专利名称:主要用于榨取水果品的方法和设备的制作方法
本发明首先涉及一种至少为二段的，主要用于榨取水果的方法，在这种方法中，第一步是将水果放在挤压机中，榨取一级质量的纯天然果汁，然后向水果的压缩物(余渣)加水制取二级质量的果汁。
在饮料工业中，这种二段方法是通常使用的，在第一段挤压中制取的纯天然果汁(没有其他的添加物)被称为“水果汁”，对于这种方法在这一点上与有关的法律上的规定可以取得一致，与此相对，在方法的第二段中制取的果汁是“琼桨玉液”或“水果汁饮料”的原料，有关它的组成同样也有法律上的规定。
为了制取这种原料，在一已知的方法中，使用了一种长的拉伸的带式过滤器(提取器)，在此长带上多次用水冲洗余渣，随着冲洗次数的增加，吸收到水中的原料浓度也相应的提高。
水果，例如苹果，90-95%是由可溶解的物质组成的，在第一段的水果糊状物的挤压过程中，大约有70%可以被挤压出来。
然而上面所述的使用带式过滤器(提取器)的方法也有一些缺点不再进一步加工的余渣，仍含有很高的水份含量。因此在一定的情况下，这些余渣必须再进行挤压处理。冲洗余渣和再挤压能导致有相当多的混浊沉淀物质进入果汁中，对果汁产生不利影响，与此相反这种物质在余渣的最终使用上，却可能是有用的。
总之，进一步加工由第一挤压段得到的余渣，制取二级质量的果汁，是一种非常繁琐的和耗能多的方法。
因此本发明的任务是，在保持相同挤压能力的情况下，改善这种已知的挤压方法的保养性能和降低其能耗。
本发明是通过如下措施来解决这种任务的使由第一挤压段排出来的余渣增加一定配制数量的水份含量，并且经过反应中间停留段，在此外可按照调整的停留时间进行停留，最后直接送往第二挤压段。
所以本发明规定，对从第一台挤压机排放出来的余渣作进一步的加工，采用的方法是，只向余渣加入一次可调整的水量，因此余渣在一短的时间内膨胀起来，同时在这段时间内，剩余的可溶解的干物质借助扩散发生溶解(这种溶解可以决定反应停留段的停留时间)，然后再在第二挤压段进行榨取。
通过以上的方法，可以使二段挤压方法能够实现一种重要的完整的简化和自动化。在第二挤压段以后，得到一种关于干物质进一步被榨取过的余渣，可供随时使用，不需要再在单独的设备中进行第二次补充脱汁。在第二挤压段中，余渣中含有的混浊沉淀物质只有很微小的部分进入果汁中，而绝大部分或者也可以说是全部都留在余渣里。
总之用这种方法，通过方法步骤的减少，对挤压物进行保护性的处理是可能的。这种方法可以制出一种随时都能装灌的原料。
实施这种方法的一种特别有利的设备，就在于，使用了二台结构类型相同的挤压机，在这当中，把第一台挤压机的排料口安放在第二台挤压机的上面。对保护性挤压特别有利的是，可以使用本身为已知的温克勒挤压机-型号的挤压机，此种挤压机曾在德国展出说明书2252979中叙述过。
在这种方案中，去掉单独的用于输送余渣的设备，这又意味着是一种最大可能的保护性措施。
这种有利的改造方案，可以从其他的附属权利要求
中看出来。
发明的实施方法还要根据附图，作更详细的说明本发明的设备是由二台结构类型相同的，按德国展出说明书2252979温克勒挤压机-型号的过滤挤压机(10，20)所构成的。为了解释清楚运转方法，在图中没有画出附属机组和结构的构件，只画了在挤压段范围内的过滤带。
一台这类的本身为已知的过滤挤压机具有一水平的水果糊状物分配段和预脱汁段11，21，与此段相接的是一垂直挤压段12，22，在此段中，挤压物处在二条过滤带之间。
最后在水平挤压段13、23进行最终的挤压，在此段中，二条过滤带一起以S一型被引绕在互相错开的挤压辊轴上。过滤饼或余渣的排放是由排料孔14、24进行的，二条过滤带也在此处重新分离开。
过滤物，例如把要榨取的苹果糊状物加到第一台挤压机的预脱汁段11上，然后通过垂直挤压段12，水平挤压段13，并在第一台挤压机10的排料口14排出榨取过的余渣，此时余渣大约只占原始苹果数量或糊状物的30%，并且作为过泸饼只有几个厘米的厚度。此后这种余渣到达设备15，在此设备内余渣的内部结构被松动(例如通过螺旋辊或类似物)，并且同时加入一定配制数量的水。经验数值大约是8公斤水，5公斤余渣。这样加水松弛开的余渣直接来到第二台过滤机20的预脱汁段21的开始部分，它的长度是这样选择的，在运输的时候，从开始部分直到垂直挤压段22的入口，余渣能有足够的时间，完成膨胀和饱和。
然后，膨胀的余渣在垂直的挤压段22和水平的挤压段23进行最终榨取，在排料口24处进到容器B中(或输送带或类似的东西)，此后它由此处被输送到其他的有可能进一步加工的地方去。
