专利名称：:天然甜味剂及其制备方法
技术领域：
：本发明的领域涉湖葫芦科植物的果实生产天然甜味剂的方法，且特另蛾及用热处理过的、粉状罗汉果^^物生产天然甜味剂的方法。
背景技术：
：罗汉M常是指&'ra她gmw"m'的果实，其是葫芦科中的一种，是原产于南亚和中国的某些区域中的一种多年生藤蔓植物。罗汉果果实常以其强烈的甜味为A^f知，其果实提取物比糖甜至多(upto)约300倍。可以确信罗汉果的甜味主要来源于罗汉果離(mogroside)，其是一组萜烯类的苷，通常雜罗汉果果实的肉质部分中也仅存在约1%。通常可以理解的是其中的大部分甜味是由一种特别的罗汉果蹄所提供的，其普遍被命名为罗汉果M^V(mogrosideV)。罗汉果几乎均是以粉状提取物的形式获得的，据报道舰分光光度分析，其中以干物质为基准，具有至少大约80%的罗汉果,(mogroside)(用高效液相色谱(HPLC)分析，其中以干物质计通常有大约18%至大约23%的罗汉果,V(mogrosideV))。该提取物，过试图除去不期望的感官成分的方法制备的。但是，在制备商品化的粉末之前，通常用来保存果实的千燥步骤会将其他不良的颜色、风味、和气味带入提取物。因此，商购的罗汉果粉状提取物通常不能在食品和饮料中被用作甜味剂，除非进行遮蔽和/或使用其他成分，盖令人讨厌的感官特性。商购的罗汉果果实也可能经过剧烈的热加工或热处理而将任何的活细胞灭活。可以确信该热M改变了提取物中果实成分的化学性质。例如，热加工过的果实提取物与未经过热加工的果实提取物相比，常常在色泽上更深，具有更多的异味，以及更多的不良风味。因此虽然热加工过的罗汉果果实提取物作为生物质源可能更容易获得，但是其存在由于热加工而导致的缺陷其存在额外的不良感官特性(即风味、气味、口味、和颜色)，其限制了它作为传统甜味剂在食品和饮料中的应用。当其用作甜味剂时，通常还需要遮蔽组分来掩盖热加工过的提取物的不良感官特性。已经提出了试图除去不期望组分的方法，其加工的是新鲜的罗汉果果实而不是更容易获得的热加工过的粉状果实提取物(例如参见专利号为US4,084，010;US5，411，755;US5,433,965;US6,124,442,US6，461,659B1;和US6,682，766B2以及专利申请公开号为US2006/0003053A1;和EPO684771Bl)。然而，新鲜的罗汉果是难以获得的(主要是由于出口的限制)，而且由于其会随着时间p絲早，所以不论是新鲜的果实还是由新鲜果实得到的果汁也都是难以贮藏的。罗汉果彩十的pH大约为6，其中含有在贮藏期间会褐变的糖和会胶凝的果胶。因此，新鲜罗汉果果实的加工方法对于那些在短时间范围内不能获得和使用那些新鲜果实是有限适用的。此外，如实施例中所示，用这些新鲜果实处理方法制得的天然甜味齐IJ仍然会表现出令人讨厌的感官特性。[0006脾了所需的原材料难以获得之外，已有的处理I^羊果实的方法M常会使用一般用来去除含硫氨基酸和可溶性蛋白前体的阳离子交换树脂(强酸性和弱酸性交换树脂)。但是强酸性和弱酸性阳离子交换树脂还具有与罗汉果糖苷(mogroskle)结合并将其从被处理的溶液中去除的趋势。所以，使用该阳离子交换树脂来处理罗汉果糖苷(mogroside)溶液可能需要在此期间密切监视和/或迸行限制以最小化对希望的罗汉果糖苷(mogroside)分子的去除。该缺陷增加了加工的复杂性，并且通常限制了加工中可用的阳离子离子交换的持续时间。因此，使用传统的阳离子交换树脂常常需要在充分的树脂交换时间以去除不希望的物质和保留高7k平的罗汉果,(mogroside)间进行权衡。[0007]可选择的是，如果阳离子交换树脂与大量的罗汉果糖苷(mogroside)结合并将其除去了，则该树脂可以用各种洗脱溶液或^腿行洗脱而将罗汉果糖苷(mogroside)从树脂中释放出来(例如，参见CN1907091A)。但是，这个附力啲洗脱步骤会增加帝'腊方法的额外成本，时间和步骤，因此，通常是不希望的。另外，由于l顿了那些趋于与罗汉果蹄(mogroside)结合的阳离子交换树脂和之后4顿的洗脱翻lj，罗汉果糖苷(mogrosKie)在生产过程中会与非天然的组分发生化学和/或物理的相互作用，并由于该相互作用而在某些情况下不希望将其作为完全天然的甜味剂。
