十字开核器的制作方法

本发明涉及一种开核器，更具体地说，它涉及一种十字开核器。

背景技术：

目前市面上出现的出现了核桃破壳技术，破壳设备过于笨重，在现实生活中不便于应用。现有的破壳设备大多采用从外挤压破壳的技术，容易破坏核桃果肉，均需要较大的力气才能打开核桃，并不适合力气小者使用，倘若过于用力，会将核桃压得很碎，导致果壳和果肉压碎，粘在一起而无法食用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种十字开核器，该开核器能够解决破壳时容易破坏核桃果肉的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：十字开核器，包括有挤压器、弹簧、台座、垫块和十字刀片，台座上设置有支撑架，支撑架上设置有安装板，安装板上设置有通孔，垫块连接在台座上，垫块上设置有用于放置核桃的凹槽，挤压器包括滑移轴和把手，滑移轴与通孔滑移设置，并的下端上穿过通孔与十字刀片连接，把手的一端铰接在安装板的顶面上，滑移轴上设置有滑块，把手上设置有第一滑槽，滑块滑移设置在第一滑槽上，弹簧套设在滑移轴上，弹簧的一端抵接在安装板上，弹簧的另一端连接在滑移轴上，十字刀片设置在凹槽的上方，在使用时，把手下压，带动滑移轴向下运动，使十字刀片将核桃切割。

本发明进一步设置为：把手的前端设置有连接轴，连接轴的一端转动连接有连接杆，连接杆的一端上连接有用于防止核桃偏移的管套，管套套设在垫块上，台座还上设置有限位柱，垫块上设置有限位孔，限位柱与限位孔相适配，使得垫块沿限位柱的长度方向上下移动，管套的内壁上设置有第一限位凸起，垫块的外壁上设置有第二限位凸起，第一限位凸起设置在第二限位凸起的下方。

本发明进一步设置为：管套上还设置有螺栓和连接件，连接件的上端连接在连接杆的下端上，连接件的下端转动连接在台座上，连接件上设置有第二滑槽，螺栓穿过第二滑槽连接在管套的侧面上。

本发明进一步设置为：安装板上还设置有限位套，限位套上设置有若干根呈放射线状均匀分布的连接条，限位套通过连接条固定连接在安装板上，限位套套设在滑移轴上。

本发明进一步设置为：通孔内设置有限位块，滑移轴上设置有限位槽，限位块与限位槽相适配。

本发明进一步设置为：滑移轴上设置有台阶和轴套，台阶设置在滑移轴的上端，并与通孔的上端相对设置，轴套固定连接在滑移轴的下端，并与滑移轴相对设置。

本发明进一步设置为：垫块采用橡胶材料制成，垫块上设置有与十字刀片配合的刀槽。

本发明进一步设置为：凹槽呈椭圆状。

本发明进一步设置为：第一滑槽为弧形。

本发明进一步设置为：十字刀片采用不锈钢材料制成，十字刀片的刀刃采用淬火工艺加工，十字刀片外围上设置有圆环，十字刀片固定连接在圆环的内壁上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：使用者将核桃放置在凹槽内，握住把手上，使把手下压，带动滑移轴沿通孔的长度方向移动，带动十字刀片下压将核桃切开。通过切开，使得果壳和果肉的切面整齐，便于将果肉取出，尽可能地保持果肉的完整，同时能够避免核桃被压碎而无法食用。切开核桃后，放开把手，弹簧将滑移轴向上弹出，带动十字刀片脱离核桃，再将切开后的核桃取出，将果壳和果肉分离，十字刀片将核桃分成四份，更易于果壳与果肉的分离。滑块与第一滑槽滑移设置，便于把手绕铰接处转动，并带动滑移轴向下移动。凹槽限位核桃，使得切开时，核桃不易脱离。

附图说明

图1为十字开核器的结构示意图；

图2为十字开核器的垫块连接结构示意图；

图3为十字开核器的十字刀片连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、

“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，十字开核器，包括有挤压器1、弹簧2、台座3、垫块4和十字刀片5，台座3上设置有支撑架31，支撑架31上设置有安装板6，安装板6上设置有通孔61，垫块4连接在台座3上，垫块4上设置有用于放置核桃的凹槽41，挤压器1包括滑移轴11和把手12，滑移轴11与通孔61滑移设置，并的下端上穿过通孔61与十字刀片5连接，把手12的一端铰接在安装板6的顶面上，滑移轴11上设置有滑块111，把手12上设置有第一滑槽121，滑块111滑移设置在第一滑槽121上，弹簧2套设在滑移轴11上，弹簧2的一端抵接在安装板6上，弹簧2的另一端连接在滑移轴11上，十字刀片5设置在凹槽41的上方，在使用时，把手12下压，带动滑移轴11向下运动，使十字刀片5将核桃切割。

