一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎搅拌装置，尤其是涉及一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置。

背景技术：

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。

畜牧业中饲料为不可或缺的东西，粉碎混合是饲料加工中极为重要的一步，现有的饲料粉碎混合装置经常会由于一次性加料过多造成装置内部堵塞，从而影响粉碎混合效率和效果，且现有的装置对饲料的混合粉碎效率较低，不能够满足需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌装置本体，所述粉碎搅拌装置本体上端设有入料口，所述入料口下端设有原料存储仓，所述原料存储仓下端设有粉碎仓，所述粉碎仓一侧表面设有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一端设有滑动分隔板，所述滑动分隔板一端设有滚轮，所述粉碎搅拌装置本体一侧表面设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有第二带轮，所述第二带轮一侧设有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一端设有第四齿轮，所述第四齿轮一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧设有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊下端设有漏斗，所述漏斗下端设有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设有出料口，所述出料口上端设有第一带轮，所述第一带轮一侧设有第二搅拌转杆，所述第二搅拌转杆一端设有第一齿轮，所述第一齿轮下端设有第二齿轮，所述第二齿轮内部中心设有第一搅拌转杆，所述第一搅拌转杆一端设有第二偏心链轮，所述粉碎搅拌装置本体内部一侧设有传动仓，所述传动仓内部两侧均设有滑轨，所述滑轨表面设有滑块，所述滑块一侧设有连接杆，所述连接杆一端设有三角斜块，所述三角斜块下端设有旋转轴，所述旋转轴表面设有第一偏心链轮，所述第一偏心链轮下端两侧均设有第一弹簧伸缩杆，所述粉碎搅拌装置本体另一侧表面设有检修门，所述粉碎搅拌装置本体下端设有万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一偏心链轮通过旋转轴与滑块轴动连接，且第一偏心链轮与第二偏心链轮通过链条连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一搅拌转杆与第二搅拌转杆通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第一带轮与第二搅拌转杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二带轮与第一带轮通过皮带连接，且第二带轮与第一粉碎辊均与旋转电机传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊通过第三齿轮与第四齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹簧伸缩杆弹力大于第二弹簧伸缩杆弹力，且第二弹簧伸缩杆与滑动分隔板固定连接，第一弹簧伸缩杆与滑块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述原料存储仓下端设有出口滑动分隔板内部设有与原料存储仓出口相适配的通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一偏心链轮与第二偏心链轮放置位置呈镜像设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌仓底部呈三十度斜角设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种畜牧用饲料粉碎搅拌装置，通过第二带轮与第一带轮通过皮带连接，从而带动第二搅拌转杆旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合连接带动第一搅拌转杆反向旋转搅拌，提高了搅拌效率，通过带动第二偏心链轮，第二偏心链轮通过链条带动第一偏心链轮旋转，当第二偏心链轮与第一偏心链轮旋转到短的一面相对时，则此时第二偏心链轮与第一偏心链轮长的一面受力，使距离增长，产生拉扯力，通过旋转轴拉动滑块在滑轨表面向下移动，从而通过连接杆带动三角斜块向下移动，此时第二弹簧伸缩杆推动滑动分隔板移动，使其内部通孔偏离出口，挡住出口，阻止出料，能够进行间歇式出料，解决的出料过多导致堵塞的情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置结构示意图；