发明内容本发明提供用从葫戸科植物的果实，如罗汉果，中获得的加工过的提取物来制备天然甜味剂的方法。本文中的这些方法使用的是热加工过的果实提取物，通常是粉末状的，而不是传统加工方法中所使用的新鲜罗汉果。如下所述，本文中的方法进一步加工粉末以除去令人讨厌的感官特性，如不良的风味、气味、口概1]/色以及不期望的不可溶组分，其是由于在先的加工而使其存在于初始提取物中的。在一个具体实施方式中，该方法使用了那些能减少并优选消除非天然组分(即树脂、溶剂等)与期望的罗汉果蹄(mogrosides)间的相互作用的处理步骤，以使得到的甜味剂可在期望的罗汉果蹄(mogroskles)与非天然组分间的化学和/或物理相互作用最小化的情况下形成的。[0009]在一种情形下，得到的甜味剂组合物是一种味道更纯净且浓缩的罗汉果糖苷(mogroside)粉末，其通常适于作为天然甜味齐,应用于可食物(如饮料、甜点、糖果和类似物)，药物、膳食补充剂、和其他需要高强度天然甜味剂的产品中。得到的罗汉果糖苷(mogroside)粉末通常可以不需要添加其他试剂来覆盖或掩饰初始提取物材料中的不良风味、气味、或其他缺陷而直接使用，其是由于大量会导致该缺陷的不期望的组分已经从甜味剂中去除了。[OOIO]在一方面，4，本文中方法的初始材料是热加工过的、用HPLC测定含有以，质计至少约18y。至约23。/。的罗汉果M^V(mogrosideV)的罗汉果果实提取物。据报道用分光光度法测定，该热加工过的提取物中的总罗汉果糖苷(mogrosides)育,达到至多约80%。本文中所用的罗汉果糖苷(mogroside)的含量给出的是使用HPLC分析的罗汉果糖苷V，而不是用分光光度法分析的。但是，最初的罗汉果糖苷(mogroside)含量可以根据f顿的特定原材料变化。[OOll]如前文所述，商购的热加工果实提取物，例如罗汉果提取物，也包含会带来不希望的风味和气味的挥发性组分，会带来不希望的味道和颜色的组分，以及不希望的水不溶性组分，其常常会使热加工提取物不满足作为典型甜味剂进一步在食品和饮料中应用的要求。本文中的方法去除了大量这些不期望的组分而使提取物适于用作甜味剂而通常不需要ISi布任何不期望的感官特性。在一个具体实施方式中，该方法首先制备热加工过的葫芦科植物果实，如罗汉果果实的提取物的水性(aqueous)悬浮液或浆液。然后，该方法从该水性悬—浮液中去除至少部分不希望的水不浴性组分而形成澄清的水性溶液。接着，将该澄清的水性溶液用离子交换树脂处理，优选阴离子交换树脂，形成处理过的水性溶液，其通常去除了至少部分会带来不期望的颜色和味道的组分以及许多会带来不期望的不良风味和气味的组分。最后，将处理过的水性溶液浓缩并进一步澄清以去除附加的不良风味、气味和颜色。因为阴离子交换树脂通常不会与罗汉果糖苷(mogrosides)发生化学或物理的相互作用，而且罗汉果糖苷(mogrosides)通常^zK溶性的，所以罗汉果蹄(mogrosides)可以容易i"M5！该工艺并在最终的产品中回收(recovered)。在一个具体的实施方式中，得到的物质可以被干燥成水分含量为约7%或更低的粉末形式，其是一种味道更纯净且浓縮过的天然甜味剂(相对于来自于罗汉果甜味剂的未改性的热处理过的新鲜果实而言)，其包含以干物质计大于约30%，以及im大于约40%的罗汉果糖苷V(HPLC)。在一种情形下，得到的天然甜味剂中还包含小于约50ppm(^it约15ppm顿少)的会带来不期望的风味和气味挥发性的组分，小于约10mg/g(ifcit约4mg/g或更少)的会带来不期望的颜色和味道的组分，以及约0.5%或更少(,约0.1%或更少)的不期望的水不溶性组分。当然，该组成可以根据初始材料，加工条件和想得到的终产品的特性而变化。该得到的物质可被用作天然甜味剂，且通常不会带来任何不良的感官特征。图1是从葫卢科植物中制备果实提取物的一个范例方法的流程图。具体实施方案本发明提供了一种用葫戸科植物果实提取物来制备天然甜味齐啲方法，其中的天然甜味剂具有高水平的甜味组分，且有低水平的或含量不值一提的那些会带来令人讨厌的感官特性的组分。该方法特别适用于处理从罗汉果果实中制得的热加工过的、粉末状果实提取物，但是本文中的方法也适用于加工其他甜味果实提取物，其他葫芦科植物的果实，以及其他含有三萜苷、罗汉果糖苷及类似物的甜味提取物。