鱼鳞式面筋干燥制粉装置的制作方法

文档序号:449383阅读:497来源:国知局
专利名称:鱼鳞式面筋干燥制粉装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于面筋团干燥制粉技术领域,是一种鱼鳞式面筋干燥制粉装置。
现有的面筋干燥制粉装置(参见


图1)的脱水器(1)仅在园柱机体的下侧面设直孔式篦水片,脱水效果差;脱水后的面筋经造粒器(2)成型为颗粒状进入扬升器(3),扬升器旋转的打板将颗粒状物料打成片絮状上扬经圆形输送管(4)进入蜗壳(5)分流,由于经圆形管,片絮状物料呈束流沿圆管中心上升,且片大不宜于气、料均匀混合,干燥效果差;物料入环形干燥器(6)后干、湿料仍混杂,且物料粉碎仅靠相互碰撞,粉碎效果差,因此致使一些已干燥的物料难以通过筛(7)成为成品,只能作为筛上物多次在装置中循环,从而造成物料过度干燥失去活性,并且多次循环造成能源浪费。因此现有的面筋干燥装置存在着脱水、干燥效果差,物料干燥不均匀、粉碎功能薄弱、能源消耗大之不足。
本实用新型的目的是设计一种脱水、干燥粉碎效果好的面筋干燥制粉装置。
为达上述目的,本实用新型所采取的主要技术方案是对现有的面筋干燥制粉装置加以改进,在脱水器的锥体部设鱼鳞孔式篦水片,将现有成型器由造粒器改为造线器,圆形输送管改为矩形输送管,环形干燥器改为鱼鳞式干燥器,并增设缓冲管、研磨器。面筋造线器的出料口接扬升器的进料口,扬升器出料口接矩形输送管。缓冲管一端接矩形输送管,另一端接鱼鳞式干燥器的进料口,鱼鳞式干燥器的外通道出料口接袋式脉冲除尘器的进料口,内通道接循环管。袋式脉冲除尘器的出料口接筛的进料口,筛上物的排料口接研磨器的进料口,从而构成一种鱼鳞式面筋干燥装置。
本实用新型为干燥技术领域提供了一种理想的鱼鳞式面筋干燥装置。该干燥装置的脱水器由于在锥体部分采用鱼鳞孔式篦水片,面筋团在内腔由螺旋推进轴推进,与鱼鳞状的凸凹面相对作用,形成剥刮、压榨、排水等功能,可脱除面筋团中的大部分水;由于设置有造线器,矩形输送管,脱水后的面筋团经造线器后呈面筋线(如粉丝状)由压缩空气喷入扬升器内,扬升器的旋转打板与向上高压气流将面筋线牵长拉细,沿矩形输送管向上,在缓冲管内局部降低速度,气、料充分混合,面筋细线迅速受热干燥断裂为线段;由于设置有鱼鳞式干燥器,面筋线段进入鱼鳞式干燥器内,其中干燥的面筋线段穿过鱼鳞孔板的孔,入鱼鳞式干燥器的外通道,较湿的面筋线段留在鱼鳞干燥器的内壁通道,将干、湿物料分开,及时排出干物料,从而可保证面筋的干燥度和活性,同时降低了能耗;由于设置有研磨器,可将于面筋线段和筛上物加速粉碎,及时提出成品面筋粉。与现有的技术相比,本装置具有脱水、干燥、粉碎效果好,可保证干燥度和面筋活性,面筋粉吸水率提高10—20%,单位产量提高30%左右,能源消耗降低25%左右等显著优点。
结合附图及实例进一步说明本实用新型鱼鳞式面筋干燥制粉装置的具体结构特征。
图2表示本实用新型鱼鳞式面筋干燥制粉装置的结构主视图。
图3表示本实用新型鱼鳞式面筋干燥制粉装置的结构侧视图。
