茶叶加工设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶揉搓加工设备技术领域，具体是茶叶加工设备。


背景技术：

2.一般的茶叶揉搓采用的是揉搓机进行揉搓，但是在此过程中的缺点主要是在于，现有的揉搓无法形成螺旋形的茶叶，而螺旋形的茶叶加工的过程中往往需要人工在热锅上将茶叶进行分拣到手上，然后一手抓着茶叶，另外一个手对着茶叶进行反复来回的圆圈轨迹的进行揉搓，形成相应的螺旋形的茶叶，在此过程中一方面由于在加热茶叶的热锅旁边进行作业，使人员的工作环境比较恶劣，并且由于采用人工揉搓，使人员实际的工作效率降低，并且人员需要耗费大量的时间去处理茶叶，并且现有的加热锅规格一定，不能对不同批量的茶叶进行分别的揉搓加工，使设备的实际加工效率降低。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供茶叶加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的茶叶加工设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有导槽，所述导槽内滑动的设置有对称的配合滑移板，两侧的所述配合滑移板一侧分别设置有外侧滑板和滑移板，所述配合箱体内设置有中间板，所述中间板与所述外侧滑板滑动配合连接，所述外侧滑板内设置有连接内腔，所述连接内腔与所述滑移板滑动配合连接，所述外侧滑板、中间板和滑移板朝向圆心一侧设置有若干加热棒，所述配合箱体内设置有使两侧的所述配合滑移板在所述导槽内滑动以改变外侧滑板和滑移板之间距离使茶叶与外侧滑板、中间板和滑移板接触面积改变的驱动装置，所述配合箱体内转动的设置有对称的配合筒体，所述配合筒体外表面设置有凸板，所述配合箱体内设置有配合内腔，所述配合内腔内滑动的设置有滑移配合板，所述滑移配合板一侧设置有承接板，所述配合箱体内设置有将所述承接板与所述配合筒体进行动力连接实现两者联动的动力装置，所述配合箱体顶部设置有用于将茶叶进行抓取后进行揉搓成螺旋形的顶部揉搓装置。
5.进一步的技术方案，驱动装置包括设置于所述配合箱体内的内部槽，所述内部槽内转动的设置有电机驱动的凸板，所述内部槽内滑动的设置有滑移连接板，所述滑移连接板与所述旋动连接轴螺纹配合连接，所述配合滑移板一侧设置有侧连接杆，所述侧连接杆与所述配合箱体转动配合连接，所述侧连接杆与所述滑移连接板之间铰接设置有侧摆动杆。
6.进一步的技术方案，动力装置包括设置于所述配合箱体内的内部驱动电机，所述内部驱动电机两侧动力连接设置有兑换成的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮一侧啮合设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述配合筒体动力连接设置，所述传动锥齿轮外表面设置有凸杆，所述凸杆内铰接设置有配合转动杆，所述配合转动杆与所述滑移配合板铰接设置。
7.进一步的技术方案，顶部揉搓装置包括设置于所述配合箱体顶部的传动箱体，所
述传动箱体内滑动的设置有移动连接板，所述传动箱体内设置有带动所述移动连接板进行升降的升降组件，所述移动连接板两侧铰接设置有对称的摆动箱体，所述摆动箱体由马达驱动转动，所述移动连接板一侧设置有侧箱体，所述侧箱体一侧设置有转动块，所述转动块两侧铰接设置有摆动壳体，所述摆动壳体由驱动马达驱动转动，所述侧箱体一侧设置有使所述转动块进行螺旋形移动的螺旋移动组件，所述摆动壳体内设置有模拟手指伸出便于揉搓的伸出组件。