在一个具体实施方式中，该方法处理了一种热加工过或热处理过的罗汉果提取物而除去了大量的会表现出令人讨厌的感官特性的组分，如不溶性组分和会表现出不良风味、不良气味、不良颜色和不良味道的组分，其可能是本来就存在于果实或提取物中的，禾IV或最可能是由于现有的加工方法而在提取物中形成的。得到的物质适于作为天然甜味剂而应用于可食物(如建议的有饮料、甜点、糖果，但其仅仅是少数的几个例子)、药物，膳食补充剂、以及其他需要高强度天然甜味剂的产品中。8[0016]参照图1,其概述了从热加工过的罗汉果提取物11中制备天然甜味剂的方法10的一个具体实施方式。在该具体实式中，该方法首先制备了热加工过的果实提取物ll的水性浆、悬浮液12。然后，/A7jC性悬浮液12中去除至少部分(至少约90%，自至少约97%，最皿至少约99%)任何不期望的水不溶性组分，而形成澄清的水性溶液14。然后使该澄清的水性溶液14经过离子交换树脂，4雄阴离子交换树脂，而形成处理过的水性溶液16。离子交换树脂通常能有效去除大量会带来不期望的味道和颜色的组分以及许多不良风味和不良气味，同时最小化且{消除期望的罗汉果糖苷和树脂之间的任何相互作用。此外，由于使用了阴离子交换树脂，而该树脂通常不会与罗汉果^发生显著的相互作用，贝体文中的方法通常避免了用来释放结合至附脂上的罗汉果糖苷的树腊冼脱步骤。最后，将处理过的水性溶液鹏并利用微滤技术18进一步处理以进行浓缩及去除附加的不良风味、不良气味、和不良颜色组分，制得天然甜味剂20。由于罗汉果,基本上是水溶性的，并且使用的阴离子交换树脂不会与罗汉果糖苷结合或相互作用，所以期望的罗汉果糖苷可以容易地通过该工艺i3A到回收溶液中。可以被千燥成粉末形式的所得甜味剂，是味道更纯净且、M过的天然甜味剂(相对于来自于罗汉果甜味剂的未改性的热处理过的新鲜果实而言)，其通常不会弓l入任何显著的不良感官特征。优选得到的物质是经过干燥而获得的粉末3犬形式的，但是经过过滤和浓缩的物质也可以以水性溶液形式使用。所得物质的其他用途和形式也均是可能的。的初始材料是热加工过的罗汉果果实提取物，其tt^包含以质计至少约18%，且更tt至少约23%的总罗汉果糖苷V(HPLC)。适宜的初始材料包括，例如，Mormordica80%(AmaxNutraSource公司，加利福尼亚)和PureLo(BioVittoria^新西兰)，其仅仅是建议的几禾中来源。当然，其他的来源也适用于本文中的方法。该提取物可以以粉末、液体和浓縮物的形式获得。通过某一途径，4继的提取物是水將量为约5%顿低，雌约4%或更低的粉末状物质。在某些情形下，粉末状提取物也可以加工舰80目的筛，但是繊粒的尺寸不是必须的，其他的尺寸也适用于本文中的方法。可以想像的是初始材料的组成、形式和其他特性均可以根据形成初始材料所使用的来源、组成以及其他加工参数而改变。9[0019]虽然不想被理论所限制，但还是可以相信提取物中期望的甜味成分是由罗汉果蹄V所提供的。该成分具有下述的化学通式(A)，其中的R和R'是各种葡萄糖残基。这些罗汉果糖苷通常具有的平均分子量在约U00至约1,500道尔顿的范围(而约1,100至约1,300道尔顿)，且在水中极易溶解。在某二隋形下，罗汉果糖苷V具有的平均分子量为约1,287道尔顿。本文中的方法从提取物中去除了大量不期望的组分，同时使期望的罗汉果糖苷组分保持在高水平。在一方面，去除大量的不期望组分包括去除了一定量的不期望组分而足够能在食品或饮料中不需要掩饰剂就能提供期望甜味和感官特性。此外，本文中的方法在加工和浓縮罗汉果糖苷组合物的同时最小化且优选避免了罗汉果糖苷与非天然组分，如离子交换树脂和/或洗脱翻i」之间发生的相互作用。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(A)如