图2为本发明所述一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置内部结构示意图；

图3为本发明所述一种第一粉碎辊俯视结构示意图；

图4为本发明所述一种第一偏心链轮侧面结构示意图；

图5为本发明所述一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置局部结构示意图；

图中：1、滚轮；2、三角斜块；3、第一偏心链轮；4、旋转轴；5、滑块；6、第一弹簧伸缩杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二偏心链轮；10、传动仓；11、出料口；12、第一搅拌转杆；13、第一带轮；14、第二搅拌转杆；15、搅拌仓；16、旋转电机；17、漏斗；18、粉碎仓；19、第二弹簧伸缩杆；20、入料口；21、第一粉碎辊；22、原料存储仓；23、滑动分隔板；24、滑轨；25、粉碎搅拌装置本体；26、检修门；27、万向轮；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、第二粉碎辊；31、第二带轮；32、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌装置本体25，粉碎搅拌装置本体25上端设有入料口20，入料口20下端设有原料存储仓22，原料存储仓22下端设有粉碎仓18，粉碎仓18一侧表面设有第二弹簧伸缩杆19，第二弹簧伸缩杆19一端设有滑动分隔板23，滑动分隔板23一端设有滚轮1，粉碎搅拌装置本体25一侧表面设有旋转电机16，旋转电机16一侧设有第二带轮31，第二带轮31一侧设有第一粉碎辊21，第一粉碎辊21一端设有第四齿轮29，第四齿轮29一侧设有第三齿轮28，第三齿轮28一侧设有第二粉碎辊30，第二粉碎辊30下端设有漏斗17，漏斗17下端设有搅拌仓15，搅拌仓15一侧设有出料口11，出料口11上端设有第一带轮13，第一带轮13一侧设有第二搅拌转杆14，第二搅拌转杆14一端设有第一齿轮7，第一齿轮7下端设有第二齿轮8，第二齿轮8内部中心设有第一搅拌转杆12，第一搅拌转杆12一端设有第二偏心链轮9，粉碎搅拌装置本体25内部一侧设有传动仓10，传动仓10内部两侧均设有滑轨24，滑轨24表面设有滑块5，滑块5一侧设有连接杆32，连接杆32一端设有三角斜块2，三角斜块2下端设有旋转轴4，旋转轴4表面设有第一偏心链轮3，第一偏心链轮3下端两侧均设有第一弹簧伸缩杆6，粉碎搅拌装置本体25另一侧表面设有检修门26，粉碎搅拌装置本体25下端设有万向轮27。

第一偏心链轮3通过旋转轴4与滑块5轴动连接，且第一偏心链轮3与第二偏心链轮9通过链条连接。

第一搅拌转杆12与第二搅拌转杆14通过第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，且第一带轮13与第二搅拌转杆14固定连接。

第二带轮31与第一带轮13通过皮带连接，且第二带轮31与第一粉碎辊21均与旋转电机16传动连接。

第一粉碎辊21与第二粉碎辊30通过第三齿轮28与第四齿轮29啮合连接。

第一弹簧伸缩杆6弹力大于第二弹簧伸缩杆19弹力，且第二弹簧伸缩杆19与滑动分隔板23固定连接，第一弹簧伸缩杆6与滑块5固定连接。

原料存储仓22下端设有出口滑动分隔板23内部设有与原料存储仓22出口相适配的通孔。

第一偏心链轮3与第二偏心链轮9放置位置呈镜像设置。

搅拌仓15底部呈三十度斜角设置。

具体原理：使用时，将饲料所需的原料通过入料口20倒入原料存储仓22，旋转电机16带动第一粉碎辊21旋转，通过第三齿轮28与第四齿轮29啮合带动第二粉碎辊30反向旋转，对原料进行碾压，后通过漏斗17收集入搅拌仓15，旋转电机16带动第二带轮31，第二带轮31与第一带轮13通过皮带连接，从而带动第二搅拌转杆14旋转，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接带动第一搅拌转杆12反向旋转搅拌，从而带动第二偏心链轮9，第二偏心链轮9通过链条带动第一偏心链轮3旋转，当第二偏心链轮9与第一偏心链轮3旋转到短的一面相对时，则此时第二偏心链轮9与第一偏心链轮3长的一面受力，使距离增长，产生拉扯力，通过旋转轴4拉动滑块5在滑轨24表面向下移动，从而通过连接杆32带动三角斜块2向下移动，此时第二弹簧伸缩杆19推动滑动分隔板23移动，使其内部通孔偏离出口，挡住出口，阻止出料，当第二偏心链轮9与第一偏心链轮3旋转到长的一面相对时，则使距离变短，第一弹簧伸缩杆6带动三角斜块2复位，抵住滚轮1使通孔与出口吻合，继续出料，搅拌好的饲料通过出料口11排出，搅拌仓15底部呈三十度斜角设置方便出料，可打开检修门26进行检修，防止饲料过多导致堵塞。

该种畜牧用饲料粉碎搅拌装置，通过第二带轮31与第一带轮13通过皮带连接，从而带动第二搅拌转杆14旋转，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接带动第一搅拌转杆12反向旋转搅拌，提高了搅拌效率，通过带动第二偏心链轮9，第二偏心链轮9通过链条带动第一偏心链轮3旋转，当第二偏心链轮9与第一偏心链轮3旋转到短的一面相对时，则此时第二偏心链轮9与第一偏心链轮3长的一面受力，使距离增长，产生拉扯力，通过旋转轴4拉动滑块5在滑轨24表面向下移动，从而通过连接杆32带动三角斜块2向下移动，此时第二弹簧伸缩杆19推动滑动分隔板23移动，使其内部通孔偏离出口，挡住出口，阻止出料，能够进行间歇式出料，解决的出料过多导致堵塞的情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。