一种酒糟蛋白饲料的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种酒糟蛋白饲料的生产方法。
【背景技术】
[0002] 酒糟蛋白饲料（DDGS)是玉米加工生产酒精(包括食用酒精、工业酒精、燃料乙醇） 产生的废醪液，经离心分离、干燥的产物。据统计，每生产一吨酒精的同时会产生13-15吨 的废醪液，酒糟的化学耗氧量（C0D)高达50000mg/L，生物耗氧量（BOD)高达30000mg/L，大 大超过了国标（GB18918-2002)规定的酒精行业C0D350mg/L、BOD为200mg/L的排放标准， 若强行直接排入水体，则会严重污染水源及破坏周围生态环境。因此，对玉米酒糟废液蒸发 浓缩后进行干燥，即可得到全干燥蛋白饲料，即全酒糟蛋白饲料（DDGS)，是目前玉米发酵制 酒精企业最常用的自我消化方式(乔建芬，玉米酒精糟液生产全干燥蛋白饲料（DDGS)，山西 食品工业，3 :20-21 )。
[0003] DDGS的营养成分受生产工艺(例如，发酵的类型、蒸馏效率、干燥温度和时间 等）的影响较大。其中，在干燥过程中由于温度的增加，会加快美拉德反应以及氧化作用 (DDGS饲料中含有6-12重量％的残留脂肪，当水分含量超过5%时，脂肪氧化加快，褐变 速度也加快从而影响DDGS产品质量；此外，叶黄素的氧化同样会造成颜色变深）的发生， 因此，DDGS的营养成分尤其以受干燥工艺的影响最大。目前，在国内外市场，DDGS的颜 色成为其质量主要的参考因素，也成为辨别不同来源的玉米干酒柏实际或认知质量的方 式。DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色为最好。Cromwell等研究表明（Cromwell,G. L.,K.L.Herkelman,andT.S.Stahly. 1993.Physical,chemical,andnutritional characteristicsofdistillersdriedgrainswithsolubleforchicksandpigs. J.Anim.Sci. 71:679-686),DDGS颜色与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于 浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，这可能是干燥过程中 加热过度引起的。并且加热过度容易引发美拉德反应，降低赖氨酸的利用率。另外，DDGS 中赖氨酸的有效含量与其颜色呈线性关系（R2 = 〇. 67,p〈0. 05)，浅颜色DDGS的赖氨酸含量 为0. 86%，深颜色DDGS的赖氨酸含量仅为0. 62%。DDGS在过去较长时间没有广泛在养猪业 上应用，其原因就是干燥过程中的美拉德反应影响了DDGS的颜色和降低了其赖氨酸的消 化率，而赖氨酸是猪日粮的第一限制性氨基酸。Whitney等（Whitney,M.H.，M.J.Spiehs,G. C.Shurson,andS.K.Baidoo. 2001.Apparentilealaminoaciddigestibilityofcorn distillersdriedgrainswithsoluble.)研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨 酸回肠消化率为53. 6%，而黑褐色赖氨酸消化率为0。Fastinger等（Fastinger，N.D.and D. C.Mahan. 2006.DeterminationoftheilealAAandenergy.Digestibilitiesof corndistillersdriedgrainswithsolubleusinggrower-finisherpigs,J.Anim. Sci. 84:1722-1728.)用美能达CR410测色仪测定了两种DDGS的颜色，L值分别为28和 52. 3,L值越低，其颜色越深；测定分析并发现，深颜色DDGS赖氨酸含量仅为0. 48%，标准回 肠赖氨酸消化率为43. 6%，浅颜色DDGS中赖氨酸含量为0. 76%，标准回肠赖氨酸消化率为 61. 5%。
