一种自动化甘蔗清洗去泥设备的制作方法

本发明涉及农业产品清洗设备领域，具体地，涉及一种自动化甘蔗清洗去泥设备。

背景技术：

甘蔗是一种一年生或多年生热带和亚热带草本植物，根状茎粗壮发达。秆高3-5米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。在甘蔗采收时，由于甘蔗的根部生长在土壤中，甘蔗的底部蔗秆或多或少也沾染到泥土，这些泥土和杂质在后续对甘蔗的运输和处理中，十分不方便，所以要对刚采收的甘蔗进行清洗。

中国专利号cn207721165u公开的一种高效率甘蔗清洗系统，其特征在于：包括固定杆、传送带、所述传送带两侧设置的挡板和污水处理系统，所述固定杆上设置有高压水枪，所述污水处理系统设置在所述传送带下方，用于处理从所述传送带上留下的污水，所述固定杆上还设置有火灾报警器，所述固定杆设置在所述传送带上方，所述挡板上安装有搅拌装置，所述搅拌装置由电机和转动机构组成，所述转动机构包括转轴、滚筒和刷头组成，所述滚筒安装在所述转轴上，所述刷头安装在所述滚筒上，所述转轴安装在所述挡板上，并由所述电机驱动，所述转动机构至少为1个，所述转动机构之间连接有皮带。

上述专利中的一种高效率甘蔗清洗系统，在对甘蔗进行清洗时，不能保证污水对甘蔗的二次污染，从而导致清洗不充分，甘蔗上会有泥水残留，此外，在清洗后，甘蔗表面仍是湿润的状态，没有进行吹干作业，不便于之后对甘蔗的后续处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种自动化甘蔗清洗去泥设备。

本发明公开的一种自动化甘蔗清洗去泥设备，包括上料装置、清洗装置和吹干装置，所述上料装置设置在清洗装置的一端，所述吹干装置设置在清洗装置的另一端，所述清洗装置包括清洗箱主体和设置在清洗箱主体内的清洗滚筒，所述清洗滚筒设置有多个，多个清洗滚筒位于同一水平面且相互并排平行设置，所述清洗滚筒中轴处插设有清洗辊，所述清洗辊与清洗箱主体相连接，所述清洗箱主体上设置有驱动组件，所述驱动组件与清洗辊相连接，所述清洗箱上方设置有喷头固定架，所述喷头固定架上设置有高压喷水头和进水管，所述高压喷水头向下朝向清洗滚筒方向设置。

进一步地，所述清洗滚筒的数量至少有四个，所述清洗滚筒之间设有一定的间隙，所述喷头固定架的数量与清洗滚筒一致，每个喷头固定架上设置有多个高压喷水头。

进一步地，所述清洗滚筒上设置有橡胶毛刷层，所述橡胶毛刷层覆盖在清洗滚筒表面，所述橡胶毛刷层上设置有橡胶刷毛。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、传动链条、主动链轮和从动链轮，所述驱动电机固定在清洗箱主体上，所述主动链轮设置在驱动电机的输出轴上，所述从动链轮设置在清洗辊的一端上，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条相连接，所述主动链轮、从动链轮和传动链条之间链传动配合。

进一步地，所述主动链轮和从动链轮上设置有键槽结构，所述驱动电机的输出轴和清洗辊上均设置有与键槽结构插接配合的凸起结构，所述清洗辊与清洗箱主体的连接处设置有连接轴承。

进一步地，所述清洗箱主体上还设置有软帘固定架，软帘固定架设置在相邻两个喷头固定架之间，清洗装置与吹干装置之间也设置有软帘固定架，所述软帘固定架上设置有塑料软帘，塑料软帘向下朝向清洗滚筒方向。

