一种功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法与流程

1.本发明涉及固体饮料技术领域，具体为一种功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法。


背景技术：

2.固体饮料是指以果汁、植物抽提物、糖或食品添加剂等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品，其成品水分不高于5％(质量分数)，必须经过冲溶后才能饮用。
3.但是现有的固体饮料不具备对口腔的保护治疗功能，无法实现功能性物料与口腔部位充分接触，对固体饮料内部的功能性物料的保护程度较弱，不能提高装置使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，解决了现有的固体饮料不具备对口腔的保护治疗功能的问题，能够实现功能性物料与口腔部位充分接触，对固体饮料内部的功能性物料的保护程度较强，能够提高装置使用时的稳定性。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种功能性植物蛋白固体饮料，由以下重量百分比的成分组成：大豆蛋白50-60％、小麦胚芽蛋白6-10％、藻蓝蛋白1-4％、糖浆5-15％、喷雾1-4％、大枣粉2-8％、燕麦6-10％和填充料2-8％。
8.一种功能性植物蛋白固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
9.步骤一，设备调整，将填充料放入到加工装置的内部容器中，使用金属丝的一端贯穿到内部容器的内部固定填充料，金属丝的另一端贯与控制球固定，控制球卡进内部容器中，内部容器放入外部容器内部的支撑柱上，电机顶部的卡位块卡进内部容器外部的卡槽内，能够方便的对固体饮料内部的填充料进行固定，避免填充料与外层的混合料外球混合，保证在混合料外球破碎后填充料直接与口腔接触发挥功效，避免填充料被外层植物蛋白包裹；
10.步骤二，原料混合，将大豆蛋白、小麦胚芽蛋白、藻蓝蛋白、大枣粉和燕麦按照百分比投入器皿内充分搅拌混合，打开外部容器的密封盖和内部容器的盖板，将混合原料倒入内部容器中，盖上内部容器的盖板，在内部容器和外部容器之间投入糖浆，盖上外部容器的密封盖；
11.步骤三，初步加工，启动电机带动内部容器转动，内部容器内部的混合原料在旋转产生的离心力作用下逐渐贴近内部容器的内壁，电机工作一段时间后停止旋转，充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，糖浆经过加料孔进入到内部容器内部湿润混合原料并对混合原料进行定型，能够均匀的从
外部对混合原料进行逐渐定型，保证了固体饮料外形的稳定性；
12.步骤四，二次加料，充气泵停止工作，打开外部容器的密封盖和内部容器的盖板，向内部容器中充入喷雾，盖上盖板，调整内部容器转动90度后再次与电机顶部的卡位块对接，盖上密封板，启动电机带动内部容器继续转动，电机工作一段时间后停止工作，充气泵启动推动糖浆进入到内部容器中；
13.步骤五，取料，等待内部容器内部的糖浆定型后打开密封盖，将内部容器从外部容器中取出，向两侧拉扯控制球带动金属丝脱离填充料后移动到内部容器外部，从中间分离内部容器，从内部容器的内部取出定型后的固体饮料，对固体饮料进行风干，能够形成中空的混合料外球以及内部功能性的填料块和喷雾，固体饮料食用时在口腔部位被嚼碎破裂，内部的填料块和喷雾在口腔部位漏出对口腔发挥作用，能够对固体饮料的功能性物料进行保护，保证固体饮料内部的功能性物料能够在口腔部位发挥功效，实现了固体饮料食用时保护治疗口腔的目的。
14.优选的，所述加工装置包括内部容器和外部容器，所述外部容器的底部固定连接有底板，所述底板的一侧开设有电机槽，所述电机槽的内侧底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底板和外部容器并且延伸至外部容器的内部，所述电机延伸至外部容器内部的一端固定连接有卡位块，所述内部容器的外侧均匀开设有与卡位块相适配的卡槽，所述内部容器的顶部安装有盖板，所述外部容器的顶部转动连接有密封盖，所述内部容器的外侧均匀开设有加料孔，所述底板的顶部固定连接有充气泵，所述充气泵的出气口连通有充气管，所述充气管远离充气泵的一端贯穿密封盖并且延伸至外部容器的内部。
15.优选的，所述内部容器具有上半壳和下半壳，所述上半壳和下半壳之间卡接，所述盖板安装在上半壳的顶部。
16.优选的，所述内部容器的外侧对称安装有控制球，所述控制球的一侧固定连接有金属丝，所述金属丝远离控制球的一端贯穿内部容器并且延伸至内部容器的内部，所述金属丝延伸至内部容器内部的一端固定连接有填充料。
17.优选的，所述控制球的一侧固定连接有插块，所述内部容器的外侧开设有与插块相适配的插槽。
18.优选的，所述加料孔的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两侧之间固定连接有多孔板，所述加料孔的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧通过弹性片与多孔板固定连接，充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，直至密封板将弹性片挤压弯曲进入到矩形槽内部，糖浆经过加料孔从密封板外侧进入到矩形槽内部，然后经过多孔板进入到内部容器内部，糖浆从密封板的两侧经过时对密封板的挤压力90度降低，弯曲的弹性片推动密封板向远离多孔板的方向移动再次堵住加料孔，密封板往复移动实现糖浆断续进入内部容器内部与固体饮料混合，保证糖浆与固体饮料充分的浸润混合，避免一次性进入过多糖浆导致糖浆堆积混合不充分，提高了固体饮料混合的均匀程度。
