一种食品熟料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品熟料机，特别是进行百合、莴笋、竹笋、土豆等熟料加工的食品熟料机。
【背景技术】
[0002]传统食品干货的加工方法是:先将食品切片，放入开水中煮熟，再自然风干，而水煮的时间长短由人工估测，所以每一批食品干货煮的时间很难一样，而且受热不均匀，也就是生熟程度不一致，未煮熟的食品干货发黑，煮过了，食品干货被煮烂掉，直接影响食品干货质量，且成品率低；劳动强度大，效率低；食品干货在开水中淘洗，有一部分营养被开水淘洗掉，营养流失率高。
[0003]现有技术中的食品熟料机不能实现均匀熟料、匀料，也不能集上料、敷料匀料、熟料和出料于一体。
【发明内容】
[0004]本发明克服现有技术存在的上述缺陷，提供了一种结构简单、制造成本低，省时省力，产品质量稳定，成品率高，且产出的熟料色泽均匀，能有效减少熟料营养流失的食品熟料机。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种食品熟料机，包括有调速电机、输送装置、蒸汽箱和机架，所述蒸汽箱的两侧壁上设有输送带入口和输送带出口，所述蒸汽箱内设有蒸汽管，所述蒸汽管的外端延伸至蒸汽箱外，外接蒸汽源，为了让蒸汽箱内的物料受热均匀，所述蒸汽管上开有多个配汽孔，所述机架包含有机架平台，所述输送装置和蒸汽箱安装于机架平台上，所述输送装置包含有首尾相连的输送带，所述输送带的一部分通过所述输送带入口和输送带出口嵌入在蒸汽箱内，所述输送带上的物料在蒸汽箱内均匀受热，所述输送装置中的输送带在调速电机的带动下循环转动。
[0006]进一步，所述机架平台与水平面呈10-40度角，因为所述输送装置和蒸汽箱安装于机架平台上，所以输送装置和蒸汽箱倾斜于水平面，由于蒸汽往上走，使得蒸汽箱内均匀充满蒸汽，同时冷凝的水汽自然集于蒸汽箱底部，所述输送装置包括输送带、隔板、输送带主动链轮、输送带从动链轮、调速电机主动链轮、调速电机从动链轮、链条、滚子链条、输送带轨道，所述输送带上开有多个通气孔，以便蒸汽与输送带上的物料充分接触，所述输送带上等距设有隔板，隔板的引入防止了输送带上物料的下滑，所述调速电机从动链轮与所述输送带主动链轮同轴，所述输送带的两边为连接输送带主动链轮和输送带从动链轮的滚子链条，所述调速电机主动链轮与所述调速电机从动链轮之间通过链条传动连接，由调速电机转动带动输送带转动，所述输送带轨道位于机架平台两侧，所述输送带两边的滚子链条在输送带轨道上滚动。
进一步，所述输送带为首尾活动连接的金属片组成的输送带。
进一步，所述食品熟料机还包括机械手、机械手主动链轮、机械手从动链轮和两个轴承限位器，所述机械手通过轴承限位器安装于机架上，所述机械手包括一根轴和叶片，所述叶片与轴固接，所述机械手从动链轮与机械手同轴，所述机械手主动链轮与输送带从动链轮同轴，所述机械手主动链轮和机械手从动链轮之间通过链条传动连接，当调速电机带动输送带转动时，同时带动机械手转动，把输送带上多余的物料往后推，起到敷料匀料的作用。
[0007]进一步，所述食品熟料机还包括进料箱，所述进料箱设于输送装置上方，引导物料进入输送带和存料。
[0008]进一步，所述食品熟料机还包括有排水管、排水阀、入口吊门、出口吊门和闭气板，所述入口吊门设于输送带入口的上端，所述出口吊门设于输送带出口的上端，入口吊门和出口吊门的开门方向与蒸汽箱内输送带的运动方向一致，所述输送带入口下端和输送带出口下端均设有闭气板，进一步提高了蒸汽管的密封性，所述排水管的一端与蒸汽箱的底部连通，所述排水阀安装于排水管上。
[0009]进一步，所述食品熟料机还包括有轴承限位器和集水槽，所述输送带主动链轮和输送带从动链轮通过轴承限位器安装于机架上，所述集水槽安装于排水管下方的机架上，用于收集蒸汽箱里的冷凝水和传送带上的水份。
[0010]进一步，所述食品熟料机包括蒸汽分区带，所述蒸汽分区带将所述蒸汽箱分为蒸汽一区和蒸汽二区，所述蒸汽分区带设于蒸汽箱内的底部，蒸汽箱基本是密封状态，由于蒸气往上走，从而使整个蒸汽箱温度达到一致。
[0011]进一步，所述食品熟料机还包括有一个温度传感器和两个数显表，所述蒸汽箱顶部设有温度传感器，所述机架侧面安装有显示温度的数显表和显示调速电机的频率的数显表。
[0012]进一步，所述机架包括有底座、支撑柱和机架平台。
[0013]把物料放入进料箱，启动调速电机，在调速电机的带动下，进料箱的物料落入输送带，跟随着输送带走进蒸汽箱，与此同时，机械手转动把输送带上多余的物料往后推，蒸汽管通入蒸汽，进入蒸汽箱内的物料被煮熟，然后通过输送带运动带出蒸汽箱；由于机械手通过轴承限位器安装于机架上，可以根据物料和蒸汽箱内温度的实际情况，调整机械手的叶片与输送带之间的间距以控制输送带上物料的薄厚，还可以调整调速电机的转速，来控制输送带的运动速度。
[0014]与现有技术相比，本发明结构紧凑，制造成本低；产品质量稳定，成品率高；成品色泽均匀且保留了原材料固有的营养成分；能集上料、敷料匀料、熟料和出料于一体。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1所示机械手的结构示意图；
图3为图1所示蒸汽箱的结构示意图；
图4为图1所示机架的结构示意图；
图5为实施例2所示机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
[0017]实施例1
参照图1，图2，图3，图4，本实施例包括有调速电机1、机架2、输送装置3和蒸汽箱4，机架2包含有底座21、支撑柱22和机架平台23，机架平台23与水平面呈30度角，支撑柱22侧面安装有显示温度的数显表16和显示调速电机I的频率的数显表16。
[0018]蒸汽箱4安装于机架平台上，蒸汽箱4的两侧壁上设有输送带入口 41和输送带出口 42，输送带入口 41上端设有入口吊门47，输送带出口 42上端设有出口吊门48，入口吊门47和出口吊门48的开门方向与蒸汽箱4内输送带31的运动方向一致，输送带入口 41下端和输送带出口 42下端各设有闭气板49，蒸汽箱4内设有蒸汽管43，蒸汽管43延伸至蒸汽箱4外，外接蒸汽源，蒸汽箱4内的蒸汽管43上开有多个配汽孔44，为了让蒸汽箱4内的物料受热均匀，蒸汽箱4的多个配汽孔44均匀设置，蒸汽分区带14将蒸汽箱4分为蒸汽一区12和蒸汽二区13的，蒸汽箱4顶部设有温度传感器15，排水管45的一端与蒸汽箱4的底部连通，排水阀46安装于排水管45上，蒸汽箱4基本是密封状态，由于蒸气往上走，从而使整个蒸汽箱4温度达到一致。
[0019]输送装置3安装于机