智能化的馒头醒蒸一体机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及智能化的馒头醒蒸一体机。


背景技术：

2.目前常用的馒头蒸制，大多仍然采用蒸锅，蒸笼方式，生产环境烟熏火燎，卫生条件差，生产效率低，虽然也有使用蒸箱生产，先在醒发室醒发后，然后放入蒸箱进行汽蒸。
3.目前馒头醒蒸设备的出现提高了馒头醒蒸效率。
4.但是现有的馒头醒蒸设备还存在着不具备旋转醒蒸功能，无法调节笼屉之间的间距和醒蒸产生蒸汽较大无法排出容易发生爆裂危险的问题。
5.因此，发明智能化的馒头醒蒸一体机显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的馒头醒蒸一体机，以解决现有的馒头醒蒸设备存在着不具备旋转醒蒸功能，无法调节笼屉之间的间距和醒蒸产生蒸汽较大无法排出容易发生爆裂危险的问题。
7.智能化的馒头醒蒸一体机，包括醒蒸一体机柜，支撑杆，底座，压力检测传感器，温度检测传感器，柜门，机械锁，智能控制主机，馒头蒸汽进管头一，馒头蒸汽进管头二，预热散热片，带阀门排气管，可间距醒蒸调节笼屉结构，可减速旋转醒蒸轴结构和防爆蒸汽排放泄压管结构，所述的醒蒸一体机柜的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑杆；所述的支撑杆之间的下端横向螺栓连接有底座；所述的醒蒸一体机柜的内侧右上壁螺钉连接有压力检测传感器；所述的醒蒸一体机柜的内侧右壁中间位置螺钉连接有温度检测传感器；所述的醒蒸一体机柜的前部纵向合页连接有柜门；所述的柜门和醒蒸一体机柜之间通过机械锁进行连接设置；所述的醒蒸一体机柜的右下侧中间位置纵向螺钉连接有智能控制主机；所述的醒蒸一体机柜的下部左右两侧进口处分别横向螺纹连接有馒头蒸汽进管头一和馒头蒸汽进管头二；所述的预热散热片纵向螺钉连接在醒蒸一体机柜的左上侧；所述的带阀门排气管横向从上到下依次贯穿醒蒸一体机柜的左壁，并与预热散热片的出气口螺纹连接设置；所述的可间距醒蒸调节笼屉结构和可减速旋转醒蒸轴结构相连接；所述的防爆蒸汽排放泄压管结构和可减速旋转醒蒸轴结构相连接；所述的可间距醒蒸调节笼屉结构包括透气孔，醒蒸一体笼屉，调节管，拆卸套管，翼形螺钉和集流盒，所述的透气孔从左到右依次开设在醒蒸一体笼屉的内部四周；所述的醒蒸一体笼屉分别横向内端螺栓连接在调节管的左右两侧中间位置；所述的调节管从上到下依次套接在拆卸套管的外壁，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的集流盒横向螺钉连接在醒蒸一体笼屉的下部。
8.优选的，所述的可减速旋转醒蒸轴结构包括深沟球轴承，清理板，醒蒸一体旋转轴，套筒联轴器，蜗轮蜗杆减速器和旋转电机，所述的深沟球轴承镶嵌在清理板的内部中间位置；所述的醒蒸一体旋转轴纵向一端过盈配合设置在深沟球轴承的内圈，另一端通过套筒联轴器键连接在蜗轮蜗杆减速器的输出轴上端；所述的蜗轮蜗杆减速器的输入轴和旋转
电机的输出轴相连接设置。
9.优选的，所述的防爆蒸汽排放泄压管结构包括通孔，固定盖，排气管，泄压孔，排气塞，压力杆，按压帽和复位弹簧，所述的通孔开设在固定盖的内部中间位置；所述的固定盖螺纹连接在排气管的上端；所述的排气管的前部上侧中间位置开设有泄压孔；所述的排气塞设置在排气管的下端；所述的压力杆纵向贯穿通孔的内部，并延伸至排气管内部；所述的压力杆的上端螺纹连接有按压帽；所述的压力杆的上部外壁套接有复位弹簧。
10.优选的，所述的排气塞的内部中间位置螺纹连接压力杆的下端。
11.优选的，所述的排气管纵向下部螺纹连接在清理板的内部右侧。