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中所述，商购的罗汉果果实常常经过剧烈的热加工或热处理来灭活任何酶和活性细胞。可以相信这样的热加工会改变果实的化学性质，而因此，由该果实制得的提取物，其通常会导致附加的不良风味、不良气味、浓厚且预料不到的颜色、不期望的味道、禾n/或存在会导致预料不到的以及不期望的口感的不可溶物质，以及当其在食品和饮料中用作甜味剂时的其他特性，除非还包括大量的掩饰剂或其他试剂。因此，尽管商购的热加工过的果实提取物由于它们更容易获得且由于通常没有新鲜果实的稳定问题而通常更容易获得并贮藏(相对于新鲜罗汉果)，但是该热加工过的果实提取物由于通常具有不能被许多消费者接受的颜色、风味、气味、和味道组分而难于用作典型的甜味剂。例如，未改性的，热加工过的果实提取物(本文中方法的初始材料)可能含有一定量的会带来不期望的风味和气味的挥发性组分(如醛、不饱和醛、甲基酮、巴豆酸丁酯、及类似物)，大量会带来不期望的颜色和味道的组分(如酚及类似物)和大量不期望的水不溶物。这些组分能给提取物提供常是甜味剂所不能预料或期望的强烈风味、深色颜色、强烈气嚇卩/或其他不期望的感官特性。例如，在一些情况下，已经测定了未改性的、商购的热加工过的罗汉果提取物，其可包含至多(upto)约80ppm会带来不期望的风嚇P气味的挥发性组分，和至多(upto)约60mg/g会带来不期望的颜色和味道的组分，和至多(upto)约4%的不期望的不可溶组分。特别是，未改性的商购热加工过的罗汉果提取物可以包含约1至约45ppm的醛(即己醛，庚醛，辛醛、壬醛、癸醛及类似物)，至多(upto)约2ppm的不饱和醛(即辛烯醛，十一aif醛，l-癸二烯醛，2-癸二烯醛及类似物)，至多(upto)约3ppm的甲基酮(即2-庚酮，2-十一烷酮及类似物)，至多(upto)约31ppm的巴豆酸丁基酯，至多(upto)约60mg/g的酚，以及至多(upto)约4%的不可溶组分。当然，上述的范围可以根据果实的组成、来源、和其他特性变化。尽管不希望被理论所限制，还是可以相信，醛会引入强烈的斷干草样的柳或^/烟状的风*#征，而且会与脂质的氧化联系起来；不饱和S^提供陈旧禾朋旨肪状的特征；甲基酮会提供果辭n/或蓝干酪的风辭r]气味；而巴豆酸丁基酉絵提供果味风味。所有这些风味和气味通常都是在甜味剂中所不期望的，因为它们代#(专统甜味剂使用时，会向可食物中弓l入不希望的,和气味。在一个具体实施方式中，该方法首先制备粉末^:热加工过的果实提取物的7jC性悬浮液^^液。通常，该悬浮液含有约2%至约15%的固体，约9%至约11%的固体，且最ite约10。/Q的固体。浆液可以i!31往一定量的水中加AJg量的粉末状提取物，并将粉末悬浮而制成均一的浆液。M—种途径，混合约30併中就足够形成该均一的浆液。该浆、舰常包含水溶性组分禾咏不溶性组分。接着，将至少部分任何不期望的水不溶性组分从浆液中去除。通过一种途径，将至少约90%，优选约97%，而最至少约99%的不期望的7乂不溶性组分从水性浆液中除去而形^§清的滤澄清的水性溶液。可以确信这些不期望的水不溶性组分包括大分子(如多糖、蛋白质及类似物)或其他基本不溶的分子。Mil—种途径，不期望的水不溶性组分可通过简单过滤、真空过滤、膜过滤、助滤剂、离心、倾析、或其各种组合而被去除。可能的助滤剂包括纤维、羊毛、硅藻土、木炭、及其混合物。在过滤的一个方面，该去除步骤可以在约32。F至约212。F以及低于一大气压和常压下进行。优选，用真空过滤除去不期望的7j^不溶性组分而形成澄清的滤液或澄清的水性溶液。由于罗汉果蹄是溶于水的，通常它们会舰过滤器而iSA澄清滤液或澄清水性溶液中。然后，用阴离子交换树脂处理澄清水性溶液，得到处理过的水性溶液。该阴离子交换树脂能有效地广泛去除足够量的会带来不期望颜色和味道的组分以及许多会带来不期望的风味和气味的挥发性组分，但是iM该树脂在任何大的用量下都不会与期望的罗汉果糖苷内容物发生相互作用。通过一种途径，阴离子効奂树脂去除了足够多的会带来不期望的颜色和味道的组分，如足够量的酚组分，其通常基本上不会与罗汉果糖苷组分相互作用或结合。，阴离子効奂树脂从澄清7K性溶液中去除了至少约50%的，更iM至少约94%的会带来不期望的颜色和味道的组分(即酚组分及對以物)和部分会带来不期望的风味和气味的组分，而形成了处理过的水性溶液。由于树l旨通常不会与罗汉果糖苷组分结合或相互作用，贝咜们会简单土舰过树脂柱，则处理过的水性溶液中就含有了期望的罗汉果MV组分。在一方面，阴离子交换树脂优选是食品级吸附性阴离子交换树脂，如强碱或弱碱阴离子交换树脂。合适的树脂有Amberlite，系列树脂(RohmandHaas，Philadelphia,Pennsylvania);但是其他的阴离子交换树脂也可根据其特定的用途而适用，只要该树脂能最小化并不与罗汉果糖苷发生相互作用，并能有效去除足够量的会带来不期望的颜色和職的组分。如