19.优选的，所述外部容器的内侧底部均匀安装有支撑柱，所述内部容器与支撑柱滑动连接，所述密封盖的底部安装有挤压杆。
20.优选的，所述挤压杆具有内杆，所述内杆与密封盖固定连接，所述内杆的底部一端套设有套筒，所述套筒的内侧底部固定连接有外推弹簧，所述外推弹簧的顶部一端与内杆
固定连接，盖上密封盖，挤压杆随着密封盖逐渐下降靠近内部容器，套筒首先与内部容器接触，套筒将外推弹簧挤压弯曲，外推弹簧的弹力推动套筒向下挤压内部容器，能够将内部容器夹紧，提高了装置使用时的稳定性。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法。具备以下有益效果：
23.(一)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过使用金属丝的一端贯穿到内部容器的内部固定填充料，启动电机带动内部容器转动，内部容器内部的混合原料在旋转产生的离心力作用下逐渐贴近内部容器的内壁，电机工作一段时间后停止旋转，充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，糖浆经过加料孔进入到内部容器内部湿润混合原料并对混合原料进行定型，调整内部容器转动90度后再次与电机顶部的卡位块对接，盖上密封板，启动电机带动内部容器继续转动，电机工作一段时间后停止工作，充气泵启动推动糖浆进入到内部容器中，能够形成中空的混合料外球以及内部功能性的填料块和喷雾，固体饮料食用时在口腔部位被嚼碎破裂，内部的填料块和喷雾在口腔部位漏出对口腔发挥作用，能够对固体饮料的功能性物料进行保护，保证固体饮料内部的功能性物料能够在口腔部位发挥功效，实现了固体饮料食用时保护治疗口腔的目的。
24.(二)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过在内部容器和外部容器之间投入糖浆，充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，糖浆经过加料孔进入到内部容器内部湿润混合原料并对混合原料进行定型，能够均匀的从外部对混合原料进行逐渐定型，保证了固体饮料外形的稳定性。
25.(三)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过使用金属丝的一端贯穿到内部容器的内部固定填充料，金属丝的另一端贯与控制球固定，控制球卡进内部容器中，等待内部容器内部的糖浆定型后打开密封盖，将内部容器从外部容器中取出，向两侧拉扯控制球带动金属丝脱离填充料后移动到内部容器外部，能够方便的对固体饮料内部的填充料进行固定，避免填充料与外层的混合料外球混合，保证在混合料外球破碎后填充料直接与口腔接触发挥功效，避免填充料被外层植物蛋白包裹。
26.(四)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过内部容器具有上半壳和下半壳，所述上半壳和下半壳之间卡接，所述盖板安装在上半壳的顶部，从中间分离内部容器，从内部容器的内部取出定型后的固体饮料，对固体饮料进行风干，方便对内部容器进行角度调整以及取出固体饮料，降低了装置的使用难度。
27.(五)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过内部容器放入外部容器内部的支撑柱上，盖上密封盖，挤压杆随着密封盖逐渐下降靠近内部容器，套筒首先与内部容器接触，套筒将外推弹簧挤压弯曲，外推弹簧的弹力推动套筒向下挤压内部容器，能够将内部容器夹紧，提高了装置使用时的稳定性。
28.(六)、该功能性植物蛋白固体饮料及其制备方法，通过充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，直至密封板将弹性片挤压弯曲进入到矩形槽内部，糖浆经过加料孔从密封板外侧进入到矩形槽内部，然后经过多孔板进入到内部容器内部，糖浆从密封板的两侧经过时对密封板的挤压力度降低，弯曲的弹性片推动密封板向远离多孔板的方向移动再次堵住加料孔，密封板往复移动实现
糖浆断续进入内部容器内部与固体饮料混合，保证糖浆与固体饮料充分的浸润混合，避免一次性进入过多糖浆导致糖浆堆积混合不充分，提高了固体饮料混合的均匀程度。
附图说明
29.图1为本发明整体的流程示意图；
30.图2为本发明整体的结构示意图；
31.图3为本发明整体的内部剖视图；
32.图4为本发明内部容器的结构示意图；
33.图5为本发明内部容器内部剖视图；
34.图6为本发明图4中a处放大的结构示意图；
35.图7为本发明加料孔的内部剖视图；
36.图8为本发明密封盖的内部剖视图。
37.图中：1-内部容器、101-上半壳、102-下半壳、2-外部容器、3-底板、4-电机槽、5-电机、6-卡位块、7-卡槽、8-盖板、9-密封盖、10-加料孔、11-充气泵、12-充气管、13-控制球、14-金属丝、15-填充料、16-插块、17-插槽、18-矩形槽、19-多孔板、20-密封板、21-弹性片、22-支撑柱、23-挤压杆、231-内杆、232-套筒、233-外推弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一