12.优选的，所述的复位弹簧设置在按压帽和固定盖之间。
13.优选的，所述的蜗轮蜗杆减速器的右侧和旋转电机的左端螺栓连接设置。
14.优选的，所述的清理板横向螺栓连接在醒蒸一体机柜的顶部维修口处。
15.优选的，所述的蜗轮蜗杆减速器螺栓连接在醒蒸一体机柜的底部中间位置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1. 本实用新型中，所述的透气孔，醒蒸一体笼屉，调节管，拆卸套管和翼形螺钉的设置，有利于根据醒蒸馒头需求进行间距调节，保证醒蒸效率，避免馒头之间发生黏连。
18.2. 本实用新型中，所述的集流盒的设置，有利于收集醒蒸馒头时滴落的水珠，保证醒蒸效率。
19.3. 本实用新型中，所述的深沟球轴承，清理板，醒蒸一体旋转轴，套筒联轴器，蜗轮蜗杆减速器和旋转电机的设置，有利于旋转调节馒头的位置，保证醒蒸效率。
20.4. 本实用新型中，所述的通孔，固定盖，排气管，泄压孔，排气塞，压力杆，按压帽和复位弹簧的设置，有利于起到防爆作用，可对醒蒸中产生的气体进行排放，保证醒蒸效率，提高安全性。
21.5. 本实用新型中，所述的醒蒸一体机柜，支撑杆和底座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
22.6. 本实用新型中，所述的压力检测传感器和温度检测传感器的设置，有利于实时检测醒蒸压力以及温度，保证醒蒸安全性。
23.7. 本实用新型中，所述的智能控制主机的设置，有利于智能控制和智能显示，便于掌握醒蒸情况。
24.8.本实用新型中，所述的柜门和机械锁的设置，有利于开启置放馒头，方便操作。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的可间距醒蒸调节笼屉结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的可减速旋转醒蒸轴结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的防爆蒸汽排放泄压管结构的结构示意图。
29.图5是本实用新型的电气接线示意图。
30.图中：
31.1、醒蒸一体机柜；2、支撑杆；3、底座；4、压力检测传感器；5、温度检测传感器；6、柜门；7、机械锁；8、智能控制主机；9、馒头蒸汽进管头一；10、馒头蒸汽进管头二；11、预热散热
片；12、带阀门排气管；13、可间距醒蒸调节笼屉结构；131、透气孔；132、醒蒸一体笼屉；133、调节管；134、拆卸套管；135、翼形螺钉；136、集流盒；14、可减速旋转醒蒸轴结构；141、深沟球轴承；142、清理板；143、醒蒸一体旋转轴；144、套筒联轴器；145、蜗轮蜗杆减速器；146、旋转电机；15、防爆蒸汽排放泄压管结构；151、通孔；152、固定盖；153、排气管；154、泄压孔；155、排气塞；156、压力杆；157、按压帽；158、复位弹簧。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，智能化的馒头醒蒸一体机，包括醒蒸一体机柜1，支撑杆2，底座3，压力检测传感器4，温度检测传感器5，柜门6，机械锁7，智能控制主机8，馒头蒸汽进管头一9，馒头蒸汽进管头二10，预热散热片11，带阀门排气管12，可间距醒蒸调节笼屉结构13，可减速旋转醒蒸轴结构14和防爆蒸汽排放泄压管结构15，所述的醒蒸一体机柜1的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑杆2；所述的支撑杆2之间的下端横向螺栓连接有底座3；所述的醒蒸一体机柜1的内侧右上壁螺钉连接有压力