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中所述，已有的加工方法通常使用那些已经被发现仅具有有限能力的阳离子交换树脂来去除具有不期望的颜色和味道的组分，如酚和對以的化合物。特别的是，酚化合物是阴离子的，因此用现有方法中的阳离子交换树脂是一般不会去除的。所以，
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中所述的现有加工方法不能充分地从热加工过的罗汉果提取物中去除会带来不期望的颜色和味道的组分。在另一方面，本文中的方法在经过阴离子交换树脂后形成了处理过的水性溶液，其包含了即使不是基本全部也是大部分的原本存在于初始水性浆液中的罗汉果糖苷组分(其预计是至少约90%或更多，而j皿是将回收罗汉果糖苷V的约90%至约100%)。因为离子交换树脂是阴离子的，它们通常将不会与罗汉果糖苷相互作用或结合，所以罗汉果M会简单地通过离子交换柱而不与其中的树脂相互作用。使用该树脂是有益的，因为其消除了洗脱树脂柱而回收任何结合的罗汉果糖苷的需要，或严密监视溶液与树脂接触的时间而将罗汉果12的去除最小化的需要。澄清的水性溶液可以与阴离子树脂接触足够长的时间来将不期望的颜色和味道组分以及其他不期望的物质去除而到期望的水平。[(X)29]最后，将处理过的7jC性溶液浓缩并进一步加工以去除附加的不期望的不良风味、不良气味和不良颜色。在一个具体的实施方式中，该浓缩和附加的加工是ffiM使用如超滤、纳滤、渗滤、微滤、反渗ffil类似方法或其组合，去除水和低于约1,000道尔顿、并j，低于约500道尔顿的不期望的水溶性组M完成。Mil—种途径，用超滤膜在32。F至约212。F之间去除该7]C溶性组分。例如，合适的膜为1，000道尔顿的MWCO聚iPlM(Pall公司)在室温(即约75下)和约50psig的压力下操作;但是，其他鄉的膜和适舒该膜的操作^(牛也可以4顿。优选，任何尺寸的膜都可以使用，只要其通常不会大量除去期望的罗汉果即可。得到的水性溶液是味道更纯净且浓縮过的天然甜味剂(相对于来自于罗汉果甜味齐啲未改性的热加工过的新鲜果实)，其是由热加工过的罗汉果提取物形成的，其通常不会引入任何不良的感官特征。得到的物质是具有约10%至约30%的固体(通常，伏选更多固体)的溶液。fflil—种途径，将得到的溶OT喷雾干燥、冷冻千燥、排干或类似的技术干燥而形成水膽量为约7%或更低的粉末状甜味剂。在该方法的一个实施例中，得到的物质(与初始热加工提取物相比)中有至少约97%，且，至少约99%的不期望的7^不溶性组分被去除了；有至少约60%且优选至少约81%的会带来不期望的风味和气味的挥发性组分被去除了；以及有至少约50%且，至少约95%的会带来不期望的颜色和味道的组分被去除了。为了达到本发明的目的，会带来不期望的风味和气味的挥发性组分应该至少包括醛、甲基酮、巴豆酸丁酯以及类似化合物。会带来不期望的颜色禾口的组分应该至少包括酚和类似化合物。在另一个实施例中，与初始热加工过的果实提取物相比，得到的产品至少斷氐了约45%的醛(雌附氐了约45%至约81%的醛)，至少附氐了约50%的不饱和醛(,斷氐了约50%至约84%的不饱和醛)，至少降低了约50%的甲基酮(斷氐了约50%至约83%的甲基酮)，至少降低了约50%的巴豆酸丁酯(优选降低了约50%至约88%的巴豆酸丁酯)，且至少降低了约50%的酚组分(4继陶氐了约50%至约95%的酚组分)。同时，得到的物质以Ttl质计，包含至少约30%且^少约40。/。的罗汉果糖苷V(HPLC)。当然，上述结果仅仅是用本文中的方法加工的罗汉果提取物的一个具体的例子。可以理解的是这些结果可以根据初始材料的组成、力fl工斜特唭他因素而变化。在另一个实施例中，在使提取物经itt文中的方法后，得到的物质中还含有少于约10m^g，且tM少于约4m^g的会带来不期望的颜色和,的组分；少于约50ppm，且少于约15ppm或更少的会带来不期望的风味或气味的挥发性组分；以及少于约0.5%或更少且优选少于约0.1%或更少的不期望的水不溶性组分。而在另一个实施例中，得到的产品中lM含有约10ppm或更少的醛，约0.6ppm或更少的不饱和醛，约0.5ppm或更少的甲基酮，以及约4ppm，少的巴豆酸丁酯。