专利名称:高氨基酸羽血粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料添加剂及其制备方法，特别是涉及一种采用家禽下脚料制作的高氨基酸羽血粉及其制备方法。
背景技术：
目前，在加工屠宰肉食鸡的过程中总要遗留下鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮等下脚料，除少数尚有利用价值外，多数要被遗弃，除污染环境外，也浪费了可再利用资源。为此人们做了利用鸡毛制肥和从鸡血中提取药物的研究，例如公开号为CN1168884的中国发明专利申请《鸡羽毛制取胱氨酸及添加剂复合氨基酸方法》，该方法先将鸡羽毛进行水解，中和，然后进行两次精制、脱色，再洗涤、烘干五步制得胱氨酸，其特征在于碱中和终点控制酸值逐步降低，即第二步中和用8～11N的氢氧化钠，PH＝4.8～5.0，第三中和仍用8～11N的氢氧化钠，PH＝3.3～3.7，第四步中和用6～10N的氨水，控制PH＝2.5～3.0；公开号为CN1035420的中国发明专利申请《羽毛和废羽毛的处理和/或加工的方法》，该方法采用煮压器对羽毛或鸡毛进行塑化加工或液化加工，含高蛋白的最终产品特别适宜于用作动物饲料；公开号为CN1054352的中国发明专利申请《生产羽毛粉的方法》，其特征在于经过以下工序生产，a、用水将羽毛清洗干静，b、将清洗的羽毛粉干燥至含水率小于18％(重量百份比)，c、将干燥的羽毛在3.68～8.08kgf/cm↑[2]压力(表压)140～170℃温度条件下挤压膨化成粒状，d、将粒状物粉碎至粒度20目；公开号为CN1207394的中国发明专利申请《从鸡血中提取鸡核酸及核蛋白的方法》，其特征在于(1)原料及处理取新鲜鸡血并向其内加入0.5克/每100毫升鸡血的柠檬酸钠抗凝剂，(2)从抗凝鸡血中提取细胞核，①对沉降后的抗凝鸡血进行血细胞匀浆破碎处理，或②对沉降后的抗凝鸡血进行低渗盐溶血方法处理，或③对抗凝鸡血直接进行匀浆处理，(3)从细胞核中提取核酸，①浓盐法用5～10％的氯化钠於4℃对细胞核处理20小时，且两者的体积比为细胞核∶氯化钠溶液＝1∶30，用蛋白质变性剂处理核蛋白溶液，再用无水乙醇处理核酸溶液，或②去垢剂法用20％十二烷基磺酸钠於PH＝9.0处理细胞核终浓度2％，用蛋白质变性剂处理核蛋白溶液，再用无水乙醇处理核酸溶液，或③稀碱法用1N氢氧化钠或氢氧化钾溶液於PH＝12.6对细胞核处理30分钟，用蛋白质变性剂处理核蛋白溶液，再用无水乙醇处理核酸溶液。以上技术方案虽能使鸡毛和鸡血变废为宝，但处理工艺较复杂，成本较高，而对其余的腺胃、爪皮等下脚料则无法处理，只能弃之任其污染环境。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种采用家禽下脚料制作的高氨基酸羽血粉及其制备方法，这种高氨基酸羽血粉做为饲料添加剂，可以补充家禽每日所需的氨基酸及蛋白质，而且制备方法简单、制作成本较低，可将鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮等下脚料一次性处理干净，既做到了废物利用，又能使肉食鸡加工中产生的下脚料不再污染环境。
本发明给出的技术解决方案是这种高氨基酸羽血粉的配方为鲜鸡毛2～3吨，鲜鸡血0.1～0.5吨，鲜爪皮0.1～0.3吨，鲜腺胃0.1～0.2吨。
本发明所述的鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮等下脚料中应不含其它杂物，最好是肉食鸡加工完后刚下来的新鲜品，当然也可适量掺入一些陈旧的鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮，不过要先用水洗净并浸泡。
本发明给出的这种高氨基酸羽血粉的制作方法由下列步骤组成
(1).先将水洗鲜鸡毛、鲜鸡血、鲜腺胃、鲜爪皮投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀，搅拌时罐中温度为170℃～200℃、压力为0.35～0.4兆帕；(2).再将罐中温度升至400℃～500℃进行高温蒸煮使投入料水解，高温水解时间为2.5～3小时，高温水解时应进行搅拌；(3)、然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干温度为150℃～200℃、烘干机压力为0.4～0.5兆帕、烘干时间为30～40分钟；(4)、最后将产出的半成品羽血粉经机械过滤筛分后，进行检验，水份不超过12％、、粗蛋白达到76％即为合格产品，计量称重装袋后入库保管。
本发明所述的压力搅拌罐、管束烘干机为常用的设备，可从市场上购置。
本发明所述的高温水解过程中不需再加入水。
本发明给出的这种羽血粉经国内某家具有资质的分析测试中心检测，其样品含氨基酸、粗蛋白和粗脂肪的结果如下天门冬氨酸ASP 55.640mg/g，苏氨酸THR 34.943mg/g，丝氨酸SER 69.680mg/g，谷氨酸GLU 87.203mg/g，甘氨酸GLY 51.453mg/g，丙氨酸ALA 34.346mg/g，胱氨酸CYS 35.416mg/g，缬氨酸VAL 54.107mg/g，蛋氨酸MET 6.598mg/g，异亮氨酸LLE 33.132mg/g，亮氨酸LEU 61.805mg/g，酩氨酸TYR 26.742mg/g，苯丙氨酸PHE 44.485mg/g，赖氨酸LYS 27.144mg/g，氨NH3 8.001mg/g，组氨酸HIS 12.267mg/g，精氨酸ARG 52.749mg/g，脯氨酸PRO 61.887mg/g，
