一种农用饲料粉碎混合装置的制作方法

1.本发明属于饲料加工设备技术领域，具体的说是一种农用饲料粉碎混合装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。
3.现有技术中也出现了一些关于粉碎装置的技术方案，如申请号为2019108757116的一项中国专利公开了破壁机，包括料理杯、与料理杯可拆卸地连接的机座、真空泵、连接座，其中：连接座，位于把手下方，与料理杯的底部连接，连接座面向机座的底面设置有密封面，密封面上设置有连接口；料理杯上设置有把手，料理杯与把手连接处设置有与所述料理杯的腔体导通的抽气口，所述把手内设置有气流通道，所述气流通道的两端分别与所述抽气口以及所述连接口连接，且穿过所述连接座；所述机座上设置有密封组件，所述密封组件与所述密封面配合密封形成密封舱；所述真空泵位于所述机座内，与所述密封舱连接，适于通过所述密封舱、所述连接口以及所述气流通道对所述料理杯内进行抽真空。上述方案，能够提供一种兼顾真空度且结构简单的破壁机。
4.上述技术中，使用破壁机这一类粉碎搅拌装置加工饲料原料时，容易使蔬菜中的植物纤维完全断裂，从而降低了饲料的营养，不利于促进畜禽的肠胃蠕动，导致排便功能受到影响。
5.为此，本发明提供一种农用饲料粉碎混合装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决使用破壁机这一类粉碎搅拌装置加工饲料原料时，容易使蔬菜中的植物纤维完全断裂，从而降低了饲料的营养，不利于促进畜禽的肠胃蠕动，导致排便功能受到影响的问题，本发明提出了一种农用饲料粉碎混合装置。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种农用饲料粉碎混合装置，包括混料筒；所述混料筒下侧固接有支架；所述混料筒上侧开设有进料口，下侧开设有出料口；所述混料筒中开设有若干旋转槽，且相邻的旋转槽之间通过倾斜的通道连通；所述旋转槽中通过电机驱动有转盘；所述转盘外侧固接有若干弹性条；所述弹性条上固接有配重块；将用于制作饲料的各种蔬菜及谷物倒入进料口中，通过电机带动转盘旋转，当弹性条位于旋转槽中时，由于其自身的弹性，会导致其弯曲并抵在旋转槽的内壁上，当弹性条转到通道中时，会在转盘及自身弹性的共同作用下拍向通道下壁，进而将位于通道下壁上的蔬菜及谷物拍碎，该操作既起到了混合击碎作用，又不会使植物纤维完全断裂，而是保留其一定的完整性，制作成饲料被畜禽食用后，可以促进其肠道蠕动，有助于排便。
8.优选的，所述通道下壁靠近旋转槽的位置通过电机驱动有若干带轮；所述带轮外侧套设有传送带；蔬菜及谷物倒入后落在传送带上，进而弹性条击打传送带上侧并将蔬菜及谷物拍碎，通过电机带动带轮旋转，传送带将其上侧的原料运到下一通道中，该操作可避
免弹性条拍打蔬菜后，其中的汁液渗出，导致原料粘附在通道中无法排出的问题。
9.优选的，所述传送带内侧固接有若干一号气囊；所述传送带外侧开设有若干小孔，且小孔与一号气囊连通；传送带运送过程中，一号气囊旋转到带轮的位置会受到挤压，进而其中的气体通过小孔向上喷出，将原料吹起并翻面，使得原料能够受到各个方向的拍打，从而提高饲料的均匀程度。
10.优选的，所述旋转槽的底部内壁上固接有若干刷毛，且毛刺的自由端朝向传送带；通过设置刷毛，可以使得弹性条脱离传送带后，再落到刷毛上并与之产生摩擦，进而刷毛将弹性条表面粘附的原料杂质剔除，起到初步的清理效果。
11.优选的，所述混料筒靠近旋转槽底部的位置开设有安装槽；所述安装槽的侧壁上固接有若干一号弹片；所述安装槽中滑动连接有触发杆，且触发杆延伸至旋转槽中；所述触发杆与安装槽底端之间固接有一号弹簧；当弹性条与刷毛脱离后，进而划过触发杆并将其挤入安装槽中，触发杆推动一号弹片产生振动，同时触发杆将振动传导给弹性条，使得弹性条将其表面粘附的原料杂质抖落，进一步提高清理效果。