更具体的是，得至啲物质中含有约0.5ppm或更少的己醛，约lppm或更少的庚醛，约1.5ppm或更少的辛醛，约7ppm或更少的壬醛，约0.5ppm或更少的癸醛，约0.1ppm或更少的辛烯醛，约0.3ppm或更少的十一^t希醛，约0.1ppm或更少的l-癸二烯銜decanienal)，约O.lppm或更少的2-癸二烯醛，约0.5ppm或更少的2-庚酮，约O.lppm或更少的2-十一烷酮；以及约3.8ppm或更少的巴豆酸丁酯。当然，前文中所述的得到的物质中的各种组分以及它们的用量是可以根据特定的初始材料、加工条件和其他因素而变化。所得物质的溶通常不会有浓厚颜色。尽管不希望被理论所限制，还是可以相信颜色的M^部分是由酚类组分的M^所导致的。例如，用分光光度计或色度计测量，初始(未改性的)原材料的溶M常表现出下列颜色A(1%，lcm)400nm:1.490;A(1%，lcm)500nm:0.234;A(1%，lcm)600nm:0.047;以颠(1。/。，lcm)700nm:1.490(即，在lcm厚的单元(cell)中注入1%的溶液的吸收)。经过本文中的方法后，imM寻物质的溶液表现出下列的颜色A(1%,lcm)400nrn:0.074;A(1%,lcm)500nm:0.006;A(1%，lcm)600nm:0.002;以勉(1%，lcm)700nm:0.000。因此，在400nm至700nm的波长内，颜色降低了约95%至约100%。14[0036]此外，本文中所述方法的优点和具体实式会3151下述的实施例，一步说明；但是，这些实施例中列举的特定条件、工艺流程、材料及其用量，以及其他条件和细节不应当被解释为对该方法不恰当的限定。除非另有说明，所有的百分比均是以重量计算的。实施例实施例1分析商购的热加工过的罗汉果蹄粉末来确定其最初的、未改性的组成。用Mormordica80%(AmaxNutraSource公司，加利福尼亚)，PureLo(BioVittoria，新西兰)，禾口ACT(Hamburg,德国)进行it验来测定其不可溶物含量，颜色，酚类物含量以及风嗽气味挥发物的含量。总i^"量M31在Brunswick实验室(Norton,MA)的分析用Folin-Ciocalteu断式剂进行测定。颜色的测定是i!51制备1%的溶液并转移溶、液到lcm厚的颜色测量单元而进行的。然后用色度仪以水为空白对照测定吸光度。在这种情况下，风嗽气味挥发物的含量被认为是醛、不饱和醛，甲基酮和巴豆酸丁酯在各制剂中的量。各样品的结果见下表l。表1:未改性商购罗汉果蹄制剂_<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>[0045]实施例2将实施例1中的未改性的AMAX商购热加工过的提取物进一步分析，用实施例1中提供的方法来观啶各种风嗽气味挥发性组分的浓度。分析样品测定醛(己醛，庚醛，辛醛，壬醛和癸醛)，不饱和醛(辛烯醛，十一碳烯醛，1-癸二烯醛，2-癸二烯醛)，甲基酮(2-庚酮和2-十一烷酮)，和巴豆酸丁酯的含量。结果见下表2。表2:未改性AMAX中的风嗽气味挥发性组分<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>1-癸二烯醛0.22-癸二烯醛0.32-庚酮2.22冲烷酮0.2巴豆酸丁酯30.9实施例3实施例1中的未改性AMAX罗汉果提取物经Mit—步加工并用本文中公开的方法进行浓縮以除去不期望的感官特性。将大约50克的未改性AMAX提取物悬浮在室温的水(约25°C)中以形成具有大约2%的固体的水性悬浮、浆液。然后将该7jC性悬浮液在室温条件下用Whatraai^2滤纸(Whatman公司，FlorhamPark,新泽西)真空过滤以去除水不溶性组分，形成澄清的滤液或澄清的水性溶液。然后将该澄清滤液通过装有Amberlite树脂(Rohm&Haas，Philadelphia,Pennsylvania)的阴离子交换树脂柱，并在室温下操作以形成处理过的水性溶液。然后将该处理过的水性溶液在室温、50psig的压力下加工通过具有1,000道尔顿的MWCO(PallCorporation,EastHills，纽约)的超滤膜，形成处理过的罗汉果提取物。然后将该提取物冷冻干燥形成处理过的罗汉果粉末。用实施例1中的步树得至啲粉末物质进行试验，测定颜色，风嗽气味挥发物，和不溶物含量。