40.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种功能性植物蛋白固体饮料，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：大豆蛋白55％、小麦胚芽蛋白8％、藻蓝蛋白3％、糖浆10％、喷雾4％、大枣粉6％、燕麦6％和填充料8％。
41.实施例二
42.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种功能性植物蛋白固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
43.步骤一，设备调整，将填充料放入到加工装置的内部容器中，使用金属丝的一端贯穿到内部容器的内部固定填充料，金属丝的另一端贯与控制球固定，控制球卡进内部容器中，内部容器放入外部容器内部的支撑柱上，电机顶部的卡位块卡进内部容器外部的卡槽内；
44.步骤二，原料混合，将大豆蛋白、小麦胚芽蛋白、藻蓝蛋白、大枣粉和燕麦按照百分比投入器皿内充分搅拌混合，打开外部容器的密封盖和内部容器的盖板，将混合原料倒入内部容器中，盖上内部容器的盖板，在内部容器和外部容器之间投入糖浆，盖上外部容器的密封盖；
45.步骤三，初步加工，启动电机带动内部容器转动，内部容器内部的混合原料在旋转产生的离心力作用下逐渐贴近内部容器的内壁，电机工作一段时间后停止旋转，充气泵启
动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板，糖浆经过加料孔进入到内部容器内部湿润混合原料并对混合原料进行定型；
46.步骤四，二次加料，充气泵停止工作，打开外部容器的密封盖和内部容器的盖板，向内部容器中充入喷雾，盖上盖板，调整内部容器转动90度后再次与电机顶部的卡位块对接，盖上密封板，启动电机带动内部容器继续转动，电机工作一段时间后停止工作，充气泵启动推动糖浆进入到内部容器中；
47.步骤五，取料，等待内部容器内部的糖浆定型后打开密封盖，将内部容器从外部容器中取出，向两侧拉扯控制球带动金属丝脱离填充料后移动到内部容器外部，从中间分离内部容器，从内部容器的内部取出定型后的固体饮料，对固体饮料进行风干。
48.实施例三
49.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：在实施例二的基础上，加工装置包括内部容器1和外部容器2，外部容器2的底部固定连接有底板3，底板3的一侧开设有电机槽4，电机槽4的内侧底部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿底板3和外部容器2并且延伸至外部容器2的内部，电机5延伸至外部容器2内部的一端固定连接有卡位块6，内部容器1的外侧均匀开设有与卡位块6相适配的卡槽7，内部容器1的顶部安装有盖板8，外部容器2的顶部转动连接有密封盖9，内部容器1的外侧均匀开设有加料孔10，底板3的顶部固定连接有充气泵11，充气泵11的出气口连通有充气管12，充气管12远离充气泵11的一端贯穿密封盖9并且延伸至外部容器2的内部。
50.内部容器1具有上半壳101和下半壳102，上半壳101和下半壳102之间卡接，盖板8安装在上半壳101的顶部，从中间分离内部容器，从内部容器的内部取出定型后的固体饮料，对固体饮料进行风干，方便对内部容器进行角度调整以及取出固体饮料，降低了装置的使用难度。
51.内部容器1的外侧对称安装有控制球13，控制球13的一侧固定连接有金属丝14，金属丝14远离控制球13的一端贯穿内部容器1并且延伸至内部容器1的内部，金属丝14延伸至内部容器1内部的一端固定连接有填充料15。
52.控制球13的一侧固定连接有插块16，内部容器1的外侧开设有与插块16相适配的插槽17。
53.加料孔10的内部开设有矩形槽18，矩形槽18的内壁两侧之间固定连接有多孔板19，加料孔10的内部滑动连接有密封板20，密封板20的一侧通过弹性片21与多孔板19固定连接，充气泵启动经过充气管向外部容器内部充入气体，外部容器内部气压升高后推动糖浆挤压密封板20，直至密封板20将弹性片21挤压弯曲进入到矩形槽18内部，糖浆经过加料孔10从密封板20外侧进入到矩形槽18内部，然后经过多孔板19进入到内部容器1内部，糖浆从密封板20的两侧经过时对密封板20的挤压力度降低，弯曲的弹性片21推动密封板20向远离多孔板19的方向移动再次堵住加料孔10，密封板20往复移动实现糖浆断续进入内部容器1内部与固体饮料混合，保证糖浆与固体饮料充分的浸润混合，避免一次性进入过多糖浆导致糖浆堆积混合不充分，提高了固体饮料混合的均匀程度。
54.外部容器2的内侧底部均匀安装有支撑柱22，内部容器1与支撑柱22滑动连接，密封盖9的底部安装有挤压杆23。
55.挤压杆23具有内杆231，内杆231与密封盖9固定连接，内杆231的底部一端套设有
套筒232，套筒232的内侧底部固定连接有外推弹簧233，外推弹簧233的顶部一端与内杆231固定连接，盖上密封盖9，挤压杆23随着密封盖9逐渐下降靠近内部容器1，套筒232首先与内部容器1接触，套筒232将外推弹簧233挤压弯曲，外推弹簧233的弹力推动套筒232向下挤压内部容器1，能够将内部容器夹紧，提高了装置使用时的稳定性。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。