通过上述方案，使用者将核桃放置在凹槽41内，握住把手12上，使把手12下压，带动滑移轴11沿通孔61的长度方向移动，带动十字刀片5下压将核桃切开。通过切开，使得果壳和果肉的切面整齐，便于将果肉取出，尽可能地保持果肉的完整，同时能够避免核桃被压碎而无法食用。切开核桃后，放开把手12，弹簧2将滑移轴11向上弹出，带动十字刀片5脱离核桃，再将切开后的核桃取出，将果壳和果肉分离，十字刀片5将核桃分成四份，更易于果壳与果肉的分离。滑块111与第一滑槽121滑移设置，便于把手12绕铰接处转动，并带动滑移轴11向下移动。凹槽41限位核桃，使得切开时，核桃不易脱离。

作为改进的一种具体实施方式，把手12的前端设置有连接轴13，连接轴13的一端转动连接有连接杆14，连接杆14的一端上连接有用于防止核桃偏移的管套15，管套15套设在垫块4上，台座3还上设置有限位柱32，垫块4上设置有限位孔42，限位柱32与限位孔42相适配，使得垫块4沿限位柱32的长度方向上下移动，管套15的内壁上设置有第一限位凸起151，垫块4的外壁上设置有第二限位凸起43，第一限位凸起151设置在第二限位凸起43的下方。

通过上述方案，把手12下压时，连接轴13绕铰接点向上移动，带动连接杆14向上移动，带动与连接杆14连接的管套15向上移动，使得第一限位凸起151与第二限位凸起43抵接，带动垫块4沿限位柱32的长度方向上移动，使得垫块4也向上运动与十字刀片5相配合，双向用力，减小切开核桃的行程，切开更便捷，对核桃施加的力更大，切开更轻松。切开核桃时，管套15将核桃围住，避免核桃偏移，防止核桃脱离垫块4。

作为改进的一种具体实施方式，管套15上还设置有螺栓153和连接件154，连接件154的上端连接在连接杆14的下端上，连接件154的下端转动连接在台座3上，连接件154上设置有第二滑槽155，螺栓153穿过第二滑槽155连接在管套15的侧面上。

通过上述方案，螺栓153滑动连接在第二滑槽155上，并且与第二滑槽155转动连接。把手12、连接杆14和连接件154组成连杆结构，在连接杆14带动连接件154的上端向上移动，第二滑槽155限位螺栓153，使得管套15随连杆结构向上运动。通过连杆结构，使得管套15在切割时有连接件154作为支撑，能够承受更大的力量。

作为改进的一种具体实施方式，安装板6上还设置有限位套62，限位套62上设置有若干根呈放射线状均匀分布的连接条63，限位套62通过连接条63固定连接在安装板6上，限位套62套设在滑移轴11上。

通过上述方案，限位套62限位滑移轴11，导向滑移轴11的运动方向，连接条63使得限位套62固定在远离通孔的位置61，加强限位套62稳定滑移轴11的作用，使得滑移轴11在运动时不易抖动。

作为改进的一种具体实施方式，通孔61内设置有限位块611，滑移轴11上设置有限位槽112，限位块611与限位槽112相适配。

通过上述方案，限位块611与限位槽112相互配合，使得滑移轴11不能转动，避免在切开核桃时旋转或是偏移，导致十字刀片5损坏，或者是使核桃缺口不平整。

作为改进的一种具体实施方式，滑移轴11上设置有台阶113和轴套114，台阶113设置在滑移轴11的上端，并与通孔61的上端相对设置，轴套114固定连接在滑移轴11的下端，并与滑移轴11相对设置。

通过上述方案，台阶113和轴套114相互配合，限位滑移轴11上下运动的距离，限位滑移轴11上十字刀片5的行程，使得十字刀片5恰好将核桃切开后，停止运动，避免十字刀片5与垫块4接触，导致十字刀片5的刀刃损伤，延长十字刀片5的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，垫块4采用橡胶材料制成，垫块4上设置有与十字刀片5配合的刀槽44。

通过上述方案，橡胶材料均有弹性，便于核桃放置，在切开时，受力均匀。刀槽44避免与十字刀片5的刀刃接触，保护垫块4，避免损坏十字刀片5。

作为改进的一种具体实施方式，凹槽41呈椭圆状。

通过上述方案，椭圆状与核桃形状接近，便于放置核桃。

作为改进的一种具体实施方式，第一滑槽121为弧形。

通过上述方案，弧形便于改变把手12下压时，滑移轴11相对下移的行程。

作为改进的一种具体实施方式，十字刀片5采用不锈钢材料制成，十字刀片5的刀刃采用淬火工艺加工，十字刀片5外围上设置有圆环51，十字刀片5固定连接在圆环51的内壁上。

通过上述方案，不锈钢材料不易生锈，淬火工艺加强刀刃的硬度，圆环51在切割时，限位核桃，避免核桃分解破碎，并且固定十字刀片5，加强十字刀片5的连接结构，避免损坏，延长使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。