专利名称:圆盘制曲机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种制曲装置,特别是一种圆盘制曲机。
现有的制曲工艺中均采用人工作业,进行进料、布料、翻曲,使菌种不能得到良好的繁殖,酶活力低、杂菌多,并且生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种成曲品质高,杂菌少,自动化程度高的圆盘制曲机。
本实用新型的目的是通过如下结构实现的制曲机本体为立式结构,其主轴上固定着一个带有网孔的圆盘,圆盘边缘带有传动齿,传动齿与一个主动齿轮啮合,圆盘上部的制曲室侧壁上带有抽风管,抽风管与空调器连接,空调器通过进风管与圆盘下部的制曲室连通,圆盘上部带有一个转轴与主轴垂直的螺旋推进器和一个转轴垂直与主轴的搅拌器,两根转轴的两端均分别位于制曲室侧壁和主轴轴套的滑槽内,两个转轴均带有沿滑槽移动且结构相同的驱动装置。
本实用新型是一个较为庞大的设备,由于一次制曲量较大,本实用新型采用螺旋推进器进行供料,同时采用搅拌器拌料,圆盘边缘带有转齿,在主动轮的推动下使圆盘转动,这样所供原料就会均匀的分布在圆盘上面,在搅拌器的作用下物料就会混合均匀,本实用新型的螺旋推进器和搅拌器均可沿制曲室壁的轨道移动,因此当室内的物料加厚时,螺旋推进器和搅拌器的位置也会同时升高,保证后续物料的输送和搅拌。本实用新型带有良好的温控系统,它由调速式离心风机、空调器、通风管与制曲室联接。对制曲进行湿度及温度进行调整。本实用新型的圆盘带有网孔结构,有利罐内的通风换气,由于圆盘面积很大且在工作时上面负载较大,为了保持圆盘的平面度,圆盘下部带有调平翼板,增强平面的钢度,圆盘边缘有多个支承轮,用支承轮下部的调整机构进行调整,使整个圆盘在负荷后保持平面度。本实用新型的制曲室壁为复合式结构,顶部有散热排管有利于温度的调控,防止曲顶定面结露滴水污染曲料。
图1为实施例1本实用新型结构主视图;图2为
图1的俯视图;图3为圆盘结构示意图;图4为圆盘传动结构示意图;图5为圆盘调整机构示意图;图6为图5的A向视图;图7为驱动装置结构原理图;图8为图7的左视剖视图;图9为实施例2本实用新型结构示意图;
图10为图9的俯视图。
以下结合附图实施例对本实用新型做进一步详述。
实施例1如
图1所示的本实用新型,制曲机本体为立式结构,如图3所示,其主轴2上固定着一个带有网孔的圆盘3,如图4所示,圆盘边缘带有传动齿4,传动齿4与一个主动齿轮5啮合,圆盘3上部的制曲室1侧壁上带有抽风管6,抽风管6与空调器7连接,空调器7通过进风管8与圆盘下部的制曲室连通,圆盘3上部带有一个转轴与主轴2垂直的螺旋推进器8和一个转轴垂直与主轴的搅拌器9,两根转轴的两端均分别位于制曲室1侧壁和主轴轴套的滑槽内,两个转轴均带有沿滑槽移动且结构相同的驱动装置。如图7所示,所述的驱动装置为电机10,主轴上的皮带轮11通过皮带12传递给一对啮合的锥齿轮,其驱出轴与一减速箱13连接,减速箱13输出端为三根转轴,其中一个为一端固定在滑架上的丝杠14,另一个转轴15带有一对啮合的锥齿轮,其输出轴与丝杠14垂直,转轴15与输出轴均套装固定在滑架16内,在带丝杠14的锥齿轮上还啮合一个齿轮,其上固定着起落同步传动轴17,该轴是为了保持升降机构的平衡而设置的。如图8所示,所述的减速箱13带有两个同轴锥齿轮,它们分别与各自的齿轮啮合,两个转轴分别与动力输出齿轮固定连接,在减速箱体13上还带有一带手柄18的锥齿轮离合器,可实现手动和自动功能。如图5所示,所述的带网孔的圆盘3下部带有多根平翼板19,圆盘3边缘带有多个支承轮20,每个支承轮轴均固定在各自的调整机构上,如图6所示,调整机构上端为一个凹槽21,支承轮位于凹槽21内,凹槽21与一个位于制曲室1内侧壁的滑块22固定连接,滑块22下部有一个固定在侧壁上的支承板23,每个支承板23上带有多个顶在滑块22上的顶丝24。所述的制曲室1内表面由耐腐蚀、耐高温材料构成,外层由普通钢板罩面,内、外表层间为轻型阻燃保温材料,室顶设置多根散热排管。本实用新型的物料是在制曲室口落到圆盘上的。
