一种全自动爆米花机的制作方法

1.本实用新型涉及爆米花生产技术领域，尤其是一种全自动爆米花机。


背景技术：

2.爆米花是用玉米、酥油、糖一起放进爆米花的机器里做成的一种膨化食品，味道比较甜。取适量的玉米放入爆米花锅内，并封好顶盖，再把爆米花锅放在火炉上不断转动使之均匀受热后，就可爆出爆米花来。由于人们口味的不断变化，传统单一口味的爆米花已经无法满足人们的需求，目前，对于一些改变口味的辅助材料一般是人工添加，不仅成本高，还极易因为人为误差导致生产出来的爆米花口味不统一，严重制约了爆米花的批量化生产。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提出了一种全自动爆米花机，该全自动爆米花机结构简单，自动化作业，可以根据需求制作出各种不同口味的爆米花，满足爆米花的批量生产要求，能有效提高生产效率，降低企业制造成本。
4.一种全自动爆米花机，包括炒锅、工作平台、玉米自动下料装置、白糖自动下料装置、卵磷脂自动下料装置、麦芽糖自动下料装置、棕榈油自动下料装置及抽油烟装置，所述工作平台高于炒锅，所述玉米自动下料装置、白糖自动下料装置、麦芽糖自动下料装置及棕榈油自动下料装置安装于工作平台上，所述卵磷脂自动下料装置和抽油烟装置安装在炒锅的支撑架上，各下料装置用于给炒锅定量供料，其中，玉米自动下料装置和白糖自动下料装置供料进行初步混合后再进入炒锅。
5.作为上述技术方案的优选，所述玉米自动下料装置和白糖自动下料装置均包括料斗、螺旋送料机，两组螺旋送料机分别通过一组支撑架一平行安装在工作平台上，料斗安装在螺旋送料机的进料口处，两组螺旋送料机的出料口与一根y字型导料管的两个进料口对接，所述y字型导料管通过驱动装置来回运动，炒锅的锅盖上设有弹簧门，玉米自动下料装置和白糖自动下料装置供料时，驱动装置驱动y字型导料管移动，直至y字型导料管推开弹簧门并与炒锅连通。
6.作为上述技术方案的优选，用于输送玉米的螺旋送料机的出料口与y字型导料管之间还设有定量斗。
7.作为上述技术方案的优选，所述卵磷脂自动下料装置包括储料桶、磁力泵、液位传感器及智能报警器，所述储料桶和磁力泵安装在炒锅的支撑架上，储料桶内的卵磷脂通过磁力泵抽吸至炒锅，所述液位传感器和智能报警器分别用于检测储料桶内的液位和在到达警戒液位时进行报警。
8.作为上述技术方案的优选，所述麦芽糖自动下料装置和棕榈油自动下料装置均包括储料箱、循环泵及加热板，两组所述储料箱分别通过一组支撑架二安装在工作平台上，并分别位于两组料斗的两侧，所述循环泵用于定量抽吸储料箱内的溶液至炒锅，所述加热板用于为储料箱内的麦芽糖和棕榈油加热，防止麦芽糖和棕榈油凝固。
9.作为上述技术方案的优选，所述炒锅的锅盖上还预留有配料添加孔。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.该全自动爆米花机结构简单，自动化作业，可以根据需求制作出各种不同口味的爆米花，满足爆米花的批量生产要求，能有效提高生产效率，降低企业制造成本。同时，还支撑功能拓展，在工作平台上安装对应的辅助材料供应设备即可。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一。
13.图2为本实用新型的结构示意图二。
14.附图标记如下：1-炒锅、2-工作平台、3-玉米自动下料装置、4-白糖自动下料装置、5-卵磷脂自动下料装置、6-麦芽糖自动下料装置、7-棕榈油自动下料装置、8-抽油烟装置、9-料斗、10-螺旋送料机、11-支撑架一、12-y字型导料管、13-弹簧门、14-定量斗、15-储料桶、16-磁力泵、17-储料箱、18-循环泵、19-支撑架二、20-配料添加孔。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1、图2所示的一种全自动爆米花机，包括炒锅1、工作平台2、玉米自动下料装置3、白糖自动下料装置4、卵磷脂自动下料装置5、麦芽糖自动下料装置6、棕榈油自动下料装置7及抽油烟装置8，所述工作平台2高于炒锅1，所述玉米自动下料装置3、白糖自动下料装置4、麦芽糖自动下料装置6及棕榈油自动下料装置7安装于工作平台2上，所述卵磷脂自动下料装置5和抽油烟装置8安装在炒锅1的支撑架上，各下料装置用于给炒锅1定量供料，其中，玉米自动下料装置3和白糖自动下料装置4供料进行初步混合后再进入炒锅。抽油烟装置8为由风道和空气泵组成的常规设备，其结构和工作原理在此不做详细描述。
17.在本实施例中，所述玉米自动下料装置3和白糖自动下料装置4均包括料斗9、螺旋送料机10，两组螺旋送料机10分别通过一组支撑架一11平行安装在工作平台2上，料斗9安装在螺旋送料机10的进料口处，两组螺旋送料机10的出料口与一根y字型导料管12的两个进料口对接，所述y字型导料管12通过驱动装置来回运动，炒锅1的锅盖上设有弹簧门13，玉米自动下料装置3和白糖自动下料装置4供料时，驱动装置驱动y字型导料管12移动，直至y字型导料管12推开弹簧门13并与炒锅1连通。其中，用于驱动y字型导料管12的驱动装置为常规技术手段，在此不做详细描述，凡是满足本技术功能要求的驱动装置都在本技术的保护范围之内。
18.在本实施例中，用于输送玉米的螺旋送料机10的出料口与y字型导料管12之间还设有定量斗14。
19.在本实施例中，所述卵磷脂自动下料装置5包括储料桶15、磁力泵16、液位传感器及智能报警器，所述储料桶15和磁力泵16安装在炒锅1的支撑架上，储料桶15内的卵磷脂通过磁力泵16抽吸至炒锅1，所述液位传感器和智能报警器分别用于检测储料桶15内的液位和在到达警戒液位时进行报警。
20.在本实施例中，所述麦芽糖自动下料装置6和棕榈油自动下料装置7均包括储料箱17、循环泵18及加热板，两组所述储料箱17分别通过一组支撑架二19安装在工作平台2上，并分别位于两组料斗9的两侧，所述循环泵18用于定量抽吸储料箱17内的溶液至炒锅1，所述加热板用于为储料箱17内的麦芽糖和棕榈油加热，防止麦芽糖和棕榈油凝固。其中，与盛装麦芽糖的储料箱17配合使用的循环泵18及加热板在附图中未显示，还可以在用于输送麦芽糖和棕榈油的管道末端设置灌装嘴，通过灌装嘴往炒锅内供料。
21.在本实施例中，所述炒锅1的锅盖上还预留有配料添加孔20。配料添加孔20作为预留孔使用，用于临时添加特殊配料。
22.该全自动爆米花机通过plc进行控制，根据预先设定数据，定时定量供应每锅翻炒需要的玉米、白糖及卵磷脂、麦芽糖、棕榈油等辅助材料，保证每一锅爆米花口味和色泽高度统一。
23.该全自动爆米花机结构简单，自动化作业，可以根据需求制作出各种不同口味的爆米花，满足爆米花的批量生产要求，能有效提高生产效率，降低企业制造成本。同时，还支撑功能拓展，在工作平台上安装对应的辅助材料供应设备即可。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。