检测传感器4；所述的醒蒸一体机柜1的内侧右壁中间位置螺钉连接有温度检测传感器5；所述的醒蒸一体机柜1的前部纵向合页连接有柜门6；所述的柜门6和醒蒸一体机柜1之间通过机械锁7进行连接设置；所述的醒蒸一体机柜1的右下侧中间位置纵向螺钉连接有智能控制主机8；所述的醒蒸一体机柜1的下部左右两侧进口处分别横向螺纹连接有馒头蒸汽进管头一9和馒头蒸汽进管头二10；所述的预热散热片11纵向螺钉连接在醒蒸一体机柜1的左上侧；所述的带阀门排气管12横向从上到下依次贯穿醒蒸一体机柜1的左壁，并与预热散热片11的出气口螺纹连接设置；所述的可间距醒蒸调节笼屉结构13和可减速旋转醒蒸轴结构14相连接；所述的防爆蒸汽排放泄压管结构15和可减速旋转醒蒸轴结构14相连接；所述的可间距醒蒸调节笼屉结构13包括透气孔131，醒蒸一体笼屉132，调节管133，拆卸套管134，翼形螺钉135和集流盒136，所述的透气孔131从左到右依次开设在醒蒸一体笼屉132的内部四周；所述的醒蒸一体笼屉132分别横向内端螺栓连接在调节管133的左右两侧中间位置；所述的调节管133从上到下依次套接在拆卸套管134的外壁，并通过翼形螺钉135紧固连接设置；所述的集流盒136横向螺钉连接在醒蒸一体笼屉132的下部，将机械锁7取下，将柜门6打开，将浸湿的笼布铺设在醒蒸一体笼屉132上部，并将馒头逐一排放在醒蒸一体笼屉132上部，根据馒头的大小，可以放松翼形螺钉135，调节调节管133在拆卸套管134外壁的位置，确定间距后，锁紧翼形螺钉135即可，通过透气孔131可将笼布滴液导入集流盒136内部，以便于进行收集。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可减速旋转醒蒸轴结构14包括深沟球轴承141，清理板142，醒蒸一体旋转轴143，套筒联轴器144，蜗轮蜗杆减速器145和旋转电机146，所述的深沟球轴承141镶嵌在清理板142的内部中间位置；所述的醒蒸一体旋转轴143纵向一端过盈配合设置在深沟球轴承141的内圈，另一端通过套筒联轴器144键连接在蜗轮蜗杆减速器145的输出轴上端；所述的蜗轮蜗杆减速器145的输入轴和旋转电机146的输出轴相连接设置，通过智能控制主机8控制旋转电机146带动蜗轮蜗杆减速器145动作，即可使得套筒联轴器144带动醒蒸一体旋转轴143通过深沟球轴承141在清理板142内部旋转，此时拆卸套管134带动醒蒸一体笼屉132旋转，可便于进行醒蒸工作，保证醒蒸均匀性，通过智能控制主机8控制带阀门排气管12的阀门开启，将预热散热片11与外部电源接通，使得预热散热片
11的热气经过带阀门排气管12排出，即可对馒头进行醒发工作，蒸馒头时，将馒头蒸汽进管头一9和馒头蒸汽进管头二10分别引入蒸汽炉进行加热工作，可对馒头进行蒸发工作，通过压力检测传感器4和温度检测传感器5实时检测醒蒸压力以及温度，保证馒头醒蒸适宜环境。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的防爆蒸汽排放泄压管结构15包括通孔151，固定盖152，排气管153，泄压孔154，排气塞155，压力杆156，按压帽157和复位弹簧158，所述的通孔151开设在固定盖152的内部中间位置；所述的固定盖152螺纹连接在排气管153的上端；所述的排气管153的前部上侧中间位置开设有泄压孔154；所述的排气塞155设置在排气管153的下端；所述的压力杆156纵向贯穿通孔151的内部，并延伸至排气管153内部；所述的压力杆156的上端螺纹连接有按压帽157；所述的压力杆156的上部外壁套接有复位弹簧158，为了保证醒蒸馒安全性，若压力过大，可通过操作人员手持木棒按压按压帽157，使得压力杆156在排气管153内部动作，并使得排气塞155离开排气管153，此时气体经过排气管153内部的泄压孔154排出，可进行排气操作，保证气压均衡性，进而保证醒蒸效果，释放按压帽157，复位弹簧158释能，可将按压帽157推回原位，此时排气塞155堵住排气管153下端，即可继续进行醒蒸工作。