用HPLC测定罗汉果糖苷的含量。结果与相对于上文中实施例1和2中未改性的AMAX样品相比提高的百分比一起见下表3和表4。表3特性本发明的罗汉果IW样品相对于未改性的AMAX提高的量(%少)不溶物(％)<0.1〉97颜色A(l%，lcm)400nm0.07495A(l%，lcm)500nm0.00697A(l%，lcm)600nm0搬9517<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表4:加工过的样品<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>[0054]该实施例中的方法被估计能保留存在于未改性的AMAX中的罗汉果蹄V的约90%。总而言之，预计本文中所述的方法将有可能在改性的样品中保留存在于初始样品中的罗汉果糖苷V的约90。/。至约100Q/。。而且，可以预计，将其他热加工果实提取物(例如，PureLo，Act,以及Go-Luo及其他)应用到本文所述方法中，其也能表现出类似的提高，因为它们均来源于热加工过的果实。虽然表5中的结果显示未改性的AMAX和AMAXLHG表现出比本发明中的罗汉果糖苷样品略微低的甜味特性，但是可以预计的是如果AMAX和AMAXLHG与本发明中的罗汉果糖苷样品具有相似的甜味，则它们也将表现出甚至更高水平的其他的、不期望的风味特性。在这种情况下，本文中的方法将给本发明中的罗汉果,样品提供相对于未改性的、商购样品而言甚至更大的舰。表5:味道试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>甜味8,65，8.626.374.67酸味073，1.031.331.85苦味2.50，1.873.183.67灰嗽烟味1.05，0邻3.306.83草，干草类似味1.38，1.082.453.07药嗽金属味1.63，1.051.722.10l不同日期测定的两伤、结果在所有情况下，本发明中的样品相对于对比样品而言在感官特性上表现出显著的提高。本发明中样品的特征水平被认为不会给甜味剂带来任何显著的或令人讨厌的特性。实施例6将大约500克的未改性的Go-Luo罗汉果P.E.8(m(MBNorthAmerica,Torrance,力麻诉畐尼亚)悬浮在室温的水中，形成固体含量大约为8%的水性悬浮液。然后将该水性悬浮、鹏实施例3中的步骤过滤、处理、浓縮、及喷雾干燥。得到的物质表现出与实施例3中制备的样品相似的特性。可以理解的是那些为了解释方法和天然甜味剂的特性而在本文中己经描述和说明过的细节、材料和工艺排列、配方及其成分方面的各种变化均是本领域技术人员在所附的权利要求中所述的实施方法的原理和范围之内可以作出的。20权利要求1、一种用热加工过的葫芦科植物果实提取物制备天然甜味剂的方法，该方法包括制备热加工过的葫芦科植物果实提取物的水性浆液，该热加工过的果实提取物含有一定量的罗汉果糖苷以及会带来不期望的风味和气味的挥发性组分，会带来不期望的颜色和味道的组分，不期望的水不溶性组分，以及水溶性组分；从水性浆液中去除至少部分不期望的水不溶性组分，形成澄清溶液；将该澄清溶液用阴离子交换树脂处理，除去至少部分会带来不期望的颜色和味道的组分而形成处理过的溶液，其中，相对于澄清溶液中罗汉果糖苷的量，阴离子交换树脂通常基本上不会改变处理过的溶液中罗汉果糖苷的量；从处理过的溶液中去除至少部分其分子量小于罗汉果糖苷的分子量的水溶性组分，形成天然甜味剂；其中该天然甜味剂与热加工过的果实提取物相比，含有的会带来不期望的风味和气味的挥发性组分少了至少约60％，与热加工过的果实提取物相比，会带来不期望的颜色和味道的组分少了至少约50％；而且其中该天然甜味剂含有的不期望的水不溶性组分以该天然甜味剂总重量计，少于约0.5％。2、根据权利要求1中的方法，其中该热加工过的果实提取物之前经过了有效灭活任何酶和活性细胞的温度处理。3、根据权利要求2中的方法，其中该热加工过的果实提取物用HPLC观U定，含有以^tJ质计至少约18^/。的罗汉果糖苷V。4、根据权利要求1中的方法，其中该天然甜味剂用HPLC测定，含有以干物质计至少约30%的罗汉果'V。5、根据权利要求i中^"法，其中该天亥凝胸剂中与热加:Di的果^^取物相比，含有的会带来不期望的鹏輔的挥发離分少了至僻勺60%至约81%。