

然而，现有颗粒饲料在冷却作业过程中存在以下难题：a、自然风干耗费时间长，利用风力降温无法保证降温的均匀性，且无法保证饲料颗粒能够快速均匀的降温；b、使用搅拌的方式增加饲料颗粒与空气接触的面积，容易使成型的饲料颗粒粉碎，影响饲料的包装销售，可以实现饲料颗粒均匀高效降温的功能，提高了工作的效率。

关于颗粒饲料降温过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如专利号为cn2015205212514的中国实用新型专利颗粒饲料冷却器，通过延长延长颗粒饲料降温时间和水分散失时间达到对饲料进行降温的目的。

综上所述，饲料颗粒在生产降温过程中存在的问题依旧没有合理有效的解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了用于颗粒结构饲料生产的翻转式风控降温系统，可以解决现有饲料颗粒降温时存在的上述难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：用于颗粒结构饲料生产的翻转式风控降温系统，包括放置框，放置框内通过可拆卸方式设置有降温框。

所述放置框的下端内壁上设置有卡接槽，放置框左右两端的内壁上对称设置有卡位槽，卡位槽呈t字型结构。

所述降温框的下端设置有卡接块，降温框下端的左右两侧对称设置有吸条。

所述降温框的上端中部设置有执行充气管，降温框上端的左右两侧对称设置有控温充气孔，控温充气孔内设置有控温充气管，控温充气管之间通过轴承设置有旋转轴，旋转轴的外壁上设置有从动风扇，从动风扇的截面呈工字型结构；

所述降温框的左右两侧对称设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有转动轴承。

所述卡位槽内通过滑动配合方式设置有卡位块，卡位块与控温充气管之间连接有控温翻转杆，且控温翻转杆穿过贯穿孔。

所述降温框左右侧壁上均设置有吹气孔，吹气孔的直径为从外往内直径依次减小的喇叭状结构。

所述控温翻转杆为空心结构，且控温翻转杆上设置有呈螺旋结构的翻转扇叶，翻转扇叶为空心结构，且翻转扇叶与控温翻转杆之间为联通结构，翻转扇叶上均匀开设有翻转喷气孔。

优选的，所述吸条截面的宽度从下往上依次增大。

优选的，所述控温充气孔与控温充气管之间设置有密封垫片a。

优选的，所述卡位块上设置有安装孔，安装孔内通过轴承设置有转动连接架，转动连接架上设置有堵塞密封杆，堵塞密封杆的直径从内往外依次增大，且转动连接架上对称设置有同步插接杆。

优选的，所述控温翻转杆与卡位块相连的一端设置有同步环，同步环上对称设置有同步插接孔。

优选的，所述控温翻转杆与控温充气管相连的一侧外壁上套设有橡胶套，橡胶套的外壁上设置有转动轴承，转动轴承的外壁上设置有密封橡胶垫，密封橡胶垫呈u字型结构。

优选的，所述控温翻转杆与控温充气管相连的一端上对称设置有从动杆，从动杆的截面为三角型结构，旋转轴与控温充气管相连的一端上对称设置有呈三角型结构的对接孔。

本发明的有益效果是：

1.本发明可以解决现有颗粒饲料在冷却作业过程中存在的以下难题：a、自然风干耗费时间长，利用风力降温无法保证降温的均匀性，且无法保证饲料颗粒能够快速均匀的降温；b、使用搅拌的方式增加饲料颗粒与空气接触的面积，容易使成型的饲料颗粒粉碎，影响饲料的包装销售，可以实现饲料颗粒均匀高效降温的功能，提高了工作的效率。

2.本发明设计了控温翻转杆，控温翻转杆与翻转扇叶联通，充入空气后，控温翻转杆带动翻转扇叶进行转动，翻转扇叶转动时控制饲料进行螺旋输送，同时通过翻转喷气孔对翻转时的饲料颗粒进行高效均匀降温。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的控温翻转杆与翻转扇叶之间的结构示意图；

图3是本发明图1的i向局部放大图；

图4是本发明图1的y向局部放大图。

图5是本发明执行充气管与旋转轴与从动风扇之间的结构示意图。

图6是本发明执行充气管与旋转轴与从动风扇之间工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，用于颗粒结构饲料生产的翻转式风控降温系统，包括放置框1，放置框1内通过可拆卸方式设置有降温框2。

