一种纯杂粮再造米饭及其制备方法与流程

文档序号:30664122发布日期:2022-07-06 02:23阅读:251来源:国知局

1.本发明属于食品加工领域,具体涉及一种纯杂粮再造米饭的制备方法以及采用该制备方法制得的纯杂粮再造米饭。


背景技术:

2.即食方便米饭是近年中国市场上快速发展起来的一类方便米饭,其最大的特点是食用方便。市场上的方便米饭种类很多,各类方便米饭生产工艺不尽相同,但原料都含有大米,且都要求蒸煮。随着人们生活节奏的加快,快速饮食消费被更多人选择,人们对健康的追求和要求越来越重视,一些即食的杂粮米饭出现,很好的满足了人们对快速饮食多样化的追求。
3.多食杂粮有益健康,是食品科学界、营养学界早已达成的共识。经常食用粗粮、杂粮,是平衡膳食、防治高血压、高血脂、高血糖、肠道疾病、肥胖等病的有效手段。但杂粮口感差、难吃难做的缺陷又制约了杂粮的消费。提供口感好、食用方便、营养均衡、保健作用强的大众化杂粮主食食品,已经成为市场的迫切需求。
4.荞麦面含油酸、亚油酸很高,这两种脂肪酸在人体内起着降低血脂的作用,同时又是一种重要激素-前列腺素的重要组成部分。荞麦面中的维生素d1、b2是小麦粉的3-20倍,为一般谷物所罕见。荞麦面的最大营养特点是一般食物很少具备的,即同时含有大量烟酸和芦丁。这两种物质都具有降低血脂和血清胆固醇的作用,对高血压和心脏病有重要的防治作用,是治疗心血管病的良药。荞麦面还含有较多的矿物质,特别是磷、铁、镁,对于维持人体心血管系统和造血系统的正常生理功能具有重要意义。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种即食杂粮大米的制备方法,采用五谷杂粮为原材料,拓宽杂粮的应用领域,实现携带方便冲泡及食,口感类似于米饭,且营养价值高的再造粗粮荞麦饭。
6.本发明是通过如下技术手段实现的:
7.一种纯杂粮再造米饭,其原料按重量份包括:
8.荞麦粉50-60份、燕麦粉20-30份、玉米淀粉10-15份、谷朊粉5-10份、水磨糯米粉1-5份、食用豌豆纤维1-5份,乳化剂0.2-0.6份。
9.本发明还公开了一种纯杂粮再造米饭的制备方法,包括以下步骤:
10.(1)拌粉:按照对应重量比称取原料备用,加入乳化剂,再缓慢加入适量的水搅拌,将混合粉制成湿面粉;
11.(2)制粒:采用双螺旋挤压机,将拌料罐内的湿面料通过螺旋输送机送到喂料斗,经挤压机熟化挤出,获得再造粗粮荞麦米粒;
12.(3)振动冷却:采用振动冷却机将得到的米粒进行一次冷却;
13.(4)初次干燥:采用自动风送机将冷却后的再造粗粮荞麦米粒送入振动流化床内,
再造粗粮米自进料口进振动流化床内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出;
14.(5)二次干燥:再造粗粮米从流化床排出后进入微波干燥箱,进行二次干燥;
15.(6)二次冷却:干燥后的再造粗粮米通过自动提升机进入逆流翻板冷却机,进行冷却;
16.(7)成品:将冷却后的再造粗粮米经打包后,即得成品;
17.(8)检测:对成品的营养理化指标进行测定。
18.进一步的,步骤(1)所述原料粒径为80-140目;
19.所述乳化剂包括但不限于单双甘油脂肪酸酯或β-环状糊精;
20.所述加水量为总原料重量20%-40%;
21.所述搅拌处理时长为5-10min。
22.进一步的,步骤(2)所述挤压处理时,设定主电机转速18-22r/min、喂料转速5-10r/min、旋切转速20-25r/min,分别控制挤出机内二区的温度为80-95℃、三区的温度为95-102℃、四区的温度为128-132℃、五区的温度为135-148℃、六区的温度为108-112℃、七区的温度为72-88℃。
23.进一步的,步骤(3)所述振动冷却的温度为30-50℃。
24.进一步的,步骤(4)所述自动送风机为z字形,所述初次干燥水分控制在15-20%。
25.进一步的,步骤(5)所述微波干燥箱为区间、分层干燥箱,其特点是循环加热、均匀;温度从上到下为40-80℃,时长为10min左右。
26.进一步的,步骤(6)所述二次冷却温度为0-10℃,时长为1-2min。
27.进一步的,步骤(7)所述成品水分控制在10%以下。
28.进一步的,步骤(8)所述成品营养检测包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维及钠。
29.本发明还公开了一种采用上述任一制备方法制得的营养型再造荞麦饭。
30.本发明的有益效果在于:
31.本发明的优点是生产以荞麦粉为主要原料,提高杂粮的利用率,且成品营养价值丰富,长期食用具有很好的保健效果。一泡即食,无需烹饪,除了方便食用外,吃得更加健康,所有工序实现全自动可视化流水线生产,大大地节约了人工,大幅地提高了生产效率,同时减低了人为污染风险。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指
同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.一种纯杂粮再造米饭的制备方法:
37.(1)拌粉:称取荞麦粉50份、燕麦粉20份、玉米淀粉10份、谷朊粉5份、水磨糯米粉1份、食用豌豆纤维1份备用,加入单双甘油脂肪酸酯0.2份,再缓慢加入总原料20%的水搅拌5min,将混合粉制成湿面粉,其中各原料的粒径为80目;
38.(2)制粒:采用双螺旋挤压机,将拌料罐内的湿面料通过螺旋输送机送到喂料斗,设定主电机转速18r/min、喂料转速5r/min、旋切转速20r/min,分别控制挤出机内二区的温度为80℃、三区的温度为95℃、四区的温度为128℃、五区的温度为135℃、六区的温度为108℃、七区的温度为72℃,经挤压机熟化挤出,获得再造粗粮荞麦米粒;
39.(3)振动冷却:采用振动冷却机将得到的米粒进行一次冷却,振动冷却的温度为20℃;
40.(4)初次干燥:采用z字形自动风送机将冷却后的再造粗粮荞麦米粒送入振动流化床内,再造粗粮米自进料口进振动流化床内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出,初次干燥水分控制在15%;
41.(5)二次干燥:再造粗粮米从流化床排出后进入微波干燥箱进行二次干燥,微波干燥箱为区间、分层干燥箱,其特点是循环加热、均匀;温度从上到下为40-80℃,时长为10min左右;
42.(6)二次冷却:干燥后的再造粗粮米通过自动提升机进入逆流翻板冷却机,进行冷却,二次冷却温度为0℃,时长为1min;
43.(7)成品:将冷却后的再造粗粮米水分控制在8%,经打包后即得成品。
44.实施例2
45.一种纯杂粮再造米饭的制备方法:
46.(1)拌粉:称取荞麦粉60份、燕麦粉30份、玉米淀粉15份、谷朊粉10份、水磨糯米粉5份、食用豌豆纤维5份备用,加入β-环状糊精0.6份,再缓慢加入总原料40%的水搅拌10min,将混合粉制成湿面粉,其中各原料的粒径为140目;
47.(2)制粒:采用双螺旋挤压机,将拌料罐内的湿面料通过螺旋输送机送到喂料斗,设定主电机转速22r/min、喂料转速10r/min、旋切转速25r/min,分别控制挤出机内二区的温度为95℃、三区的温度为102℃、四区的温度为132℃、五区的温度为148℃、六区的温度为112℃、七区的温度为88℃,经挤压机熟化挤出,获得再造粗粮荞麦米粒;
48.(3)振动冷却:采用振动冷却机将得到的米粒进行一次冷却,振动冷却的温度为30℃;
49.(4)初次干燥:采用z字形自动风送机将冷却后的再造粗粮荞麦米粒送入振动流化床内,再造粗粮米自进料口进振动流化床内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出,初次干燥水分控制在20%;
50.(5)二次干燥:再造粗粮米从流化床排出后进入微波干燥箱进行二次干燥,微波干燥箱为区间、分层干燥箱,其特点是循环加热、均匀;温度从上到下为40-80℃,时长为10min
左右;
51.(6)二次冷却:干燥后的再造粗粮米通过自动提升机进入逆流翻板冷却机,进行冷却,二次冷却温度为10℃,时长为2min;
52.(7)成品:将冷却后的再造粗粮米水分控制在8%,经打包后即得成品。
53.实施例3
54.一种纯杂粮再造米饭的制备方法:
55.(1)拌粉:称取荞麦粉55份、燕麦粉25份、玉米淀粉12.5份、谷朊粉7.5份、水磨糯米粉3份、食用豌豆纤维3份备用,加入单双甘油脂肪酸酯0.4份,再缓慢加入总原料30%的水搅拌8min,将混合粉制成湿面粉,其中各原料的粒径为110目;
56.(2)制粒:采用双螺旋挤压机,将拌料罐内的湿面料通过螺旋输送机送到喂料斗,设定主电机转速20r/min、喂料转速8r/min、旋切转速22r/min,分别控制挤出机内二区的温度为88℃、三区的温度为98℃、四区的温度为130℃、五区的温度为140℃、六区的温度为110℃、七区的温度为80℃,经挤压机熟化挤出,获得再造粗粮荞麦米粒;
57.(3)振动冷却:采用振动冷却机将得到的米粒进行一次冷却,振动冷却的温度为25℃;
58.(4)初次干燥:采用z字形自动风送机将冷却后的再造粗粮荞麦米粒送入振动流化床内,再造粗粮米自进料口进振动流化床内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出,初次干燥水分控制在18%;
59.(5)二次干燥:再造粗粮米从流化床排出后进入微波干燥箱进行二次干燥,微波干燥箱为区间、分层干燥箱,其特点是循环加热、均匀;温度从上到下为40-80℃,时长为10min左右;
60.(6)二次冷却:干燥后的再造粗粮米通过自动提升机进入逆流翻板冷却机,进行冷却,二次冷却温度为5℃,时长为1.5min;
61.(7)成品:将冷却后的再造粗粮米水分控制在7%,经打包后即得成品。
62.试验例
63.对实施例中的成品进行营养测定,结果表明,本发明制得的纯杂粮再造米饭的脂肪含量小于3g/100g,蛋白质含量大于20%nrv,膳食纤维含量大于6g/100g,属于低脂高纤高蛋白米饭,可预防脂肪肝,动脉粥样硬化,冠心病,脑卒中,肾动脉硬化,肾性高血压,胰腺炎,胆囊炎等疾病。
64.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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