一种红薯糖化处理装置的制作方法

文档序号:26784046发布日期:2021-09-25 12:13阅读:561来源:国知局
一种红薯糖化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及红薯生鲜处理技术设备领域,具体涉及一种红薯糖化处理装置。


背景技术:

2.红薯是我国主要粮食作物,含热量高,富含维生素、矿物质和纤维素,作为保健佳品得到广泛承认,近些年我国的红薯种植面积稳中有升。在红薯稳产、高产栽培过程中,安全贮藏是丰产、保产的重要环节。红薯以块根为收获物,由于刚采收回来的红薯甜度不够,口感不好;因此红薯糖化成为制作天然红薯食品的关键技术,糖化的程度如何直接影响红薯食品的质感、色泽和口感。
3.传统的红薯糖化方式是将红薯采收后进行凉置糖化,由于时间长达2个月,生产效率极低,而且只能在秋季进行,加工受季节制约,并且由于放置时间长容易导致红薯发生大面积腐烂。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种红薯糖化处理装置,能够提高红薯甜度,提高红薯食用口感。
5.本实用新型所采用的技术方案是:一种红薯糖化处理装置,包括糖化处理仓和设于糖化处理仓内的糖化组件;所述糖化组件包括设于糖化处理仓顶壁并沿糖化处理仓由前向后依次排列布置的制冷器、加热器和导流风机,所述糖化处理仓相对的两侧壁上分别设有空气输入模块和空气输出模块,所述制冷器、加热器和导流风机还连接有设于糖化处理仓外的控制器,所述控制器连接有设于存储空间内的温度传感器。
6.本技术方案中采用自动化控制红薯存储条件的方式对红薯进行高效的糖化处理;红薯存储在糖化处理仓后,控制器能够控制加热器、制冷器先后运行,在导流风机的作用下使热气流在糖化处理仓内循环流动,一方面可促进红薯损伤的表皮愈合、另一方面可增加红薯糖分,红薯经过升温处理后还可通过制冷器产生冷空气,使红薯在低温下得到进一步糖化处理;在糖化处理过程中可通过控制空气输入模块和空气输出模块的方式实现空气更换,使红薯存储在适宜条件下进行糖化处理。
7.通过上述糖化处理能够提高红薯甜度,从而提升红薯口感和质量,使产品更有市场竞争力。
8.优选的,所述糖化处理仓顶壁和底壁还设有呈对角线布置并且与控制器相连的加湿器和除湿器,所述控制器还连接有设于存储空间内的湿度传感器。
9.优选的,所述糖化处理仓顶壁还设有与控制器相连的臭氧发生器。
10.优选的,所述糖化处理仓安装有空气输入模块的侧面上设有仓库开口,所述仓库开口设有上下滑动的自动仓门,所述仓库开口两侧设于与自动仓门滑动适配的仓门轨道。
11.优选的,所述自动仓门上设有水平间隔布置的检视窗。
12.优选的,所述糖化处理仓包括由外向内设置的外防护层和内隔热保温层,所述外
防护层与内隔热保温层之间设有保温棉层。
13.优选的,所述糖化处理仓顶壁下方设有安装制冷器、加热器并水平布置的安装板,所述安装板一端设有向糖化处理仓顶壁和存储空间底壁延伸的通风隔墙,所述导流风机固定在通风隔墙上。
14.本实用新型的有益效果是:本实用新型采用自动化控制红薯存储条件的方式对红薯进行高效的糖化处理;控制器能够控制加热器、制冷器先后运行;在糖化处理过程中可通过空气输入模块和空气输出模块的方式实现空气更换,使红薯存储在适宜条件下进行糖化处理。红薯通过自动化的糖化处理能够提高甜度,从而提升红薯口感和质量,使产品更有市场竞争力;因而具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型具体实施例提供的红薯糖化处理装置的立体结构图。
17.附图标记:糖化处理仓100、制冷器200、加热器300、导流风机400、安装板500、空气输入模块600、自动仓门700、加湿器800。
具体实施方式
18.这里,要说明的是,本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本实用新型对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系。本实用新型对于功能、方法的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.如图1所示,本实施例提供一种红薯糖化处理装置,包括糖化处理仓100和设于糖化处理仓100内的糖化组件;本本实施例中采用自动化控制红薯存储条件的方式对红薯进行高效的糖化处理。具体的,糖化组件包括设于糖化处理仓100顶壁并沿糖化处理仓100由前向后依次排列布置的制冷器200、加热器300和导流风机400,所述糖化处理仓100相对的两侧壁上分别设有空气输入模块600和空气输出模块,所述制冷器200、加热器300和导流风机400还连接有设于糖化处理仓100外的控制器,所述控制器连接有设于存储空间内的温度传感器。这样,红薯能够通过转运设备等转移至糖化处理仓100内进行糖化处理,在糖化处理仓100过程中,控制器能够控制加热器300、制冷器200先后运行,在导流风机400的作用下使热气流在糖化处理仓100内循环流动,一方面可促进红薯损伤的表皮愈合、另一方面可增加红薯糖分,红薯经过升温处理后还可通过制冷器200产生冷空气,使红薯在低温下得到进一步糖化处理;在糖化处理过程中可通过控制空气输入模块600和空气输出模块的方式实
现空气更换,使红薯存储在适宜条件下进行糖化处理。通过上述糖化处理能够提高红薯甜度,从而提升红薯口感和质量。本实施例中的控制器优先选用plc控制器,其控制技术属于本领域现有控制技术,此外,相应的电路控制结构诸如风机、制冷器、电加热器以及空气输送模块等,本领域技术人员在实际应用中根据需要选用相应的型号和规格即可,这里不再赘述。在实际应用中经过糖化处理后,红薯糖分能够维持在13以上。
22.如图1所示,在糖化处理过程中还需要确保糖化处理仓100内保持适宜的温度和湿度,本实施例在糖化处理仓100顶壁和底壁还设有呈对角线布置并且与控制器相连的加湿器800和除湿器,所述控制器还连接有设于存储空间内的湿度传感器。这样,湿度传感器能够实时监测存储空间内的湿度参数,通过控制器控制加湿器800和除湿器运行,确保红薯适宜的湿度条件下得到有效糖化处理。在实际应用中,湿度条件优选控制在65%

95%之间。此外,糖化处理仓100顶壁还设有与控制器相连的臭氧发生器。臭氧发生器能够产生臭氧,可延长保鲜期。
23.如图1所示,红薯在进行愈合处理前利用叉车等将箱式存放的红薯转移至糖化处理仓100内,完成处理后还需要转移出糖化处理仓100外进行后续处理,为了方便转运红薯,糖化处理仓100安装有空气输入模块600的侧面上设有仓库开口,所述仓库开口设有上下滑动的自动仓门700,所述仓库开口两侧设于与自动仓门700滑动适配的仓门轨道。这样,通过自动仓门700上下滑动即可打开或关闭仓库开口,设置仓门轨道可提高其滑动的稳定性,自动仓门700上设置检视窗有利于技术人员日常巡检记录。
24.在对红薯进行糖化处理时,由于内部温度与外界温度差异较大,为了避免内外产生热交换,本实施例提供的糖化处理仓100包括由外向内设置的外防护层和内隔热保温层,所述外防护层与内隔热保温层之间设有保温棉层。这样,外防护层能够起到防护作用,内部的内隔热保温层可起到隔热保温作用,可优先选用聚氨酯保温板,其保温效果好,成本更低;位于外防护层与内隔热保温层之间的保温棉层能够进一步提高保温效果。
25.为了避免红薯存放过程中对糖化组件造成磕碰等,本实施例在糖化处理仓100顶壁下方设有安装制冷器200、加热器300并水平布置的安装板500,所述安装板500一端设有向糖化处理仓100顶壁和存储空间底壁延伸的通风隔墙,所述导流风机400固定在通风隔墙上。这样,安装板500能够对制冷器200、加热器300等结构进行防护,提高仓输转运的安全性。
26.本实施例提供糖化处理处理装置实质上构成用于存储和处理红薯的气调库设备,具有最先进的保鲜贮藏功能。在冷藏的基础上,增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、氧气浓度等条件的控制,使红薯出库后保鲜期得到延长,是普通冷藏库的4

5倍。在某些实施例中,糖化处理仓100内还可布置其它气调系统,包括脱氧机或制氮系统、乙烯脱除系统以及气体成分自动检测控制系统等,以提高对红薯的处理效果。
27.在实际应用中,糖化处理步骤按以下顺序依次进行:
28.s1:红薯转移至糖化处理仓内,打开臭氧发生器,使得红薯结合负氧离子处理3天时间。
29.s2:控制器控制电加热器运行,使糖化处理舱内温度逐步提升,并最终控制在36

38℃。控制器控制加湿器和除湿器启动,湿度控制范围在65%

95%之间。
30.s3:控制器控制导流风机启动,当糖化处理仓内温度达到恒温值后,保持通风量控
制在30

60之间。
31.s4:控制糖化处理仓内氧气浓度控制在60%

85%kpa之间。
32.s5:当以上步骤处理3天后,关闭加热加热器和同时打开制冷器,逐步降温,恒温处理时间控制到10

14度的稳定值。
33.s6:控制加湿器和除湿器并使内部湿度维持在70%

80%。
34.s7:控制导流风机使糖化处理仓内通风量在40

50之间。
35.s8:控制糖化处理仓内氧气浓度值并维持在60%

85%kpa之间
36.s6

s8步骤中的工艺流程持续3

4天,与此同时需要每天专人检查环境及测试红薯状态,并记录相关数据,最终完成糖化处理工艺。
37.本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
38.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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