8.进一步的技术方案，升降组件包括设置于所述传动箱体顶部的顶侧动力马达，所述顶侧动力马达一侧动力连接设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆与所述移动连接板螺纹配合连接。
9.进一步的技术方案，螺旋移动组件包括设置于所述侧箱体内的内部配合腔，所述内部配合腔底部设置有螺旋形的滑移配合杆，所述配合电机一侧动力连接设置有侧输出杆，所述侧输出杆一侧设置有侧固定配合杆，所述侧固定配合杆外表面滑动的设置有滑移配合杆，所述滑移配合杆与所述螺旋穿槽相抵设置，所述滑移配合杆与所述转动块固定配合连接。
10.进一步的技术方案，伸出组件包括设置于所述摆动壳体内的内部配合腔，所述内部配合腔内滑动的设置有内螺纹移动板，所述内螺纹移动板一侧设置有若干伸出柱体，所述伸出柱体滑动的贯穿所述内部配合腔，所述内部配合腔端壁内转动的设置有旋动轴，所述旋动轴由配合马达驱动转动，所述旋动轴与所述内螺纹移动板螺纹配合连接。
11.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够利用交错的所述外侧滑板、中间板和滑移板来使所述加热棒与茶叶接触的面积变化来满足不同分量的茶叶炒制，并且能够高效的抓取茶叶后进行螺旋揉搓使茶叶形成螺旋状。
12.当设备进行工作时，当根据炒制茶叶的量来改变设备炒制茶叶的接触面积时，此时所述旋动连接轴工作后驱动所述滑移连接板在所述内部槽内滑移，此后在所述侧摆动杆的作用下，使所述侧连接杆进行摆动后使所述配合滑移板在所述导槽内进行滑移，此后所述配合滑移板能够带动两侧的所述外侧滑板和滑移板进行滑移，其中所述滑移板滑移进入到所述连接内腔内，所述外侧滑板滑移进入到所述中间板内，此后在所述外侧滑板和滑移板与所述中间板不重叠的区域的所述加热棒进行工作后产热，并且在伸入到所述中间板和连接内腔内的所述加热棒停止工作，使所述加热棒达到节能的目的，此后所述内部驱动电机进行工作后带动所述配合锥齿轮进行转动，使所述配合锥齿轮带动所述传动锥齿轮进行转动，由于所述凸杆与所述传动锥齿轮固定，使所述凸杆带动所述配合转动杆摆动后使所述滑移配合板在所述配合内腔内进行周期性的滑动，使所述摆动壳体带动所述凸板周期性的翻动茶叶实现炒制的过程，并且使所述承接板周期性的升降将茶叶向上翻动。
13.当需要将茶叶进行揉搓成为螺旋形时，所述顶侧动力马达工作后驱动所述转动螺纹杆进行转动，使所述移动连接板在所述传动箱体内进行升降移动，使所述移动连接板移动到最下侧时，所述摆动箱体进行工作后将所述配合箱体内的茶叶进行集中的收集到所述摆动箱体内，并且所述摆动箱体形成的封口将茶叶封堵，并且此后所述摆动壳体工作后处于水平状态，便于使所述摆动壳体内的伸出柱体对于茶叶更好揉搓，此后所述配合电机工作后带动所述侧输出杆进行转动，使所述侧输出杆带动所述侧固定配合杆转动，由于所述
滑移配合杆与所述侧固定配合杆滑动配合连接，使所述滑移配合杆沿着所述螺旋穿槽进行螺旋形运动，此时即可使所述摆动壳体进行螺旋形的移动，并且在此同时，所述旋动轴工作后使所述内螺纹移动板在所述内部配合腔内滑移，使所述伸出柱体周期性的伸出来模拟人的手指，此时即可使所述伸出柱体伸出的同时做的螺旋运动将所述摆动箱体围住的区域的茶叶进行充分的揉搓成卷，此后即可进行充分的工作，将所有的茶叶进行集中的揉搓成卷即可。
附图说明
14.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