粗蛋白 76.21％， 粗脂肪 9.95％。
与现有技术相比，本发明的有益效果为制备方法简单、制作成本较低，可将鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮等下脚料一次性处理干净，既做到了废物利用，又能使肉食鸡加工中产生的下脚料不再污染环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明实施例1先将水洗鲜鸡毛2吨、鲜鸡血0.1吨、鲜腺胃0.1吨、鲜爪皮0.1吨投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀，搅拌时罐中温度为180℃、压力为0.38兆帕，再将罐中温度升至450℃进行高温蒸煮使投入料水解，高温水解时间为3小时，高温水解时进行搅拌，然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干温度为170℃、烘干机压力为0.4兆帕、烘干时间为40分钟，最后将产出的半成品羽血粉经孔径为4目的过滤筛后，进行检验，水份为11％、粗蛋白达到76.18％，计量称重50公斤/袋，装袋后入库保管。
实施例2先将水洗鲜鸡毛2.5吨、鲜鸡血0.3吨、鲜腺胃0.2吨、鲜爪皮0.15吨投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀，搅拌时罐中温度为160℃、压力为0.38兆帕，再将罐中温度升至460℃进行高温蒸煮使投入料水解，高温水解时间为3小时，高温水解时进行搅拌，然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干温度为180℃、烘干机压力为0.4兆帕、烘干时间为40分钟，最后将产出的半成品羽血粉经孔径为4目的过滤筛后，进行检验，水份为10.82％、粗蛋白达到76.45％，计量称重50公斤/袋，装袋后入库保管。
实施例3先将水洗鲜鸡毛3吨、鲜鸡血0.5吨、鲜腺胃0.3吨、鲜爪皮0.2吨投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀，搅拌时罐中温度为200℃、压力为0.4兆帕，再将罐中温度升至480℃进行高温蒸煮使投入料水解，高温水解时间为3小时，高温水解时进行搅拌，然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干温度为200℃、烘干机压力为0.45兆帕、烘干时间为40分钟，最后将产出的半成品羽血粉经孔径为4目的过滤筛后，进行检验，水份为9.74％、粗蛋白达到77.02％，计量称重50公斤/袋，装袋后入库保管。
权利要求
1.一种高氨基酸羽血粉，其特征在于高氨基酸羽血粉的配方为鲜鸡毛2～3吨，鲜鸡血0.1～0.5吨，鲜爪皮0.1～0.3吨，鲜腺胃0.1～0.2吨。
2.制备权利要求
1所述的高氨基酸羽血粉的方法，其特征在于由下列步骤组成(1).先将水洗鲜鸡毛、鲜鸡血、鲜腺胃、鲜爪皮投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀，搅拌时罐中温度为170℃～200℃、压力为0.35～0.4兆帕；(2).再将罐中温度升至400℃～500℃进行高温蒸煮使投入料水解，高温水解时间为2.5～3小时，高温水解时应进行搅拌；(3)、然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干温度为150℃～200℃、烘干机压力为0.4～0.5兆帕、烘干时间为30～40分钟；(4)、最后将产出的半成品羽血粉经机械过滤筛分后，进行检验，水份不超过12％、粗蛋白达到76％即为合格产品，计量称重装袋后入库保管。
专利摘要
一种高氨基酸羽血粉及其制备方法，其特点是高氨基酸羽血粉的配方为鲜鸡毛2～3吨，鲜鸡血0.1～0.5吨，鲜爪皮0.1～0.3吨，鲜腺胃0.1～0.2吨，其制作方法是先将水洗鲜鸡毛、鲜鸡血、鲜腺胃、鲜爪皮投入压力搅拌罐中混合搅拌均匀；再将罐中温度升高，进行高温蒸煮使投入料水解；然后将压力搅拌罐中的高温水解产物泵入管束烘干机中烘干，以形成半成品羽血粉；最后将产出的半成品羽血粉经过滤筛分后，进行检验，合格后计量称重装袋。本发明的制备方法简单、制作成本较低，可将鸡毛、鸡血、腺胃、爪皮等下脚料一次性处理干净，既做到了废物利用，又能使肉食鸡加工中产生的下脚料不再污染环境。
文档编号A23J1/10GKCN1899081SQ200610047206
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月17日
发明者宋立新 申请人:宋立新导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan