一种花生乳化油提取蛋白的方法

文档序号:445067
专利名称:一种花生乳化油提取蛋白的方法
技术领域
本发明属于提取食品蛋白质的方法,更具体说是花生乳化油提取蛋白的方法。
蛋白质是人类赖以生存的重要物质之一,但目前蛋白质的供应国内外均显奇缺,而蛋白资源的加工浪费极大。花生加工中乳化油成份含量为脂肪70~75%,水份18~23%、蛋白质及其它物质在10%左右。现有技术中申请号为CN85105116的《花生蛋白炼乳》,其原料为脱脂花生饼粕(不含脂肪或含量≤1%),在成份组成上与乳化油有本质上的区别。目前花生加工工艺中对乳化油的破乳采取了蒸炼的方法,只单纯考虑提取油脂成份,不仅浪费了巨大的能源,而且蒸炼工艺温度(达150℃左右,时间约2小时)造成蛋白质变性而只能用于饲料。
本发明的目的是为了充分利用乳化油中的营养成份,提取可食用的不变性蛋白,大幅度降低生产成本,减少能源消耗。
本发明的目的可以通过以下方法实现向乳化油物料中加水调整其水份含量大于25%,然后将温度升到40℃以上,向物料中滴入硫酸溶液,慢慢混合后使其PH值调到4~5为止。这样一方面中和了蛋白质的电荷,削弱了蛋白质表面的极性、非极性极团对水和脂肪的亲和力,破坏了蛋白质的水化层,当PH值达4-5时,蛋白质颗粒极不稳定,溶解度最少,极易借静电力作用形成聚集体;另一方面,脂肪中磷脂的亲水性也大大增加,吸水膨胀后体积增大并形成胶质团,有利于蛋白质与脂肪的分离。同时再借助于搅拌的剪力、对流、扩散等效应,在高速离心机的重力场作用下,即可分离出成品油(国家一级油标准)和蛋白质。
目前,花生蛋白生产中蒸炼破乳耗能占整个生产工序的三分之一,而且浪费了丰富的蛋白质和可溶性维生素等营养成份。由于本发明的破乳温度低,且温度持续时间短,因此利用本发明不仅可制得高纯度(85%以上)的食用蛋白,而且加工费用仅为蒸炼方法的十分之一左右。
本发明的实施例可通过以下工艺过程及操作实现一、工艺流程见附

图1二、设备与试剂1、DHY-350(A)型分离机二台2、反应缸4个(应配备搅拌设备,材质为不锈钢)3、硫酸溶液(L、R或B、R级)需配成(1∶10)
4、精密PH试纸(1-10)5、其他三、制备方法与工艺操作1、物料调整破乳将乳化油置于反应缸中,调整其水份含量为40-60%,然后升温到60-85℃,滴入硫酸溶液,充分混合后PH值保持在4-5为止。
2、搅拌将调整好的物料进行搅拌,以60-70转/分的速度搅拌2-4分钟。
3、离心分离将搅拌好的物料通入离心机。分离时要控制进口流量,保证成品油出口分离物清晰,重液出口无油离出为度,这样即可得到国家一级标准的食用花生油,分离30分钟排渣一次。
4、二次物料调整将分离后得到的重液和渣进行混合,用Na2CO3调整PH值在7.5左右并将温度调到60-65℃。
5、离心分离及其它将上述物料通入离心机,控制进口流量,确保蛋白液脂肪含量在2%以下(干物质计),分离30分钟排渣一次,轻液循环用于乳化油的一次物料调整破乳。这样将蛋白液真空浓缩、均质、喷雾干燥,即可得到高纯度的花生蛋白。
权利要求
1.一种花生乳化油提取蛋白的方法,是将花生乳化油经物料调整破乳、搅拌、离心分离、二次物料调整而组成,其特征在于物料调整破乳是调整花生乳化油物料水份含量大于25%,升温保持在40℃以上,滴入硫酸溶液,充分混合后调整PH值在4-5为止。
2.根据权利要求1所述的花生乳化油提取蛋白的方法,其特征是物料调整破乳的水份含量最佳值为40%-60%,物料温度在60-85℃。
全文摘要
本发明属于提取食品蛋白质的方法,更具体讲是花生乳化油提取蛋白的方法。目前现有技术中对乳化油的分离采用的蒸炼工艺只考虑提取油脂成分,造成蛋白质变性而只能用于饲料。本发明通过对乳化油进行物料调整破乳、搅拌、离心分离、二次物料调整即可得到高纯度(85%以上)的不变性蛋白和国家一级标准食用油,而且工艺简单,操作省力,分离乳化油所需费用仅为蒸炼工艺的十分之一。
文档编号A23J1/14GK1049270SQ8910534
公开日1991年2月20日 申请日期1989年8月9日 优先权日1989年8月9日
发明者苗秀昺, 李守业, 崔国玉, 高大财 申请人:山东省栖霞植物蛋白质厂
再多了解一些
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