15.图1为本发明的茶叶加工设备内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中b处的示意图；图4为图1中配合箱体的内部结构示意图；图5为图1中配合电机与摆动壳体的传动示意图；图中，配合内腔11、滑移板12、配合箱体13、中间板14、外侧滑板15、连接内腔16、加热棒17、配合滑移板18、导槽19、内部配合腔21、伸出柱体22、摆动壳体23、转动块24、配合电机25、顶侧动力马达26、传动箱体27、移动连接板28、摆动箱体29、转动螺纹杆31、凸板32、配合筒体33、旋动轴41、内螺纹移动板42、滑移配合板43、承接板44、内部槽51、旋动连接轴52、侧摆动杆53、滑移连接板54、侧连接杆55、传动锥齿轮56、配合锥齿轮57、内部驱动电机58、配合转动杆62、凸杆63、侧箱体71、侧输出杆73、侧固定配合杆74、滑移配合杆75、螺旋穿槽76、内部配合腔77。
具体实施方式
16.如图1
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图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的茶叶加工设备，包括配合箱体13，所述配合箱体13内设置有导槽19，所述导槽19内滑动的设置有对称的配合滑移板18，两侧的所述配合滑移板18一侧分别设置有外侧滑板15和滑移板12，所述配合箱体13内设置有中间板14，所述中间板14与所述外侧滑板15滑动配合连接，所述外侧滑板15内设置有连接内腔16，所述连接内腔16与所述滑移板12滑动配合连接，所述外侧滑板15、中间板14和滑移板12朝向圆心一侧设置有若干加热棒17，所述配合箱体13内设置有使两侧的所述配合滑移板18在所述导槽19内滑动以改变外侧滑板15和滑移板12之间距离使茶叶与外侧滑板15、中间板14和滑移板12接触面积改变的驱动装置，所述配合箱体13内转动的设置有对称的配合筒体33，所述配合筒体33外表面设置有凸板32，所述配合箱体13内设置有配合内腔11，所述配合内腔11内滑动的设置有滑移配合板43，所述滑移配合板43一侧设置有承接板44，所述配合箱体13内设置有将所述承接板44与所述配合筒体33进行动力连接实现两者联动的动力装置，所述配合箱体13顶部设置有用于将茶叶进行抓取后进行揉搓成螺旋形的顶部揉搓装置。
17.有益地，其中，驱动装置包括设置于所述配合箱体13内的内部槽51，所述内部槽51内转动的设置有电机驱动的凸板32，所述内部槽51内滑动的设置有滑移连接板54，所述滑
移连接板54与所述旋动连接轴52螺纹配合连接，所述配合滑移板18一侧设置有侧连接杆55，所述侧连接杆55与所述配合箱体13转动配合连接，所述侧连接杆55与所述滑移连接板54之间铰接设置有侧摆动杆53。
18.有益地，其中，动力装置包括设置于所述配合箱体13内的内部驱动电机58，所述内部驱动电机58两侧动力连接设置有兑换成的配合锥齿轮57，所述配合锥齿轮57一侧啮合设置有传动锥齿轮56，所述传动锥齿轮56与所述配合筒体33动力连接设置，所述传动锥齿轮56外表面设置有凸杆63，所述凸杆63内铰接设置有配合转动杆62，所述配合转动杆62与所述滑移配合板43铰接设置。
19.有益地，其中，顶部揉搓装置包括设置于所述配合箱体13顶部的传动箱体27，所述传动箱体27内滑动的设置有移动连接板28，所述传动箱体27内设置有带动所述移动连接板28进行升降的升降组件，所述移动连接板28两侧铰接设置有对称的摆动箱体29，所述摆动箱体29由马达驱动转动，所述移动连接板28一侧设置有侧箱体71，所述侧箱体71一侧设置有转动块24，所述转动块24两侧铰接设置有摆动壳体23，所述摆动壳体23由驱动马达驱动转动，所述侧箱体71一侧设置有使所述转动块24进行螺旋形移动的螺旋移动组件，所述摆动壳体23内设置有模拟手指伸出便于揉搓的伸出组件。
20.有益地，其中，升降组件包括设置于所述传动箱体27顶部的顶侧动力马达26，所述顶侧动力马达26一侧动力连接设置有转动螺纹杆31，所述转动螺纹杆31与所述移动连接板28螺纹配合连接。
