一种生产植物蛋白饮料的提取装置的制作方法

本实用新型涉及提取装置技术领域，具体为一种生产植物蛋白饮料的提取装置。

背景技术：

植物蛋白饮料是以植物的果仁、果肉及大豆为原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，经加工、调配后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料，在对植物蛋白饮料生产时，需要先从植物的果仁或果肉中提取出蛋白液，这就要用到提取装置，但是，现有的提取装置，不能对植物的果仁或果肉进行充分的碾碎，使得提取出的蛋白液中仍含有大量的小颗粒果仁或果肉，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种生产植物蛋白饮料的提取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产植物蛋白饮料的提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产植物蛋白饮料的提取装置，包括箱体，所述箱体的内部为中空腔体，所述箱体的右侧外壁上开设有矩形口，所述箱体的内壁位于所述矩形口的两侧处均开设有滑槽，所述矩形口处设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网板，所述过滤网板的两侧外壁上均设有两个滑块，所述过滤网板的右侧外壁上通过螺栓固定有拉块；所述箱体的左右两侧外壁上均安装有气缸，所述气缸的输出轴端部延伸至所述箱体的内部且通过螺栓固定有推压板；所述箱体的内部位于所述过滤网板的上方设有研磨组件，所述研磨组件包括电机，所述电机安装在所述箱体的前表面上，所述电机的输出轴端部连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述箱体的内部，所述第一转轴远离所述电机的一端通过螺栓固定有第一研磨滚筒，所述第一研磨滚筒远离所述第一转轴的一端通过螺栓固定有第二转轴，所述第二转轴远离所述第一研磨滚筒的一端延伸至所述箱体的外部且通过螺栓固定有第一齿轮，所述第一齿轮处设有第二齿轮，所述第二齿轮上通过螺栓固定有第三转轴，所述第三转轴远离所述第二齿轮的一端延伸至所述箱体的内部且通过螺栓固定有第二研磨滚筒，所述第二研磨滚筒远离所述第三转轴的一端通过螺栓固定有第四转轴。

优选的，所述第一齿轮的尺寸与所述第二齿轮的尺寸相适配，且二者之间相啮合。

优选的，所述第一研磨滚筒与所述第二研磨滚筒的圆周外壁上均焊接有多个凸块。

优选的，所述过滤网板的尺寸与所述矩形口的尺寸相适配，所述滑块与所述过滤网板之间通过螺栓固定连接，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的外部设有保护壳，所述保护壳的底部外壁上开设有多个透气孔，所述保护壳与所述箱体之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体的底部外壁靠近中心位置处开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体的底部内壁位于出料口的两侧处均通过螺栓固定有导料块。

优选的，所述箱体的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述箱体的底部外壁位于四角处均通过螺栓固定有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产植物蛋白饮料的提取装置，通过过滤网板、气缸和推压板的设置，可将未研磨充分的植物原料过滤留下，可继续将其压碎，实现了资源的充分利用，解决了现有的提取装置不能对植物的果仁或果肉进行充分的碾碎，使得提取出的蛋白液中仍含有大量的小颗粒果仁或果肉，降低了工作效率的问题；通过拉块、滑块和滑槽的设置，便于将过滤网板取出进行清洗，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中保护壳的局部结构示意图；

图4为本实用新型中研磨组件的结构示意图；

图5为本实用新型中过滤装置的局部结构示意图。

图中：1、箱体；10、进料管；11、支撑腿；12、保护壳；120、透气孔；13、出料管；130、阀门；14、矩形口；140、滑槽；15、导料块；2、研磨组件；20、电机；21、第一转轴；22、第一研磨滚筒；23、第二转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三转轴；27、第二研磨滚筒；28、第四转轴；29、凸块；3、气缸；30、推压板；4、过滤装置；40、过滤网板；400、滑块；401、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产植物蛋白饮料的提取装置，包括箱体1，箱体1的内部为中空腔体，箱体1的右侧外壁上开设有矩形口14，箱体1的内壁位于矩形口14的两侧处均开设有滑槽140，矩形口14处设有过滤装置4，过滤装置4包括过滤网板40，过滤网板40的两侧外壁上均设有两个滑块400，过滤网板40的右侧外壁上通过螺栓固定有拉块401；箱体1的左右两侧外壁上均安装有气缸3，气缸3与箱体1之间通过螺栓固定连接，气缸3的输出轴端部延伸至箱体1的内部且通过螺栓固定有推压板30；箱体1的内部位于过滤网板40的上方设有研磨组件2，研磨组件2包括电机20，电机20安装在箱体1的前表面上，电机20与箱体1之间通过螺栓固定连接，电机20的输出轴端部连接有第一转轴21，第一转轴21延伸至箱体1的内部，第一转轴21远离电机20的一端通过螺栓固定有第一研磨滚筒22，第一研磨滚筒22远离第一转轴21的一端通过螺栓固定有第二转轴23，第二转轴23远离第一研磨滚筒22的一端延伸至箱体1的外部且通过螺栓固定有第一齿轮24，第一齿轮24处设有第二齿轮25，第二齿轮25上通过螺栓固定有第三转轴26，第三转轴26远离第二齿轮25的一端延伸至箱体1的内部且通过螺栓固定有第二研磨滚筒27，第二研磨滚筒27远离第三转轴26的一端通过螺栓固定有第四转轴28。