进一步地，所述上料装置包括上料固定架、设置在上料固定架上的上料传送带和设置在上料传送带上的上料电机，所述上料传送带水平设置且位于清洗滚筒上方。

进一步地，所述吹干装置包括下料固定架、设置在下料固定架上的下料传送带、设置在下料传送带的下料电机和吹风机，所述下料传送带水平设置且位于清洗滚筒下方，所述吹风机固定设置在下料固定架上且位于下料传送带上方，吹风机的输出端向下朝向下料传送带，所述吹风机的输出端设置有出风口，所述出风口为扁平状结构，出风口的宽度约等于下料传送带的宽度。

进一步地，所述吹干装置远离清洗装置的一端设置有收集箱，收集箱设置在下料传送带的下方，所述收集箱开口朝向下料传送带方向敞开设置。

进一步地，所述清洗装置下方设置有排水装置，所述排水装置与清洗箱相连接，排水装置与清洗箱之间设置有过滤板，所述过滤板上设置有若干过滤洞，所述排水装置侧部还设有排水口。

有益效果：本设备用于在甘蔗从土地里采收后，对其表面进行清洗去除泥土等，清洗滚筒在驱动组件的驱动下，带动甘蔗前进，甘蔗被高压喷水头冲洗，同时甘蔗与清洗滚筒上的橡胶刷毛摩擦，表面的脏东西被洗刷走，塑料软帘的设置起到阻隔作用，保证了初始段溅起的泥水不会污染到后方被冲洗过的甘蔗，造成二次污染，清洗效果更佳。吹干装置能对清洗后的甘蔗进行吹干，去除表面残留的水渍，方便后续保证及运输。自动化的上料下料，极大地节省了人力，提升了清洗的效率，有利于甘蔗农产品的规模化采收。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的拆分结构示意图一；

图4为本发明的拆分结构示意图二；

图5为图4中a处的放大示意图；

图6为本发明的拆分结构示意图三；

图7为吹干装置的结构示意图；

附图标记说明：上料装置1，上料固定架1a，上料传送带1b，上料电机1c，清洗装置2，清洗箱主体2a，清洗滚筒2b，清洗辊2b1，橡胶毛刷层2b2，橡胶刷毛2b3，驱动组件2c，驱动电机2c1，传动链条2c2，主动链轮2c3，从动链轮2c4，连接轴承2c5，喷头固定架2d，高压喷水头2d1，进水管2d2，软帘固定架2e，塑料软帘2e1，吹干装置3，下料固定架3a，下料传送带3b，下料电机3c，吹风机3d，出风口3e，收集箱4，排水装置5，过滤板5a，排水口5b。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图7所示的一种自动化甘蔗清洗去泥设备，包括上料装置1、清洗装置2和吹干装置3，所述上料装置1设置在清洗装置2的一端，所述吹干装置3设置在清洗装置2的另一端，所述清洗装置2包括清洗箱主体2a和设置在清洗箱主体2a内的清洗滚筒2b，所述清洗滚筒2b设置有多个，多个清洗滚筒2b位于同一水平面且相互并排平行设置，所述清洗滚筒2b中轴处插设有清洗辊2b1，所述清洗辊2b1与清洗箱主体2a相连接，所述清洗箱主体2a上设置有驱动组件2c，所述驱动组件2c与清洗辊2b1相连接，所述清洗箱上方设置有喷头固定架2d，所述喷头固定架2d上设置有高压喷水头2d1和进水管2d2，所述高压喷水头2d1向下朝向清洗滚筒2b方向设置。本设备用于对刚采收的甘蔗进行清洗去泥加工，自动化且批量的操作能显著提升效率，将待清洗的甘蔗放入上料装置1上，随后被传输至清洗装置2，驱动组件2c带动清洗辊2b1转动，进而带动每个清洗滚筒2b沿同一方向转动，将甘蔗送至吹干装置3，同时喷头固定架2d上的高压喷水头2d1启动，对着甘蔗进行喷水，对甘蔗表面起到冲刷的作用，进行清洁。

