专利名称：面皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机具制造领域。
本实用的背景技术是擀面皮的生产，目前均为人工制作，其不足点是劳动强度大、生产效率低、不卫生。
本实用新型的设计目的是设计一种以机械化生产代替人工烫面、擀面皮的面皮机。
本实用新型的设计方案是面皮机的总体结构原理是面水经过加温、挤压成形为擀面皮。结构方案是面皮机的挤压器总成(23)位于机架(4)的上部，电动机(3)位于机架(4)的底架上，皮带(1)套在挤压器总成中的皮带轮(21)和电动机动力轴的带轮(2)上，台面(9)的一端与机架挂接，另一端的底部设为支撑腿。挤压器总成(23)中螺旋轴(14)的主轴套有轴承座(22)上，两轴承座间的主轴上为皮带轮(2)，内管(15)套在螺旋轴的螺旋上，加热圈(16)套在内管上，外管(17)套在加热圈上，进料斗(19)通过控制阀(18)与内管连通，内管的末端与螺旋同呈间隙密封配合，挤出器(12)通过挡板连接件(13)与内管、外管的端部连接，刀片(11)位于挤出器的刀口定位板(24)上。加热圈(16)由内壳(26)、外壳(27)、绝缘层(28)及电热丝(29)构成，电热丝(29)位于绝缘层(28)间而套在内壳(26)上，外壳(27)大在电热丝的外层绝缘层上，并且在外壳上开有电热丝电源引出线孔，内壳两端的伸出部翻上与外壳构成一体。挤出器(12)的出口上固有刀口定位板(24)，刀口定位板上纵向开有条形刀口。刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片上纵向开有刀口宽度为0.5～2mm的条形刀口，刀片上纵向间隔开有若干个直径为1～3mm的孔。台面(9)上有柔性油刷(10)，台面(9)可以折叠。
本实用新型的优点是一是该机取代了用人工制作擀面皮时烫面、擀面皮的繁重体力劳动。用该机生产面皮时只须将发酵后的面水装进机内就可一次性生产出成品面皮，用该机生产面皮比人工生产能提高效率1.5倍以上，提高经济效益3倍以上，并且生产的面皮表面薄筋光亮，软硬适中，口感性好，具有陕西小吃的独特风味；二是结构设计新颖、简单、体小、重量轻、使用方便；三是卫生。
图1是面皮机的结构示意图。
图2是面皮机的加热圈的(16)的剖视结构示意图。
图3是面皮机的挤出器(24)的仰视局剖结构示意图。
图4是面皮刀片(30)的结构示意图。
图5是饸饹刀片(25)的结构示意图。
结合附图1～5对本实用新型作以叙述。
挤压器总成(23)中螺旋轴(14)的主轴套在轴承座(22)，轴承座(22)安装在机架(4)的上部，两轴承(22)间的主轴上装有一皮带轮(2)；内管(15)采用钢管或不锈钢管制作而套在螺旋轴(14)的螺旋上，加热圈(16)套在内管(15)上，外管(17)为钢制或铁皮制作而套在加热圈(16)上且位于机架(4)上，进料斗(9)采用镀锌铁皮或不锈钢板制作且通过控制阀(球形控制阀)(18)与内管(15)连通，内管(15)的末端与螺旋轴(14)呈间隙密封配合，目的是既要保证螺旋轴(14)的正常工作，又要保证内管(15)内的面水不外渗、漏；挤出器(12)通过挡板连接件(13)与内管(15)、外管(17)的端部连接；刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片(30)上纵向开有宽度为0.5～2mm的条形刀口，饸饹刀片(25)上纵向间隔开有若干个直径为1～3mm的孔，目的是调节擀面皮的厚薄和粗细，以满足消费者的需要。刀片(11)与挤出器(12)的刀口定位板(24)连接，刀口定位板上纵向开有条形刀口，目的是与刀片(11)相配合。加热圈(16)由内壳(26)、外壳(27)、云母绝缘层(28)及电热丝(29)构成，电热丝(29)位于云母绝缘层(28)间而套在金属内壳(26)上，金属外壳(27)套在电热丝的外层绝缘层上，并且在外壳上开有电热丝电源引出线孔，内壳(26)两端伸出部翻上与外壳构成一体。电源插头引入线经开关接电动机(3)的接线盒，经开关接信号灯及电热丝。护罩(20)安装在机架(4)上，两开关、信号灯安装在护罩(20)上，台面(9)的一端与机架(4)挂接，不用时可以取下，并可折叠，台面的另一端的底部为支撑腿且可折到台面底部，柔性油刷(10)可采用海棉。左右侧板(5)固定在机架(4)的侧部。
操作方法1、开机前按主轴皮带轮向顺时钟方向旋转，接通电源，进线头两根线头绿色为火线、白色为零线，严禁反转。生产前道先开通加热器(圈)开关发出指示信号，预热3～4分钟后再开动主机开关，主机空载运转后，打开进料斗阀门开关，使面水由小到大流入机内，开始正常生产。
2、用一般普通标准小麦面粉，严禁使用芽麦和变质面粉。经过洗面筋，过面水，发酵程度30％，搅拌均匀后方可进机使用。
权利要求1.一种面皮机，其特征是挤压器总成(23)位于机架(4)的上部，电动机(3)位于机架(4)的底架上，皮带(1)套在挤压器总成中的皮带轮(21)和电动机动力轴的带轮(2)上，台面(9)的一端与机架挂接、另一端的底部设为支撑腿。
2.根据权利要求1所述的面皮机，其特征是挤压器总成(23)中螺旋轴(14)的主轴套有轴承座(22)上、两轴承座间的主轴上为皮带轮(2)，内管(15)套在螺旋轴的螺旋上，加热圈(16)套在内管上，外管(17)套在加热圈上，进料斗(19)通过控制阀(18)与内管连通，内管的末端与螺旋同呈间隙密封配合，挤出器(12)通过挡板连接件(13)与内管、外管的端部连接，刀片(11)位于挤出器的刀口定位板(24)上。
3.根据权利要求2所述的面皮机，其特征是加热圈(16)由内壳(26)、外壳(27)、绝缘层(28)及电热丝(29)构成，电热丝(29)位于绝缘层(28)间而套在内壳(26)上，外壳(27)套在电热丝的外层绝缘层上，并且在外壳上开有电热丝电源引出线孔，内壳两端部与外壳构成一体。
4.根据权利要求2所述的面皮机，其特征是挤出器(12)的出口上固有刀口定位板(24)，刀口定位板上纵向开有条形刀口。
5.根据权利要求2所述的面皮机，其特征是刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片上纵向开有刀口宽度为0.5～2mm的条形刀口，饸饹刀片上纵向间隔开有若干个直径为1～3mm的孔。
6.根据权利要求1所述的面皮机，其特征是台面(9)上有柔性油刷(10)，台面(9)可以折叠。
专利摘要面皮机属食品加工机具制造领域。由挤压器总成、机架及电动机等构成。挤压器总成由螺旋轴、内壳、外壳、加热圈及挤出器等构成。优点是用机制面皮取代了人工制作擀面皮时的烫面、擀面皮，比人工生产提高工效1.5倍以上，提高经济效益3倍以上，并且生产的面皮表面薄筋光亮、软硬适中、口感性好。
文档编号A21C3/02GK2187878SQ942023
公开日1995年1月25日 申请日期1994年1月22日 优先权日1994年1月22日
发明者李金明 申请人:李金明