12.优选的，所述一号弹片远离旋转槽的一侧与安装槽侧壁之间固接有二号气囊；所述刷毛之间的混料筒上开设有导孔，且导孔与二号气囊连通；触发杆挤压一号弹片时，会使其微微转动并挤压二号气囊，进而二号气囊中的气体进入导孔中，并最终吹到刷毛之间的缝隙中，清理刷毛上粘附的原料杂质，提供刷毛的自清理功能。
13.优选的，所述刷毛相互靠近的位置固接有挡片，且挡片的自由端朝向刷毛尖端；所述挡片之间固接有二号弹簧；二号气囊中的气体进入导孔中，并最终吹到刷毛之间的缝隙中，通过挡片的设置，当气流吹到挡片上时，可以推动刷毛向两侧偏移，进而在二号弹簧的作用下，带动刷毛产生小幅度振动，并配合吹气效果，进一步提高刷毛的自清理功能。
14.优选的，所述导孔的出口端中固接有两片瓣膜，且两片瓣膜的自由端互相贴合在一起；所述导孔出口端的内壁上固接有磁条；所述瓣膜的自由端铰接有推板；所述推板远离瓣膜的一端转动连接有磁性轮，且磁性轮吸附在磁条上；当导孔中没有气流时，两片瓣膜贴合在一起并将导孔密封，防止原料杂质倒灌入导孔中，导致导孔堵塞的情况，当气体通过导孔时，推动两片瓣膜产生形变并互相分离，进而气流可以喷出，同时磁性轮在磁条表面滚动，推板将导孔出口端中的原料杂质向外推出，防止该位置杂质堆积过多，导致瓣膜无法顺利开合的情况。
15.优选的，所述弹性条的尖端固接有一号磁块；所述旋转槽的顶部内壁上固接有二号磁块；所述一号磁块与二号磁块均设置为略微的勾头状；在弹性条的旋转过程中，一号磁块靠近二号磁块并吸附在一起，进而转盘带动弹性条继续转动，会将弹性条拉长，当拉力大于磁铁吸附力时，一号磁块与二号磁块分离，弹性条迅速回弹并缩短，进一步抖落其表面残留的原料杂质，避免增加电机负荷。
16.优选的，所述二号磁块中开设有狭口；所述狭口的开口端固接有二号弹片；所述狭口中填充有若干小球；弹性条转到相应位置后，一号磁块撞击二号弹片，进而带动小球在狭口中反弹数次，使得二号磁块产生略微的振动，该操作可避免弹性条回弹时将原料杂质及汁液甩到二号磁块表面，久而久之影响二号磁块吸附效果的问题。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种农用饲料粉碎混合装置，弹性条转到通道中时，会在转盘及
自身弹性的共同作用下拍向通道下壁，进而将位于通道下壁上的蔬菜及谷物拍碎，该操作既起到了混合击碎作用，又不会使植物纤维完全断裂，而是保留其一定的完整性，制作成饲料被畜禽食用后，可以促进其肠道蠕动，有助于排便。
19.2.本发明所述的一种农用饲料粉碎混合装置，传送带运送过程中，一号气囊旋转到带轮的位置会受到挤压，进而其中的气体通过小孔向上喷出，将原料吹起并翻面，使得原料能够受到各个方向的拍打，从而提高饲料的均匀程度。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体示意图；
22.图2是本发明的剖视图；
23.图3是图2中a处的局部放大图；
24.图4是图2中b处的局部放大图；
25.图5是图2中c处的局部放大图；
26.图6是图5中d处的局部放大图；
27.图7是图6中e处的局部放大图；
28.图8是图2中f处的局部放大图；
29.图9是本发明中二号磁块的剖视图；
30.图中：1、混料筒；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、旋转槽；6、通道；7、转盘；8、弹性条；9、配重块；10、带轮；11、传送带；12、一号气囊；13、刷毛；14、安装槽；15、一号弹片；16、触发杆；17、一号弹簧；18、二号气囊；19、导孔；20、挡片；21、二号弹簧；22、瓣膜；23、一号磁块；24、二号磁块；25、狭口；26、二号弹片；27、小球；28、磁条；29、推板；30、磁性轮。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.实施例一