35.本实施方案中，具体的，所述的排气塞155的内部中间位置螺纹连接压力杆156的下端。
36.本实施方案中，具体的，所述的排气管153纵向下部螺纹连接在清理板142的内部右侧。
37.本实施方案中，具体的，所述的复位弹簧158设置在按压帽157和固定盖152之间。
38.本实施方案中，具体的，所述的蜗轮蜗杆减速器145的右侧和旋转电机146的左端螺栓连接设置。
39.本实施方案中，具体的，所述的清理板142横向螺栓连接在醒蒸一体机柜1的顶部维修口处。
40.本实施方案中，具体的，所述的蜗轮蜗杆减速器145螺栓连接在醒蒸一体机柜1的底部中间位置。
41.本实施方案中，具体的，所述的拆卸套管134纵向套接在醒蒸一体旋转轴143的外壁，并通过螺栓连接设置。
42.本实施方案中，具体的，所述的排气塞155具体采用圆形橡胶塞。
43.本实施方案中，具体的，所述的醒蒸一体笼屉132采用多个扇形不锈钢笼屉。
44.本实施方案中，具体的，所述的集流盒136采用多个长方形不锈钢盒。
45.本实施方案中，具体的，所述的透气孔131开设有多个圆柱形孔。
46.本实施方案中，具体的，所述的压力检测传感器4，温度检测传感器5，带阀门排气管12的阀门和旋转电机146分别与智能控制主机8导线连接设置。
47.本实施方案中，具体的，所述的压力检测传感器4具体采用ld-p300型气压传感器，所述的温度检测传感器5具体采用pt100型温度传感器，所述的带阀门排气管12的阀门采用1寸dc24v型蒸汽电磁阀门，所述的旋转电机146具体采用775型电动机，所述的智能控制主机8具体采用ex2n-50kh触摸屏plc一体机。
48.工作原理
49.本实用新型中，将机械锁7取下，将柜门6打开，将浸湿的笼布铺设在醒蒸一体笼屉132上部，并将馒头逐一排放在醒蒸一体笼屉132上部，根据馒头的大小，可以放松翼形螺钉135，调节调节管133在拆卸套管134外壁的位置，确定间距后，锁紧翼形螺钉135即可，通过透气孔131可将笼布滴液导入集流盒136内部，以便于进行收集，通过智能控制主机8控制旋转电机146带动蜗轮蜗杆减速器145动作，即可使得套筒联轴器144带动醒蒸一体旋转轴143通过深沟球轴承141在清理板142内部旋转，此时拆卸套管134带动醒蒸一体笼屉132旋转，可便于进行醒蒸工作，保证醒蒸均匀性，通过智能控制主机8控制带阀门排气管12的阀门开启，将预热散热片11与外部电源接通，使得预热散热片11的热气经过带阀门排气管12排出，即可对馒头进行醒发工作，蒸馒头时，将馒头蒸汽进管头一9和馒头蒸汽进管头二10分别引入蒸汽炉进行加热工作，可对馒头进行蒸发工作，通过压力检测传感器4和温度检测传感器5实时检测醒蒸压力以及温度，保证馒头醒蒸适宜环境，为了保证醒蒸馒安全性，若压力过大，可通过操作人员手持木棒按压按压帽157，使得压力杆156在排气管153内部动作，并使得排气塞155离开排气管153，此时气体经过排气管153内部的泄压孔154排出，可进行排气操作，保证气压均衡性，进而保证醒蒸效果，释放按压帽157，复位弹簧158释能，可将按压帽157推回原位，此时排气塞155堵住排气管153下端，即可继续进行醒蒸工作。
50.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。