所述放置框1的下端内壁上设置有卡接槽11，放置框1左右两端的内壁上对称设置有卡位槽12，卡位槽12呈t字型结构。

所述降温框2的下端设置有卡接块21，降温框2下端的左右两侧对称设置有吸条22。所述吸条22截面的宽度从下往上依次增大。

所述降温框2左右侧壁上均设置有吹气孔，吹气孔的直径为从外往内直径依次减小的喇叭状结构。

控制降温框2与放置框1连接，使卡接块21插入到卡接槽11内的同时保证吸条22吸附在放置框1的内壁上，确保降温框2与放置框1之间的稳定连接。

所述降温框2的上端中部设置有执行充气管23，降温框2上端的左右两侧对称设置有控温充气孔，控温充气孔内设置有控温充气管24，控温充气管24之间通过轴承设置有旋转轴25，旋转轴25的外壁上设置有从动风扇26，从动风扇26的截面呈工字型结构。

所述控温充气孔与控温充气管24之间设置有密封垫片24a。

所述降温框2的左右两侧对称设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有转动轴承。

所述卡位槽12内通过滑动配合方式设置有卡位块3，卡位块3与控温充气管24之间连接有控温翻转杆4，且控温翻转杆4穿过贯穿孔。卡位块3插入到卡位槽12进行组装。

所述卡位块3上设置有安装孔，安装孔内通过轴承设置有转动连接架31，转动连接架31上设置有堵塞密封杆32，堵塞密封杆32的直径从内往外依次增大，且转动连接架31上对称设置有同步插接杆33。

所述控温翻转杆4为空心结构，且控温翻转杆4上设置有呈螺旋结构的翻转扇叶44，翻转扇叶44为空心结构，且翻转扇叶44与控温翻转杆4之间为联通结构，翻转扇叶44上均匀开设有翻转喷气孔。所述控温翻转杆4与卡位块3相连的一端设置有同步环41，同步环41上对称设置有同步插接孔。所述控温翻转杆4与控温充气管24相连的一侧外壁上套设有橡胶套，橡胶套的外壁上设置有转动轴承，转动轴承的外壁上设置有密封橡胶垫42，密封橡胶垫42呈u字型结构。

控制卡位块3与控温翻转杆4连接，堵塞密封杆32插入到控温翻转杆4内起到了密封与支撑导引的作用，同步插接杆33插入到同步插接孔内，保证控温翻转杆4在转动时转动连接架31可以进行辅助，从而提高控温翻转杆4转动的稳定性。

所述控温翻转杆4与控温充气管24相连的一端上对称设置有从动杆43，从动杆43的截面为三角型结构，旋转轴25与控温充气管24相连的一端上对称设置有呈三角型结构的对接孔。将控温翻转杆4的另一端穿过贯穿孔插入到控温充气管24内，橡胶套与密封橡胶垫42之间相互配合可以提高控温翻转杆4在翻转时与控温充气管24之间的气密性，控温翻转杆4上的从动杆43插入到对接孔，从而使控温翻转杆4与旋转轴25同步转动。

工作时：

组装准备：控制卡位块3与控温翻转杆4连接，堵塞密封杆32插入到控温翻转杆4内起到了密封与支撑导引的作用，同步插接杆33插入到同步插接孔内，保证控温翻转杆4在转动时转动连接架31可以进行辅助，从而提高控温翻转杆4转动的稳定性，将控温翻转杆4的另一端穿过贯穿孔插入到控温充气管24内，橡胶套与密封橡胶垫42之间相互配合可以提高控温翻转杆4在翻转时与控温充气管24之间的气密性，控温翻转杆4上的从动杆43插入到对接孔，从而使控温翻转杆4与旋转轴25同步转动。

安装作业：控制降温框2与放置框1连接，使卡接块21插入到卡接槽11内的同时保证吸条22吸附在放置框1的内壁上，卡位块3插入到卡位槽12进行组装，确保降温框2与放置框1之间的稳定连接。

执行降温：将需要降温的饲料颗粒投放到放置框1内，执行充气管23和控温充气管24分别外接现有气泵，气泵工作通过执行充气管23和控温充气管24进行作业，执行充气管23控制从动风扇26风扇转动，从而控制翻转杆带动翻转扇叶44进行转动，翻转扇叶44转动时控制饲料进行螺旋输送，同时通过翻转喷气孔对翻转时的饲料颗粒进行高效均匀降温，进入到降温框2的的风力通过吹气孔对饲料颗粒进行吹风降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。