33.如图1至图8所示，本发明所述的一种农用饲料粉碎混合装置，包括混料筒1；所述混料筒1下侧固接有支架2；所述混料筒1上侧开设有进料口3，下侧开设有出料口4；所述混料筒1中开设有若干旋转槽5，且相邻的旋转槽5之间通过倾斜的通道6连通；所述旋转槽5中通过电机驱动有转盘7；所述转盘7外侧固接有若干弹性条8；所述弹性条8上固接有配重块9；将用于制作饲料的各种蔬菜及谷物倒入进料口3中，通过电机带动转盘7旋转，当弹性条8位于旋转槽5中时，由于其自身的弹性，会导致其弯曲并抵在旋转槽5的内壁上，当弹性条8转到通道6中时，会在转盘7及自身弹性的共同作用下拍向通道6下壁，进而将位于通道6下壁上的蔬菜及谷物拍碎，该操作既起到了混合击碎作用，又不会使植物纤维完全断裂，而是保留其一定的完整性，制作成饲料被畜禽食用后，可以促进其肠道蠕动，有助于排便。
34.所述通道6下壁靠近旋转槽5的位置通过电机驱动有若干带轮10；所述带轮10外侧套设有传送带11；蔬菜及谷物倒入后落在传送带11上，进而弹性条8击打传送带11上侧并将蔬菜及谷物拍碎，通过电机带动带轮10旋转，传送带11将其上侧的原料运到下一通道6中，
该操作可避免弹性条8拍打蔬菜后，其中的汁液渗出，导致原料粘附在通道6中无法排出的问题。
35.所述传送带11内侧固接有若干一号气囊12；所述传送带11外侧开设有若干小孔，且小孔与一号气囊12连通；传送带11运送过程中，一号气囊12旋转到带轮10的位置会受到挤压，进而其中的气体通过小孔向上喷出，将原料吹起并翻面，使得原料能够受到各个方向的拍打，从而提高饲料的均匀程度。
36.所述旋转槽5的底部内壁上固接有若干刷毛13，且毛刺的自由端朝向传送带11；通过设置刷毛13，可以使得弹性条8脱离传送带11后，再落到刷毛13上并与之产生摩擦，进而刷毛13将弹性条8表面粘附的原料杂质剔除，起到初步的清理效果。
37.所述混料筒1靠近旋转槽5底部的位置开设有安装槽14；所述安装槽14的侧壁上固接有若干一号弹片15；所述安装槽14中滑动连接有触发杆16，且触发杆16延伸至旋转槽5中；所述触发杆16与安装槽14底端之间固接有一号弹簧17；当弹性条8与刷毛13脱离后，进而划过触发杆16并将其挤入安装槽14中，触发杆16推动一号弹片15产生振动，同时触发杆16将振动传导给弹性条8，使得弹性条8将其表面粘附的原料杂质抖落，进一步提高清理效果。
38.所述一号弹片15远离旋转槽5的一侧与安装槽14侧壁之间固接有二号气囊18；所述刷毛13之间的混料筒1上开设有导孔19，且导孔19与二号气囊18连通；触发杆16挤压一号弹片15时，会使其微微转动并挤压二号气囊18，进而二号气囊18中的气体进入导孔19中，并最终吹到刷毛13之间的缝隙中，清理刷毛13上粘附的原料杂质，提供刷毛13的自清理功能。
39.所述刷毛13相互靠近的位置固接有挡片20，且挡片20的自由端朝向刷毛13尖端；所述挡片20之间固接有二号弹簧21；二号气囊18中的气体进入导孔19中，并最终吹到刷毛13之间的缝隙中，通过挡片20的设置，当气流吹到挡片20上时，可以推动刷毛13向两侧偏移，进而在二号弹簧21的作用下，带动刷毛13产生小幅度振动，并配合吹气效果，进一步提高刷毛13的自清理功能。
40.所述导孔19的出口端中固接有两片瓣膜22，且两片瓣膜22的自由端互相贴合在一起；所述导孔19出口端的内壁上固接有磁条28；所述瓣膜22的自由端铰接有推板29；所述推板29远离瓣膜22的一端转动连接有磁性轮30，且磁性轮30吸附在磁条28上；当导孔19中没有气流时，两片瓣膜22贴合在一起并将导孔19密封，防止原料杂质倒灌入导孔19中，导致导孔19堵塞的情况，当气体通过导孔19时，推动两片瓣膜22产生形变并互相分离，进而气流可以喷出，同时磁性轮30在磁条28表面滚动，推板29将导孔19出口端中的原料杂质向外推出，防止该位置杂质堆积过多，导致瓣膜22无法顺利开合的情况。