21.有益地，其中，螺旋移动组件包括设置于所述侧箱体71内的内部配合腔77，所述内部配合腔77底部设置有螺旋形的滑移配合杆75，所述配合电机25一侧动力连接设置有侧输出杆73，所述侧输出杆73一侧设置有侧固定配合杆74，所述侧固定配合杆74外表面滑动的设置有滑移配合杆75，所述滑移配合杆75与所述螺旋穿槽76相抵设置，所述滑移配合杆75与所述转动块24固定配合连接。
22.有益地，其中，伸出组件包括设置于所述摆动壳体23内的内部配合腔21，所述内部配合腔21内滑动的设置有内螺纹移动板42，所述内螺纹移动板42一侧设置有若干伸出柱体22，所述伸出柱体22滑动的贯穿所述内部配合腔21，所述内部配合腔21端壁内转动的设置有旋动轴41，所述旋动轴41由配合马达驱动转动，所述旋动轴41与所述内螺纹移动板42螺纹配合连接。
23.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够利用交错的所述外侧滑板15、中间板14和滑移板12来使所述加热棒17与茶叶接触的面积变化来满足不同分量的茶叶炒制，并且能够高效的抓取茶叶后进行螺旋揉搓使茶叶形成螺旋状。
24.当设备进行工作时，当根据炒制茶叶的量来改变设备炒制茶叶的接触面积时，此时所述旋动连接轴52工作后驱动所述滑移连接板54在所述内部槽51内滑移，此后在所述侧摆动杆53的作用下，使所述侧连接杆55进行摆动后使所述配合滑移板18在所述导槽19内进行滑移，此后所述配合滑移板18能够带动两侧的所述外侧滑板15和滑移板12进行滑移，其中所述滑移板12滑移进入到所述连接内腔16内，所述外侧滑板15滑移进入到所述中间板14内，此后在所述外侧滑板15和滑移板12与所述中间板14不重叠的区域的所述加热棒17进行工作后产热，并且在伸入到所述中间板14和连接内腔16内的所述加热棒17停止工作，使所述加热棒17达到节能的目的，此后所述内部驱动电机58进行工作后带动所述配合锥齿轮57
进行转动，使所述配合锥齿轮57带动所述传动锥齿轮56进行转动，由于所述凸杆63与所述传动锥齿轮56固定，使所述凸杆63带动所述配合转动杆62摆动后使所述滑移配合板43在所述配合内腔11内进行周期性的滑动，使所述摆动壳体23带动所述凸板32周期性的翻动茶叶实现炒制的过程，并且使所述承接板44周期性的升降将茶叶向上翻动。
25.当需要将茶叶进行揉搓成为螺旋形时，所述顶侧动力马达26工作后驱动所述转动螺纹杆31进行转动，使所述移动连接板28在所述传动箱体27内进行升降移动，使所述移动连接板28移动到最下侧时，所述摆动箱体29进行工作后将所述配合箱体13内的茶叶进行集中的收集到所述摆动箱体29内，并且所述摆动箱体29形成的封口将茶叶封堵，并且此后所述摆动壳体23工作后处于水平状态，便于使所述摆动壳体23内的伸出柱体22对于茶叶更好揉搓，此后所述配合电机25工作后带动所述侧输出杆73进行转动，使所述侧输出杆73带动所述侧固定配合杆74转动，由于所述滑移配合杆75与所述侧固定配合杆74滑动配合连接，使所述滑移配合杆75沿着所述螺旋穿槽76进行螺旋形运动，此时即可使所述摆动壳体23进行螺旋形的移动，并且在此同时，所述旋动轴41工作后使所述内螺纹移动板42在所述内部配合腔21内滑移，使所述伸出柱体22周期性的伸出来模拟人的手指，此时即可使所述伸出柱体22伸出的同时做的螺旋运动将所述摆动箱体29围住的区域的茶叶进行充分的揉搓成卷，此后即可进行充分的工作，将所有的茶叶进行集中的揉搓成卷即可。
26.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。