参见图2、图3,本实用新型鱼鳞式面筋干燥制粉装置具有脱水器1、造线器2、扬升器3、矩形输送管4、缓冲管5、鱼鳞式干燥器6、闭风器7、筛8、研磨器9、带状绞龙10、循环管11、风机12、袋式脉冲除尘器13。脱水器1包括壳体、螺旋推进轴,壳体的圆柱部下侧面设有直孔式篦水片,锥体部设有鱼鳞孔式篦水片,螺旋推进轴装在壳体内,一端接动力,壳体上设湿面筋团喂料斗和出料口,出料口接造线器2的大端进料口。面筋造线器2壳体为圆锥形,内装一水平隔板,壳体的大口端为进口和压缩空气入口,壳体的小口端为出料口,出料口与扬升器3的进口相接。扬升器3的出口接矩形输送管4,矩形输送管4的另一端接缓冲管5。缓冲管5采用直径较大的粗管,缓冲管5的另一端接鱼鳞式干燥器6的进口。鱼鳞式干燥器6包括壳体、鱼鳞孔板,壳体为弧形弯筒,鱼鳞孔板为设置有鱼鳞孔的弧形板,鱼鳞孔板装在壳体内,将壳体分为内、外通道,壳体的外通道出口接袋式脉冲除尘器的进口,壳体内通道通过闭风器接循环管11一端,循环管采用一般的输送管,循环管11的另一端接扬升器3的进口。循环管11接闭风器端接热空气供热管。袋式脉冲除尘器13的出口通过闭风器7接筛8的进口,筛8的筛上物出口接研磨器9的进口,研磨器9采用现有的研磨器。研磨器9的出口接带状绞龙10的进口,带状绞龙10的出口通过闭风器与循环管11相通。风机12的进口与袋式脉冲除尘器13上部相通。
使用时湿面筋团喂入脱水器1内,启动动力,脱水器的螺旋推进轴推挤面筋团,面筋团与直孔式篦水片和鱼鳞孔式篦水片的鱼鳞孔凸凹相对作用,脱除面筋团中大部分水份。脱水后的面筋送入面筋造线器2,在压缩空气压力作用下,面筋团呈线柱状喷入扬升器3内,扬升器旋转打板与由风机产生的负压向上气流将一条条面筋线牵长拉细,同时被管道中循环的母(细)粉所包裹,迅速受热干燥,断裂成线段状进入鱼鳞干燥器内,穿过鱼鳞干燥器的鱼鳞孔,进入外通道入袋式脉冲除尘器13除尘后入筛8筛分,未干燥物料在鱼鳞式干燥器的内通道经闭风器入循环管11继续干燥,热空气则从闭风器下补入循环管内。筛8的筛下物为成品面筋粉,筛上物入研磨器9处理后由带状绞龙10,经闭风器7送入循环管11继续干燥。
权利要求1.一种鱼鳞式面筋干燥制粉装置,具有脱水器、成型器、扬升器、输送管、干燥器、袋式脉冲除尘器、闭风器、筛、带状绞龙、循环管、风机,其特征是还具有研磨器、缓冲管,脱水器的锥体部设置有鱼鳞孔式篦水片,成型器采用造线器,输送管采用矩形管,干燥器采用鱼鳞式干燥器,面筋造线器的出料口接扬升器的进料口,扬升器的出料口接矩形管一端,矩形管另一端接缓冲管,缓冲管的另一端接鱼鳞式干燥器的进料口,鱼鳞式干燥器的外通道出料口接袋式脉冲除尘器的进料口,内通道接循环管,袋式脉冲除尘器的出料口接筛的进料口,制粉筛上物的排料口接研磨器的进料口。
2.如权利要求1的鱼鳞式面筋干燥制粉装置,其特征是所述的鱼鳞式干燥器包括壳体、鱼鳞孔板,壳体为弧形弯筒,鱼鳞孔板为设置有鱼鳞孔的弧形板,鱼鳞孔板装在壳体内,将壳体分为内、外通道。
专利摘要本实用新型提供了一种鱼鳞式面筋干燥制粉装置。主要特点是在脱水器的锥体部增设鱼鳞式箅水片,并设置有面筋造线器、缓冲管、鱼鳞式干燥器、研磨器等。该装置具有脱水、干燥、粉碎效果好,保证面筋的活性,面筋吸水率提高15%左右,单位产量提高30%左右,能源消耗降低25%左右等显著优点。
文档编号A23J3/00GK2223897SQ952181
公开日1996年4月10日 申请日期1995年7月19日 优先权日1995年7月19日
发明者邢栋 申请人:邢栋
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