41.所述弹性条8的尖端固接有一号磁块23；所述旋转槽5的顶部内壁上固接有二号磁块24；所述一号磁块23与二号磁块24均设置为略微的勾头状；在弹性条8的旋转过程中，一号磁块23靠近二号磁块24并吸附在一起，进而转盘7带动弹性条8继续转动，会将弹性条8拉长，当拉力大于磁铁吸附力时，一号磁块23与二号磁块24分离，弹性条8迅速回弹并缩短，进一步抖落其表面残留的原料杂质，避免增加电机负荷。
42.实施例二
43.如图9所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述二号磁块24中开设有狭口25；所述狭口25的开口端固接有二号弹片26；所述狭口25中填充有若干小球27；弹
性条8转到相应位置后，一号磁块23撞击二号弹片26，进而带动小球27在狭口25中反弹数次，使得二号磁块24产生略微的振动，该操作可避免弹性条8回弹时将原料杂质及汁液甩到二号磁块24表面，久而久之影响二号磁块24吸附效果的问题。
44.工作原理：将用于制作饲料的各种蔬菜及谷物倒入进料口3中，通过电机带动转盘7旋转，当弹性条8位于旋转槽5中时，由于其自身的弹性，会导致其弯曲并抵在旋转槽5的内壁上，当弹性条8转到通道6中时，会在转盘7及自身弹性的共同作用下拍向通道6下壁，进而将位于通道6下壁上的蔬菜及谷物拍碎，该操作既起到了混合击碎作用，又不会使植物纤维完全断裂，而是保留其一定的完整性，制作成饲料被畜禽食用后，可以促进其肠道蠕动，有助于排便；蔬菜及谷物倒入后落在传送带11上，进而弹性条8击打传送带11上侧并将蔬菜及谷物拍碎，通过电机带动带轮10旋转，传送带11将其上侧的原料运到下一通道6中，该操作可避免弹性条8拍打蔬菜后，其中的汁液渗出，导致原料粘附在通道6中无法排出的问题；传送带11运送过程中，一号气囊12旋转到带轮10的位置会受到挤压，进而其中的气体通过小孔向上喷出，将原料吹起并翻面，使得原料能够受到各个方向的拍打，从而提高饲料的均匀程度；通过设置刷毛13，可以使得弹性条8脱离传送带11后，再落到刷毛13上并与之产生摩擦，进而刷毛13将弹性条8表面粘附的原料杂质剔除，起到初步的清理效果；当弹性条8与刷毛13脱离后，进而划过触发杆16并将其挤入安装槽14中，触发杆16推动一号弹片15产生振动，同时触发杆16将振动传导给弹性条8，使得弹性条8将其表面粘附的原料杂质抖落，进一步提高清理效果；触发杆16挤压一号弹片15时，会使其微微转动并挤压二号气囊18，进而二号气囊18中的气体进入导孔19中，并最终吹到刷毛13之间的缝隙中，清理刷毛13上粘附的原料杂质，提供刷毛13的自清理功能；二号气囊18中的气体进入导孔19中，并最终吹到刷毛13之间的缝隙中，通过挡片20的设置，当气流吹到挡片20上时，可以推动刷毛13向两侧偏移，进而在二号弹簧21的作用下，带动刷毛13产生小幅度振动，并配合吹气效果，进一步提高刷毛13的自清理功能；当导孔19中没有气流时，两片瓣膜22贴合在一起并将导孔19密封，防止原料杂质倒灌入导孔19中，导致导孔19堵塞的情况，当气体通过导孔19时，推动两片瓣膜22产生形变并互相分离，进而气流可以喷出，同时磁性轮30在磁条28表面滚动，推板29将导孔19出口端中的原料杂质向外推出，防止该位置杂质堆积过多，导致瓣膜22无法顺利开合的情况；在弹性条8的旋转过程中，一号磁块23靠近二号磁块24并吸附在一起，进而转盘7带动弹性条8继续转动，会将弹性条8拉长，当拉力大于磁铁吸附力时，一号磁块23与二号磁块24分离，弹性条8迅速回弹并缩短，进一步抖落其表面残留的原料杂质，避免增加电机负荷；弹性条8转到相应位置后，一号磁块23撞击二号弹片26，进而带动小球27在狭口25中反弹数次，使得二号磁块24产生略微的振动，该操作可避免弹性条8回弹时将原料杂质及汁液甩到二号磁块24表面，久而久之影响二号磁块24吸附效果的问题。
45.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。