[0004] 因此，生产浅颜色，也即金黄色的DDGS饲料已成为DDGS生产企业共同追求的目 标。但由于目前国内玉米价格逐年攀高，加之国家对玉米发酵制酒精企业的补贴逐年减少， 以及美国DDGS产品大量在国内倾销，导致国内玉米深加工企业利润偏低，成本较高。因此， 尽可能地降低或控制在生产DDGS中的能耗、物耗，同时又要保证其质量，是目前酒精企业 的当务之急。目前，国内外干燥DDGS的工艺主要有三种：环式干燥、滚筒式干燥以及管束干 燥。
[0005] 环式干燥的特点是：DDGS在环式干燥系统内的停留时间一般很短，并且能有效地 防止DDGS过度干燥、有效地减少物料的氧化作用，从而能够提高产品质量。滚筒式干燥的 特点是：直燃式空气加热，入口温度更高，物料停留时间更短，冷却装置的使用使物料更快 冷却，可有效减少干燥过程中的美拉德反应以及酒糟中含有的脂肪和叶黄素的氧化作用的 发生，从而达到提高DDGS质量的目的。管束干燥是目前国内使用的最广泛干燥工艺及设备 之一，其特点是：经济实用，在各种干燥设备中，动力消耗最低、热耗低。
[0006] 但由以上3种干燥工艺，尤以管束干燥工艺制得的DDGS的质量仍有待进一步提 商。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是为了克服现有技术生产的DDGS质量较差的缺陷，提供一种能够 生产高质量DDGS饲料的生产方法。
[0008] 本发明的发明人发现，现有技术生产DDGS饲料的工艺得到的DDGS质量较低的 主要原因在于：现有干燥工艺是将酒精发酵液蒸馏出酒精并进行固液分离后得到液相(清 液)，并将所述清液进行浓缩后得到浓缩液（即可溶性糖浆，DDS)，再与分离出的固相（即湿 酒糟，DDG)混合，并将混合物共同干燥而获得的饲料。由于为了使产品的含水量达到一定的 要求，需要对所述混合物进行长时间的干燥。这样，一方面会导致产品的过度干燥，使DDGS 产品产生糊焦味和烟熏味；另一方面，由于长时间的高温干燥会加快美拉德反应以及脂肪 和叶黄素氧化作用的发生，严重的影响了DDGS的色泽并降低了其营养价值，从而降低最终 得到的DDGS的质量。
[0009] 本发明的发明人通过大量的研究意外地发现，在干燥过程中DDG受干燥的时间和 温度的影响很小，而DDS却对干燥的温度和时间极为敏感。基于此，本发明的发明人采用两 段式干燥的方法进行酒糟废液的干燥，在第一段主要进行DDG的干燥，在第二段加入DDS， 这样能够大大降低对加入的DDS的干燥时间从而降低美拉德反应以及脂肪和叶黄素氧化 作用的发生。
[0010] 基于上述发现，本发明提供了一种酒糟蛋白饲料的生产方法，该方法包括依次进 行的第一干燥步骤和第二干燥步骤，所述第一干燥步骤用于对含有湿酒糟的第一物料进行 干燥，得到第一干燥产物，所述第二干燥步骤用于对第二物料进行干燥，所述第二物料含有 所述第一干燥产物与可溶性糖浆。
[0011] 优选的，所述第一物料还含有所述第一干燥产物。
[0012] 优选地，所述第二物料还含有所述第二干燥步骤所得的干燥物料。
[0013] 优选地，所述第一干燥步骤和第二干燥步骤均在管束干燥机中进行。
[0014] 通过上述技术方案，在第一干燥步骤中只干燥受干燥温度和时间影响较小的DDG， 在第二干燥步骤中再添加受干燥温度和时间影响较大的DDS，从而大大缩短了DDS的干燥 时间，有效降低了干燥过程中发生的美拉德反应和氧化作用。从而有效提高了最终产品 DDGS的质量。并且，在优选的实施方式中，通过回混的方法调节第一干燥步骤和第二干燥步 骤中进料的水分含量，以及采用成本较低的管束干燥工艺，在不影响DDGS质量的同时，使 得生产成本大大降低。
[0015] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明