本实施例中，第一齿轮24的尺寸与第二齿轮25的尺寸相适配，且二者之间相啮合，当电机20工作时，可带动第一转轴21转动，从而可带动第一研磨滚筒22和第二转轴23转动，可使得第一齿轮24转动，通过第一齿轮24与第二齿轮25相啮合，可带动第二齿轮25转动，进而带动第三转轴26、第二研磨滚筒27和第四转轴28转动，通过第一研磨滚筒22和第二研磨滚筒27可对加入的植物原料进行研磨，从而提取出植物蛋白液。

具体的，第一研磨滚筒22与第二研磨滚筒27的圆周外壁上均焊接有多个凸块29，当第一研磨滚筒22与第二研磨滚筒27相互转动时，通过凸块29便于将植物原料压碎，从而方便对其进行研磨。

进一步的，过滤网板40的尺寸与矩形口14的尺寸相适配，滑块400与过滤网板40之间通过螺栓固定连接，滑块400与滑槽140之间滑动连接，通过拉动拉块401，便于将过滤网板40从箱体1内取出，便于对过滤网板40进行清洗维护，延长其使用寿命。

除此之外，第一齿轮24与第二齿轮25的外部设有保护壳12，通过保护壳12可防止灰尘落入到第一齿轮24与第二齿轮25上，保护壳12的底部外壁上开设有多个透气孔120，通过透气孔120可增强保护壳12的通风效果，便于将第一齿轮24与第二齿轮25工作时产生的热量散出，保护壳12与箱体1之间通过螺栓固定连接，使保护壳12牢牢地固定在箱体1上。

需要说明的是，箱体1的底部外壁靠近中心位置处开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管13，通过出料管13可对提取出的植物蛋白液进行出料，出料管13上设有阀门130，箱体1的底部内壁位于出料口的两侧处均通过螺栓固定有导料块15，导料块15与水平方向的夹角呈30°-45°，通过导料块15便于将过滤后的植物蛋白液导入到到出料口处，方便对其进行出料。

需要补充的是，箱体1的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管10，箱体1的底部外壁位于四角处均通过螺栓固定有支撑腿11，通过支撑腿11可起到支撑的作用，增强装置的稳定性能。

值得说明的是，电机20可采用乐清市德轩电机有限公司生产57hb76-401a型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，气缸3可采用蓝泰气动有限公司生产的mhf2-8d型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机20和气缸3均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机20和气缸3的结构和工作原理的改进。

本实施例的生产植物蛋白饮料的提取装置在使用时，先将电机20接通外界电源并使其工作，然后将需要加工的植物原料从进料管10加入到箱体1内，从而使植物原料落入到第一研磨滚筒22和第二研磨滚筒27上，通过电机20可带动第一转轴21转动，从而可带动第一研磨滚筒22和第二转轴23转动，可使得第一齿轮24转动，通过第一齿轮24与第二齿轮25相啮合，可带动第二齿轮25转动，进而带动第三转轴26、第二研磨滚筒27和第四转轴28转动，通过第一研磨滚筒22和第二研磨滚筒27可对加入的植物原料进行研磨，从而提取出植物蛋白液，提取出植物蛋白液再落入到过滤网板40上可对未研磨充分的植物原料过滤掉，再通过气缸3推动推压板30可对未研磨充分的植物原料进行压碎，从而继续提取植物蛋白液，提高了资源的利用率，过滤后的植物蛋白液通过出料管13出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。