6、根据权利要求1中的方法，其中会带来不期望的风味和气味的挥发性组M有饱和醛、不饱和醛、甲基酮、巴豆酸丁酯及其组合中的至少一种。7、根据权利要求6中的方法，其中该天然甜味剂与热加工过的果实提取物相比，含有的饱和醛少了至少约45%，不饱和醛少了至少约50%,甲基酮少了至少约50%，且巴豆酸丁酯少了至少约50%。8、根据权利要求6中的方法，其中该天然甜味剂与热加工过的果实提取物相比，含有的饱和醛少了约45%至约80%，不饱和醛少了约50%至约85%,甲基酮少了约50%至约85%，且巴豆酸丁酯少了约50%至约88%。9、根据权利要求1中的方法，其中该天然甜味剂与热加工过的提取物相比，含有的会带来不期望的颜色和味道的组分少了约50%至约95%。10、根据权利要求9中的方法，其中会带来不期望的颜色和味道的组分中至少含有酚化合物。11、根据权利要求l中的方法，其中/A7K性浆液中至少去除了约97%的不期望的水不溶性组分。12、根据权利要求1中的方法，其中/A7K性浆液中去除不期望的水不溶性组她括^7]C性浆液经m滤、助滤剂、离心、倾析及其组合中的一种的处理。13、根据权利要求12中的方法，其中过滤包括真空过滤、膜过滤及其组合。14、根据权禾腰求12中的方法，其中助滤剂包括纤维、羊毛、硅:、木駄其混合物。15、根据权利要求1中的方法，其中去除至少部分其分子量小于罗汉果糖苷的分子量的水溶性组分包括通过使处理过的溶液经过超滤、纳滤、渗滤、微滤、反渗透及其组合中的一种处理来从，过的溶液中去除低于约1,000道尔顿的水溶性组分。16、根据权利要求1中的方法，其中热加工过的葫戸科植物果实提取物包括热加工过的罗汉果提取物。'17、根据权利要求16中的方法，其中热加工过的罗汉果提取物是粉末状热加工过的罗汉果提取物。18、根据权利要求1中的方法，其中该阴离子交换树脂是强碱阴离子交换树脂或弱碱阴离子効奂树脂中的一禾中。19、一禾中由热加工过的葫芦科植物果实提取物获得的天然甜味剂，该天然甜味剂包括用HPLC测定，以，质计至少约30%的罗汉果糖苷V;少于约10mg/g的会带来不期望的颜色和味道的组分；少于约50ppm的会带来不期望的风味和气味的挥发性组分；以及约0.5%或更少的不期望的水不溶性组分。20、根据丰又利要求19中的天然甜味剂，其中会带来不期望的风味和气味的挥发性组分包括饱和醛、不饱和醛、甲基酮、巴豆酸丁酯及其组合中的至少一种。21、根据权利要求19中的天然甜味剂，其中会带来不期望的风味和气味的挥发性组，括约10ppm或更少的饱和醛，约0.6ppm或更少的不饱和醛，约0.5ppm或更少的甲基酮，以及约4ppm或更少的巴豆酸丁酯。22、根据权利要求19中的天然甜味剂，其中会带来不期望的风味和气味的挥发性组他括约0.5ppm，少的己醛；约lppm或更少的庚醛；约1.5ppm或更少的辛醛；约7ppm或更少的壬醛；约0.5ppm或更少的癸醛；约O.lppm，少的辛烯醛；约0.3ppm或更少的H^—^j:希醛；约O.lppm或更少的l-癸二烯醛；约O.lppm或更少的2-癸二烯醛；约0.5ppm颇少的2-庚酮；约0.1ppm或更少的2-十一烷酮；禾口约3.8ppm或更少的巴豆酸丁酯。23、根据权利要求19中的天然甜味剂，其中会带来不期望的颜色和味道的组分至少包括酚化合物。24、根据权利要求23中的天然甜味剂，其中会带来不期望的颜色和味道的组^^括约4mg/g或更少的酚化合物。25、根据权利要求19中的天然甜味剂，其中该罗汉果糖苷V由热加工过的罗汉果提取物提供。26、根据丰又利要求19中的天然甜味剂，其中T亥^^^甘味剂是7j^^"量为约7%或更低的粉末。专利摘要本发明提供了天然甜味剂及其制备方法，提供了一种由葫芦科植物，如罗汉果的热加工过的粉末状果实提取物制备天然甜味剂的方法。在一个具体的实施方式中，该方法提供了一种味道更纯净且经过浓缩的天然甜味剂，其中去除了令人讨厌的风味、气味、颜色和不可溶组分而制成了天然甜味剂。文档编号A23L1/221GKCN101502313SQ200910126717公开日2009年8月12日申请日期2009年2月3日发明者D·维卢奇,G·W·哈斯,L·G·韦斯特,N·-C·金,O·埃雷拉-戈麦斯申请人:卡夫食品环球品牌有限责任公司导出引文BiBTeX,EndNote,RefMan