专利名称:魔芋深加工食品的赋味工艺方法
本发明属于食品工业生产加工领域，特别是一种关于魔芋深加工食品的赋味工艺方法。
魔芋食品作为一种保健食品已被人们所乐于接受，但魔芋食品的加工仍处于一种比较原始的状态，一般是采用其精粉人工加工成块，成为魔芋素坯，再经切片、条、丝等入味拌食或烹调，该种食用方法，入味缓慢且不透，更不能适应工业化生产的要求；针对此类问题，若将调味料等与魔芋粉在成型前混合则因无凝固剂而不能成为一定形状的固体；若加入凝同剂后成型，则又因含有碱性而失去颜色和调味料味道，失去了食品应有特征不能食用。目前已有魔芋成型机问世(专利号94247042.7)，魔芋食品成型问题基本得到解决，但对成型后的魔芋素坯料的赋味问题始终未有较好的方案产生。
本发明的目的在于提供一种魔芋深加工食品的赋味工艺方法，它能使机械成型后的魔芋素坯料块很快被赋予相应的味道，成为更受消费者欢迎的魔芋新型食品。
本发明的技术方案一种魔芋深加工食品的赋味工艺方法，包括用魔芋成型机成型后得到的料块，其特征在于该料块的赋味工艺方法是由水浸煮、脱碱、盐渍、部分脱水与真空加压入味几道工序所组成，所说水浸煮为将魔芋成型机成型后的料块置于浸煮槽内水煮40-60分钟；所说脱碱为将浸煮后的料块置于弱酸性水中浸煮，至PH值6-7；所说盐渍为将脱碱后的料块置于极少量低钠盐液体中浸渍30-50分钟；所说部分脱水为将盐渍后的料块经离心机械甩水脱去8-10％的自由水和结合水；所说真空、加压入味为将部分脱水后的料块在加热且负压30-60分钟后将配制好的调味料(含有一定渗透压的)共同置入于真空加压设备中，加压30-60分钟，压力1.5-2.0Kg/cm2，使料味通过加压渗入素芋料块中；之后经甩滤、计量按不同水份要求转成品包装。
本方案的工作原理魔芋坯料块由于其纤维网状结构紧密，使深加工时食品入味困难，本方法利用对坯料块部分脱水及真空加压渗透技术使芋坯的纤维网状结构变得松涨，又加以高浓度调味料及加压条件使调味料便于渗于芋坯之中。
本发明的优越性在于1、构思科学合理，从赋味食品结构上解决问题，使赋味难题解决的较彻底；2、工艺简单，成本低，效率高，对于魔芋食品的深加工开发具有深远意义。
附图为本发明所涉魔芋深加工食品赋味方法的工艺流程示意图。
实施例一种魔芋深加工食品的赋味工艺方法，包括用魔芋成型机成型后得到的料、块，其特征在于该料块的赋味工艺方法是由水浸煮、脱碱、盐渍、部分脱水与真空加压入味几道工序所组成，所说水浸煮为将魔芋成型机成型后的料块置于浸煮槽内水煮40分钟；所说脱碱为将浸煮后的料块置于弱酸性水中浸煮，至PH值6；所述盐渍为将脱碱后的料块置于极少量低钠盐液体中浸渍30分；所说部分脱水为将盐渍后的料块经离心机械甩水脱去8％的自由水和结合水；所说真空、加压入味为将部分脱水后的料块在加热且负压30分钟后将配制好的调味料(含有一定渗透压的)共同置入于真空加压设备中，之后加压30分钟，压力1.5Kg/cm2，使料味通过加压渗入素芋料块中；之后经甩滤、计量按不同水份要求转成品包装。
权利要求
1.一种魔芋深加工食品的赋味工艺方法，包括用魔芋成型机成型后得到的料块，其特征在于该料块的赋味工艺方法是由水浸煮、脱碱、盐渍、部分脱水与真空、加压入味几道工序所组成，所说水浸煮为将魔芋成型机成型后的料块置于浸煮槽内水煮40-60分钟；所说脱碱为将浸煮后的料块置于弱酸性水中浸煮，至PH值6-7；所说盐渍为将脱碱后的料块置于极少量低钠盐液体中浸渍30-50分钟；所说部分脱水为将盐渍后的料块经离心机械甩水脱去8-10％的自由水和结合水；所说真空、加压入味为将部分脱水后的料块在加热且负压30-60分钟后将配制好的含有一定渗透压的调味料共同置入于真空加压设备中，之后加压30-60分钟，压力1.5-2.0Kg/cm2，使料味通过加压渗入素芋料块中；之后经甩滤、计量按不同水份要求转成品包装。
专利摘要
一种魔芋深加工食品的赋味工艺方法，包括用魔芋成型机得到的料块，其特征在于该料块的赋味工艺方法是由水浸煮、脱碱、盐渍、部分脱水与真空、加压入味几道工序所组成。本方法利用对坯料块部分脱水及真空、加压渗透技术，使调味料便于渗于芋坯之中。本方法的优越性在于1.构思科学合理，使赋味难题解决的较彻底；2.工艺简单，成本低，效率高，对于魔芋食品的深加工开发具有深远意义。
文档编号A23L1/01GKCN1054967SQ95118114
公开日2000年8月2日 申请日期1995年11月17日
发明者张椿龄 申请人:张椿龄导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (2),