所述清洗滚筒2b的数量至少有四个，所述清洗滚筒2b之间设有一定的间隙，所述喷头固定架2d的数量与清洗滚筒2b一致，每个喷头固定架2d上设置有多个高压喷水头2d1。污水和杂物沿着清洗滚筒2b之间的间隙落入下方，每个喷头固定架2d对应一个清洗滚筒2b。

所述清洗滚筒2b上设置有橡胶毛刷层2b2，所述橡胶毛刷层2b2覆盖在清洗滚筒2b表面，所述橡胶毛刷层2b2上设置有橡胶刷毛2b3。橡胶毛刷层2b2和橡胶刷毛2b3为软性材料，不会在清洗的过程中伤到甘蔗的皮，在清洗滚筒2b的转动下，橡胶刷毛2b3与甘蔗表面不断接触摩擦，配合水流的冲洗，完成清洗，同时还将甘蔗依次向着下一个清洗滚筒2b运送，直至送入下料传送带3b上。

所述驱动组件2c包括驱动电机2c1、传动链条2c2、主动链轮2c3和从动链轮2c4，所述驱动电机2c1固定在清洗箱主体2a上，所述主动链轮2c3设置在驱动电机2c1的输出轴上，所述从动链轮2c4设置在清洗辊2b1的一端上，所述主动链轮2c3与从动链轮2c4通过传动链条2c2相连接，所述主动链轮2c3、从动链轮2c4和传动链条2c2之间链传动配合。驱动电机2c1启动带动主动链轮2c3转动，主动链轮2c3带动传动链条2c2转动，进而带动从动链轮2c4转动，多个从动链轮2c4等高排列，且在传动链条2c2的带动下转动方向一致，从动链轮2c4的转动有将带动清洗辊2b1、清洗滚筒2b转动，为装置提供驱动力。

所述主动链轮2c3和从动链轮2c4上设置有键槽结构，所述驱动电机2c1的输出轴和清洗辊2b1上均设置有与键槽结构插接配合的凸起结构，所述清洗辊2b1与清洗箱主体2a的连接处设置有连接轴承2c5。凸起结构和键槽结构的配合，使得连接更加紧密，传动更加高效，避免出现打滑、脱落等现象，连接轴承2c5起到连接作用。

所述清洗箱主体2a上还设置有软帘固定架2e，软帘固定架2e设置在相邻两个喷头固定架2d之间，清洗装置2与吹干装置3之间也设置有软帘固定架2e，所述软帘固定架2e上设置有塑料软帘2e1，塑料软帘2e1向下朝向清洗滚筒2b方向。软帘固定架2e上安装的塑料软帘2e1，起到阻挡作用，由于甘蔗依次通过多个清洗滚筒2b，并且与高压水流接触，会造成水流的飞溅，溅起的水流里会携带污泥等，如果清洗滚筒2b之间不设置有隔离装置，则前面飞溅起的污水会落到后面的甘蔗上，造成二次污染，清洗程度不够，塑料软帘2e1的下端悬空，且是软性材料，在阻挡飞溅的污水时，不会阻挡到甘蔗的传输。

所述上料装置1包括上料固定架1a、设置在上料固定架1a上的上料传送带1b和设置在上料传送带1b上的上料电机1c，所述上料传送带1b水平设置且位于清洗滚筒2b上方。所述上料电机1c带动上料传送带1b运动，进而将甘蔗送入清洗装置2中。

所述吹干装置3包括下料固定架3a、设置在下料固定架3a上的下料传送带3b、设置在下料传送带3b的下料电机3c和吹风机3d，所述下料传送带3b水平设置且位于清洗滚筒2b下方，所述吹风机3d固定设置在下料固定架3a上且位于下料传送带3b上方，吹风机3d的输出端向下朝向下料传送带3b，所述吹风机3d的输出端设置有出风口3e，所述出风口3e为扁平状结构，出风口3e的宽度约等于下料传送带3b的宽度。清洗好的甘蔗被清洗滚筒2b送入下料传送带3b上，下料电机3c带动下料传送带3b运动，进行甘蔗的输送，在这过程中，吹风机3d启动，气流通过出风口3e将甘蔗表面的水渍吹干，扁平的出风口3e与甘蔗的长杆状相配合，使得甘蔗表面不是湿漉漉的，便于后续处理。

