1.本实用新型涉及面筋加工生产技术领域，尤其是涉及一种便于面筋均匀醒发的高笼蒸面筋装置。
背景技术：
2.高笼蒸面筋往往是先醒发、再蒸制。现有在采用高笼蒸面筋进行水浴醒发时，由于叠摞的笼屉层数较多、高度较高，且蒸汽往往是由下而上在蒸笼内逐渐上升的，因此会出现下层笼屉内的面筋先醒发完成，而上层笼屉内的面筋还尚未达到醒发温度；当持续水浴直至上层笼屉内的面筋达到醒发温度时，下层笼屉内又会因温度过高而杀死酵母菌。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种便于面筋均匀醒发的高笼蒸面筋装置。
4.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
5.本实用新型所述的高笼蒸面筋装置，包括
6.加热部；
7.面筋盛装部，其为多层，自下而上依次叠摞并连通，架设于所述加热部上；
8.密封部，适配封盖于最上层的所述面筋盛装部上；及
9.热气输送部，具有相连通的第一端和第二端，其中，所述第一端与最下层的所述面筋盛装部相连通，所述第二端与最上层的所述面筋盛装部相连通。
10.具体的，所述加热部为上开口的蒸锅；所述面筋盛装部为与所述蒸锅的上开口适配卡接的蒸笼，所述蒸笼的底壁上均布有透气孔；所述密封部为适配扣合于最上层的所述蒸笼上的密封盖；所述热气输送部为连通最上层和最下层蒸笼的通风管道，所述通风管道上具有一循环风机。
11.进一步的，在所述蒸锅上开设有与其内腔相连通的热源输入口；所述热源输入口开设于所述蒸锅的底壁中心处，并在其上方架设位于蒸锅内腔中的分气挡板。
12.进一步的，在所述蒸锅的底壁上设置有与其内腔相连通的排液管道，所述排液管道上设置有疏水阀。
13.进一步的，在所述蒸锅底部设置有支腿。
14.进一步的，每层所述蒸笼的侧壁上均布设有一对提柄。
15.本实用新型优点在于通过加热部对盛放于面筋盛装部内的待制作面团进行加热，进而完成面筋制作的醒发及蒸制环节，连通最下层和最上层面筋盛装部的热气输送部能够将一部分热蒸汽直接快速的输送至最上层面筋盛装部内，实现热气自面筋盛装部的最上层和最下层一同向中间流动，加速热蒸汽的循环，有效避免面筋盛装部上下温差过大而造成的醒发及蒸制时间不统一的问题，确保各层面筋盛装部内的面团能够同时同时醒发、同时蒸制，防止出现上层面筋盛装部未达到醒发温度或下层面筋盛装部温度过高杀死酵母菌，提升所加工制作出的面筋的品质及口感，同时缩短了面筋制作的时间，大大提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
18.如图1所示，本实用新型所述的高笼蒸面筋装置，包括加热部、面筋盛装部、密封部及热气输送部；其中，面筋盛装部为多层，自下而上依次叠摞并连通，架设于加热部上；密封部适配封盖于最上层的面筋盛装部上；热气输送部具有相连通的第一端和第二端，第一端与最下层的面筋盛装部相连通，第二端与最上层的面筋盛装部相连通。
19.具体的，加热部为上开口的蒸锅1，在蒸锅1底部设置有支腿2；面筋盛装部为与蒸锅1的上开口适配卡接的蒸笼3，蒸笼3的底壁上均布有透气孔，从而实现依次叠摞的蒸笼3间的连通，并且在每层蒸笼3的侧壁上均可布设一对提柄4，两提柄4对称布设于蒸笼3的左右两侧，方便蒸笼3的叠放及拆卸；密封部为适配扣合于最上层蒸笼3上的密封盖5；热气输送部为连通最上层和最下层蒸笼3的通风管道6，通风管道6上具有一循环风机7，该循环风机7为由第一端向第二端送风的抽风机，此时与最下层的蒸笼3相连通的第一端即为进风端，与最上层的蒸笼3相连通的第二端即为出风端；另外，由于密封盖5是扣合在最上层的蒸笼3上的，因此通风管道6的出风端直接连通设置在密封盖5上即可实现与最上层的蒸笼3相连通。
20.进一步的，由于面筋制作往往是通过水浴醒发及加热蒸制的，因此，就需要在蒸锅1内盛装水，并对水进行加热，此时最简便的加热方式就是在蒸锅1上开设与其内腔相连通的热源输入口8，该热源输入口8最好开设于蒸锅1的底壁中心处，只需在热源输入口8的外端连接一蒸气输送管道，并在蒸气输送管道的外端连接蒸气设备，这样便能使操作人员根据具体情况轻松的调节蒸气的温度、输气大小及输气时间，通过蒸气设备轻松的向蒸锅1内输送热蒸汽，从而提升蒸笼3内的温度，对盛放在蒸笼3内的面团进行加热醒发及加热蒸制；另外，该蒸气输送管道应为外端高于蒸锅1高度的u形管道，进而避免蒸锅1内的水回流至蒸气设备内。
21.进一步的，为了避免热蒸汽直接向上吹入蒸笼3内，需在与热源输入口8相对应的上方架设位于蒸锅1内腔中的分气挡板9，热蒸汽在向上流动时能够被分气挡板9所阻挡向四周扩散，进而使热蒸气能够均匀的进入蒸笼3内，确保面团能够均匀受热。
22.另外，由于蒸锅1内放置有蒸制面筋所用的水，因此为便于面筋蒸制完成后蒸锅1内的水排出，还可在蒸锅1的底壁上设置与其内腔相连通的排液管道10，并在排液管道10上安装疏水阀11，当面筋蒸制完成后，可轻松打开疏水阀11，将蒸锅1内的水排出，从而使下次蒸制时能够快速完成新水的添加及更换。