根据果品的类别和质量，按照本发明的组合，通过挤压带运行速度的调整，通过在设备15中加入水的配制比例数量和第二预脱汁段21的长度，可以达到一种连续的完全自动化的运转。在这种运转中(在开始时稍有一点放慢)，其产品可以随时直接作为一级质量果汁，二级质量果汁和脱水的余渣使用，不需要再用其他的加工步骤。在第一挤压段排料以后的全部处理过程中，没有发生损坏余渣结构的情况。
同时生产出的二种质量的果汁，都适于直接装灌。从把果品糊状物加到第一台挤压机中到由第二台挤压机排出余渣，所需的时间间隔总和起来少于20分钟。
通过使用成熟的挤压机结构形式得到一种紧凑的结构布局，容易看管，因而降低了操作费用。特别是与上述的已知方案相比，能耗降低，至少可以达到在同样生产能力情况下的50%。若需要时，两台挤压机也可以随时分开使用。
实施例18吨研磨的水果(苹果)以糊状形式投入到挤压机10中，由此得到12.6吨一级质量的挤压果汁，5.4吨作为余渣离开挤压机10，此余渣在松弛设备15中被捏碎，同时加到挤压机20中。
为了提取过程，将大约1.8吨水加到余渣中，以使残留的有用物质能够开始膨胀和浸析。在第二台挤压机20的带开始部分，经过大约3-5分钟的膨胀时间以后，余渣进入第二台挤压机20的挤压段区域，由这种挤压可制取1.8吨浠果汁(二级质量的果汁)，并再次得到5.4吨余渣。
取代上述的并流提取(在入口带21上在投料处加水)也可以进行逆流提取，如同一种本身为已知的提取器的那种情况一样，也就是说，在挤压机20的入口带的末端向余渣中加入新鲜水。收集通过挤压段制取的挤压果汁，用泵打回，并且加到与加新鲜水相比更靠近加料点的位置。这种浠的果汁通过余渣层，富集了有用物质，重新被收集在一个安放在下面的盆中，并且再一次在比原来更加靠近加料点的位置上再加到余渣中，用最浓缩的浠果汁对捏碎的新鲜余渣进行提取，然后离开加工过程。
根据不同的果品类别决定使用逆流或并流提取，而且要这样，总是使之达到最高产率(指有用物质的产量)，这种产率，以投入到挤压机10中的水果量为基准，可以是90%或者更高。
权利要求
1.主要用于水果品的至少为二段的榨取方法，在第一段，水果在挤压机中榨取一级质量的纯天然果汁，并由水果压缩物在加水的情况下制取二级质量的果汁(琼桨玉液，果汁饮料)，其特征在于，使由挤压机(10)排出的余渣增加一定配制数量的水份含量，然后经过反应的中间停留段，按照调整的时间在此停留，最后直接送往第二挤压段(20)。
2.根据权项1所要求的方法，其特征在于，使余渣在加水前松开，并在投入第二挤压段(20)以前使其均衡，层厚均匀。
3.根据权项1所要求的实施方法的设备，其特征在于，二台挤压机(10，20)基本上是结构类型相同的。
4.根据权项3所要求的设备，其特征在于，挤压机(10，20)是属于本身为已知的温克勒挤压机-型号，在这种型号的挤压机中，在基本上为水平的预脱汁段(11，21)对过泸物料进行预处理，然后在互相连接的垂直挤压段(12，22)和水平挤压段(13，23)进行最后的挤压。
5.根据权项3或4所要求的设备，其特征在于，反应的停留段是第二台挤压机(20)的延长的水平的预脱汁段(21)。
6.根据权项3至5所要求的设备，其特征在于，第一台挤压机(10)是如此排列在第二台挤压机(20)的上面的，使第一台挤压机(10)的排料口(14)安放在第二台挤压机(20)的水平的预脱汁段(2)的上面。
7.根据权项3至6所要求的设备，其特征在于，排料口(14)附加了一种用于松动余渣和增加余渣的水份含量的机构。
8.根据权项1所要求的方法，其特征在于，反应的停留段可以作成按间断形式用逆流方式加入液体的提取器(30)。
9.根据权项5所要求的设备，其特征在于，在第二台挤压机(20)的水平的预脱汁段(21)的下边按放了多个互相隔离的盆，并且都安装了泵的装置，这些泵将每一盆中的液体按向着余渣加料点的方向，打回提取器前一个盆上面的横带段上。
专利摘要
榨取方法特别是用于果品，规定了使用二台先后互相连接的结构类型相同的挤压机，利用这种方法，从第一台挤压机排出的余渣，直接加水经过一段反应时间(提取)以后，又直接送入第二台挤压机的挤压段，目的是得到一自动化的挤压方法，用于制取一级质量的果汁(由第一台挤压机生产)和二级质量的果汁(由第二台挤压机生产)，同时由第二台挤压机排出了不需要进一步脱水的余渣。
文档编号A23L2/04GK85101262SQ85101262
公开日1987年1月24日 申请日期1985年4月1日
发明者乌尔里希·柯尔马埃 申请人:贝尔麦兄弟有限公司机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan