一种草莓干粉的加工方法

文档序号:8437374阅读:795来源:国知局
一种草莓干粉的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品的加工方法,尤其涉及一种草莓干粉的加工方法。
【背景技术】
[0002]草莓是一种受人们喜欢的水果。由于草莓保鲜期很短,很容易腐烂变质,目前对草莓的开发主要是果汁等饮料,品种单一。现有技术中并没有见到关于草莓干粉的记载,同时由于草莓糖粉含量大,采用普通的干燥法例如喷雾干燥进行干燥制粉的话制得的粉吸湿,在空气中很容易发生粘结、结块等现象,并且耗能巨大。因此,需要一种独特的加工方法。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中提出的问题,本发明的目的是提供一种草莓干粉的加工方法,该加工方法具有耗能低,该加工方法制得的草莓干粉具有颗粒细腻,返潮速度降低,更长时间的保持干燥状态等优点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种草莓干粉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0006]I)将新采摘的新鲜草莓经快速分选,快速冲洗沥干后,于_20°C下速冻至冻果;
[0007]2)将冷冻状态下的草莓果通过打浆机打成质地均匀的草莓果浆;
[0008]3)草莓果浆中加入果胶酶后恒温50°C水浴水解,加入果胶酶的量为每Ig鲜草莓加入0.1mg果胶酶,恒温水解的时间为65min ;
[0009]4)将草莓果浆中加入占整个果浆重量20%的麦芽糊精后搅拌均匀;
[0010]5)将加入麦芽糊精的草莓果浆置于-40 °C的冰箱中速冻,速冻3小时;
[0011]6)将速冻后的果浆置于冷冻干燥机上进行冷冻干燥,真空度保持在800pa,冷阱温度_40°C ;
[0012]7)干燥完成,碾压后过80目筛得到草莓干粉。
[0013]本发明特有的技术效果为:
[0014]I)采用冷冻干燥工艺,使得加工出来的草莓干粉细腻程度高,相对喷雾干燥,更为节能;相对烘干干燥,生产处的粉更为干燥,不易发生粘结现象。
[0015]2)通过添加特定含量的果胶酶,使得冷冻干燥的时间大为降低。我们发现,在没有水解的步骤时,冷冻干燥的准备时间至少需要6h以上,而添加果胶酶后,使得草莓中的固形物部分水解,而固形物的多少影响到了冻结时间,本发明的冷冻干燥的准备时间只需要3ho并且果胶酶的含量及水解时间是特定的,如果加入过多或水解时间过长,将固形物大部分被水解,变成草莓汁,会使大部分的营养价值流失,且难以保持草莓原有的口味。而加入果胶酶的含量过少,则对冷冻干燥的时间影响极为有限。
[0016]3)特定的加工参数:现有技术中没有对草莓进行干燥制粉的先例,其它果实的制粉方法及工艺参数不适用于草莓。本发明所述方法,使得草莓干粉保持干燥的时间大为提高,能够保持暴露在空气中24小时以上不返潮,不结块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明做进一步说明:
[0018]实施例1
[0019]一种草莓干粉的加工方法,包括如下步骤:
[0020]I)将新采摘的新鲜草莓经快速分选,快速冲洗沥干后,于_20°C下速冻至冻果;
[0021]2)将冷冻状态下的草莓果通过打浆机打成质地均匀的草莓果浆;
[0022]3)草莓果浆中加入果胶酶后恒温50°C水浴水解,加入果胶酶的量为每Ig鲜草莓加入0.1mg果胶酶,恒温水解的时间为65min ;
[0023]4)将草莓果浆中加入占整个果浆重量20%的麦芽糊精后搅拌均匀;
[0024]5)将加入麦芽糊精的草莓果浆置于-40 °C的冰箱中速冻,速冻3小时;
[0025]6)将速冻后的果浆置于冷冻干燥机上进行冷冻干燥,真空度保持在800pa,冷阱温度_40°C ;
[0026]7)干燥完成,碾压后过80目筛得到草莓干粉。
[0027]本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
【主权项】
1.一种草莓干粉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤: .1)将新采摘的新鲜草莓经快速分选,快速冲洗沥干后,于-20°C下速冻至冻果; .2)将冷冻状态下的草莓果通过打浆机打成质地均匀的草莓果浆; .3)草莓果浆中加入果胶酶后恒温50°C水浴水解,加入果胶酶的量为每Ig鲜草莓加入.0.1mg果胶酶,恒温水解的时间为65min ; . 4)将草莓果浆中加入占整个果浆重量20%的麦芽糊精后搅拌均匀; .5)将加入麦芽糊精的草莓果浆置于-40°C的冰箱中速冻,速冻3小时; . 6)将速冻后的果浆置于冷冻干燥机上进行冷冻干燥,真空度保持在800pa,冷阱温度-40。。; . 7)干燥完成,碾压后过80目筛得到草莓干粉。
【专利摘要】本发明提供了一种草莓干粉的加工方法,包括如下步骤:1)打浆;2)加入果胶酶水解;3)加入麦芽糊精后搅拌均匀;4)将加入麦芽糊精的草莓果浆速冻3小时;5)将速冻后的果浆置于冷冻干燥机上进行冷冻干燥;6)干燥完成,碾压后过80目筛得到草莓干粉。该加工方法具有耗能低,该加工方法制得的草莓干粉具有颗粒细腻,返潮速度降低,更长时间的保持干燥状态。
【IPC分类】A23L2-39, A23L2-84
【公开号】CN104757688
【申请号】CN201510127811
【发明人】陈卓杰
【申请人】陈卓杰
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月23日
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