实施例2本实用新型还可以采用双层结构或多层曲罐结构,如图9、
图10所示,它具有单独的罐体和温控装置,每个曲罐的结构均与实施例1所述相同,这里不再重述。
权利要求1.一种圆盘制曲机,其特征是制曲机本体为立式结构,其主轴(2)上固定着一个带有网孔的圆盘(3),圆盘边缘带有传动齿(4),传动齿(4)与一个主动齿轮(5)啮合,圆盘(3)上部的制曲室(1)侧壁上带有抽风管(6),抽风管(6)与空调器(7)连接,空调器(7)通过进风管(8)与圆盘下部的制曲室连通,圆盘(3)上部带有一个转轴与主轴(2)垂直的螺旋推进器(8)和一个转轴垂直与主轴的搅拌器(9),两根转轴的两端均分别位于制曲室(1)侧壁和主轴轴套的滑槽内,两个转轴均带有沿滑槽移动且结构相同的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘制曲机,其特征是所述的驱动装置为电机(10),主轴上的皮带轮(11)通过皮带(12)传递给一对啮合的锥齿轮,其驱出轴与一减速箱(13)连接,减速箱(13)输出端为三根转轴,其中一个为一端固定在滑架上的丝杠(14),另一个转轴(15)带有一对啮合的锥齿轮,其输出轴与丝杠(14)垂直,转轴(15)与输出轴均套装固定在滑架(16)内,在带丝杠(14)的锥齿轮上还啮合一个齿轮,其上固定着起落同步传动轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘制曲机,其特征是所述的减速箱(13)带有两个同轴锥齿轮,它们分别与各自的齿轮啮合,两个转轴分别与动力输出齿轮固定连接,在减速箱体(13)上还带有一个带手柄(18)的锥齿轮离合器。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆盘制曲机,其特征是所述的带网孔的圆盘(3)下部带有多根平翼板(19),圆盘(3)边缘带有多个支承轮(20),每个支承轮轴均固定在各自的调整机构上,调整机构上端为一个凹槽(21),支承轮位于凹槽(21)内,凹槽(21)与一个位于制曲室(1)内侧壁的滑块(22)固定连接,滑块(22)下部有一个固定在侧壁上的支承板(23),每个支承板(23)上带有多个顶在滑块(22)上的顶丝(24)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种圆盘制曲机,其特征是所述的制曲室(1)内表面由耐腐蚀、耐高温材料构成,外层由普通钢板罩面,内、外表层间为轻型阻燃保温材料,室顶设置多根散热排管。
专利摘要本实用新型涉及一种圆盘制曲机,制曲室为立式结构,主轴上为带网孔的圆盘,制曲室侧壁有抽风管,它与空调器连接,空调器再通过进风管进入曲室,圆盘上部带有螺旋推进器和搅拌器,两者的转轴均位于曲室和主轴轴套的滑槽内,两转轴均带有结构相同的驱动装置。本实用新型与旧设备相比,结构新颖,自动化程度高,具有良好的温控装置,布料均匀,酶活力高,杂菌少,可广泛用于制酒、制药等行业制曲发酵业。
文档编号C12M1/16GK2264746SQ962454
公开日1997年10月15日 申请日期1996年10月31日 优先权日1996年10月31日
发明者王东顺, 齐振洲, 任宝义, 赵景瑞, 张德生 申请人:王东顺