所述吹干装置3远离清洗装置2的一端设置有收集箱4，收集箱4设置在下料传送带3b的下方，所述收集箱4开口朝向下料传送带3b方向敞开设置。甘蔗被吹干后从下料传送带3b上落入收集箱4中，等待后续处理。

所述清洗装置2下方设置有排水装置5，所述排水装置5与清洗箱相连接，排水装置5与清洗箱之间设置有过滤板5a，所述过滤板5a上设置有若干过滤洞，所述排水装置5侧部还设有排水口5b。冲洗后的污水和杂物从清洗滚筒2b之间的间隙落入下方的排水装置5中，过滤板5a将大颗粒杂质过滤留下，污水流入下方，从排水口5b中排出，过滤板5a可拆除进行清洁，避免造成堵塞。

工作原理：本设备用于对刚采收的甘蔗进行清洗去泥加工，自动化且批量的操作能显著提升效率，将带清洗的甘蔗放入上料装置1上，随后被传输至清洗装置2，驱动组件2c带动清洗辊2b1转动，进而带动每个清洗滚筒2b沿同一方向转动，将甘蔗送至吹干装置3，同时喷头固定架2d上的高压喷水头2d1启动，对着甘蔗进行喷水，对甘蔗表面起到冲刷的作用，进行清洁。污水和杂物沿着清洗滚筒2b之间的间隙落入下方，每个喷头固定架2d对应一个清洗滚筒2b。

橡胶毛刷层2b2和橡胶刷毛2b3为软性材料，不会在清洗的过程中伤到甘蔗的皮，在清洗滚筒2b的转动下，橡胶刷毛2b3与甘蔗表面不断接触摩擦，配合水流的冲洗，完成清洗，同时还将甘蔗依次向着下一个清洗滚筒2b运送，直至送入下料传送带3b上。

驱动电机2c1启动带动主动链轮2c3转动，主动链轮2c3带动传动链条2c2转动，进而带动从动链轮2c4转动，多个从动链轮2c4等高排列，且在传动链条2c2的带动下转动方向一致，从动链轮2c4的转动有将带动清洗辊2b1、清洗滚筒2b转动，为装置提供驱动力。凸起结构和键槽结构的配合，使得连接更加紧密，传动更加高效，避免出现打滑、脱落等现象，连接轴承2c5起到连接作用。

软帘固定架2e上安装的塑料软帘2e1，起到阻挡作用，由于甘蔗依次通过多个清洗滚筒2b，并且与高压水流接触，会造成水流的飞溅，溅起的水流里会携带污泥等，如果清洗滚筒2b之间不设置有隔离装置，则前面飞溅起的污水会落到后面的甘蔗上，造成二次污染，清洗程度不够，塑料软帘2e1的下端悬空，且是软性材料，在阻挡飞溅的污水时，不会阻挡到甘蔗的传输。

所述上料电机1c带动上料传送带1b运动，进而将甘蔗送入清洗装置2中。清洗好的甘蔗被清洗滚筒2b送入下料传送带3b上，下料电机3c带动下料传送带3b运动，进行甘蔗的输送，在这过程中，吹风机3d启动，气流通过出风口3e将甘蔗表面的水渍吹干，扁平的出风口3e与甘蔗的长杆状相配合，使得甘蔗表面不是湿漉漉的，便于后续处理。甘蔗被吹干后从下料传送带3b上落入收集箱4中，等待后续处理。

冲洗后的污水和杂物从清洗滚筒2b之间的间隙落入下方的排水装置5中，过滤板5a将大颗粒杂质过滤留下，污水流入下方，从排水口5b中排出，过滤板5a可拆除进行清洁，避免造成堵塞。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。