专利名称：羽毛粉饲料加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型，涉及羽毛粉饲料加工的技术设备，更具体地讲涉及到一种羽毛粉饲料的加工装置。
禽类养殖业(包括鸡、鸭、鹅等)，随着人民生活水平的提高消耗量大增，现全国每年的屠宰量在近二十亿只，其废弃物——羽毛的数量相当可观。据中国饲料数据库介绍羽毛中蛋白质含量高达86％以上，但由于它是以动物不易吸收的角质蛋白的形式存在，故不能直接作饲料利用。为使其变废为宝，现常用的方法是用高温高压辅助催化，使其角质蛋白水解为动物易吸收的粗蛋白。根据沈阳、哈尔滨、南京生产的设备及1996年《饲料博览》八卷二期25页、《粮食与饲料工业》二期24页有关羽毛粉工艺研究，现行的羽毛粉水解装置是用一台外供高压蒸汽锅炉，将高压蒸汽通入羽毛粉水解装置双层锅的夹层腔中，间接使双层锅的内筒中的羽毛和适量的水升温汽化，在汽压4.5kg/cm2温度约147℃和辅助催化剂的作用下，羽毛中的角质蛋白被水解为粗蛋白，完成羽毛粉的水解加工工艺。根据现行的生产工艺，外供锅炉和水解装置分处两地，高压蒸汽供热，本人认为这最少存在如下缺点1、多占用一台锅炉、一处生产场地和厂房。2、多占用一套操作工。3、多浪费连接两地的传输管道和安装费用。4、远距离传输为达到生产工艺要求的高温高压，就要求设备比常压时加厚，这不仅浪费了钢材，增加了设备的加工难度，也增加了设备的不安全因素，也不好进行自动控制。
本实用新型的目的由此而来，就是要提供一种新的结构和新的供热方式以求省去原锅炉和双层水解锅的外筒，只保留一台单层锅，这就使设备成本降低五分之三以上，又省了锅炉占地、省了锅炉工、减轻了设备加工难度与环境污染，便于自动控制，提高产品质量和经济效益。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是该羽毛粉饲料加工装置，主体为一台单层锅锅体、锅体上依次设置有与内腔相通的排气阀、压力表、安全阀、进料口、出料口；锅内设置有搅拌用的叶片、电机通过减速器与叶片、主轴连接；其特征在于单层锅体圆筒部分的外壁上具有一层绝缘层，绝缘层上具有一层变温涂料构成的变温层(也有叫电热涂料的)，在水平线中间断开的变温层两端分别引出导线，导线连接电源构成单层锅的电加热装置。
通过本实用新型的改进，该装置比原有羽毛粉饲料加工装置，省了锅炉，锅炉房占地，传输管道，省了操作工，省了原双层锅的外锅体，改善了劳动条件，改善了环境污染，也降低了设备的加工难度，大大减少了设备的投资，且更便于实现生产过程的自动化控制和提高产品的经济效益。
实施例附
图1，为本实用新型的结构正面示意图。
结合附
图1，对本实用新型的结构加以具体说明如附
图1所示，其主体为一台单层锅锅体，锅体最上左端为排气阀1，作用是烘干时排气用；排气阀的右方为压力表2，指示锅体内气压大小和作自动控制用；压力表的右方为安全阀3，起二次保险，万一自动控制失灵，超过允许值时自动排气报警；锅体上部中间为进料口4；锅体左最下端为出料口9；在锅体水平中心线上设置有主轴5，主轴5上均布有四个叶片6，主轴通过右外端的变速箱7和电机8相连接构成搅拌系统，以使加工物料受热均匀；锅体圆筒部分的外壁具有一层绝缘层10，绝缘层外沿水平线一段不刷变温涂料其它圆筒部分均涂刷一层变温涂料层，用11表示，从中间断开的变温涂料层两端分别引出导线，用12表示；绝缘层的作用保证锅体不带电，变温涂料层的作用是在导线接通电源后产生热能，构成电加热装置。
权利要求一种羽毛粉饲料加工装置，其主体为一台单层锅的锅体，锅体上依次设置有与锅体内腔相通的排气阀<1>，压力表<2>，安全阀<3>进料口<4>，出料口<9>；锅内设置有搅拌用的叶片<6>，电机<8>通过减速器<7>，与叶片，主轴<5>连接，其特征在于单层锅锅体圆筒部分的外壁上具有一层绝缘层<10>；绝缘层上具有一层变温涂料构成的变温涂料层<11>，在中间断开的变温层两端分别引出导线<12>。
专利摘要羽毛粉饲料加工装置,其主体为一台单层锅,锅体上依次设置有排气阀、压力表、安全阀、搅拌装置、进、出料口;单层锅体的外壁具有一层绝缘层,绝缘层上具有一层由变温涂料构成的变温层,在沿水平线中间断开一段的变温层两端分别引出导线连接电源即构成单层锅的电加热装置,完成羽粉饲料的加工工艺。
文档编号A23J1/10GK2345000SQ9722739
公开日1999年10月27日 申请日期1997年10月4日 优先权日1997年10月4日
发明者靳荣普 申请人:靳荣普