一种大豆南瓜籽复合饮料的制备方法

文档序号:8461653阅读:766来源:国知局
一种大豆南瓜籽复合饮料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于植物蛋白饮料领域,具体涉及一种大豆南瓜籽复合饮料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 大豆(Glycine max),别名黄豆,为豆科大豆属一年生草本植物,原产我国。大豆 中蛋白质含量高达35%~40%,氨基酸种类齐全,比例接近动物蛋白质,而胆固醇含量明 显低于动物蛋白;此外,大豆中还含有糖类、维生素、矿物质、不饱和脂肪酸和卵磷脂等营养 成分,可预防多种心脑血管疾病和其他慢性病,被称为"豆中之王"、"田中之肉"和"绿色牛 乳"。
[0003] 南瓜籽又名南瓜仁,白瓜籽,金瓜籽,为南瓜的成熟种子。南瓜籽中含有丰富的不 饱和脂肪酸,如亚油酸、亚麻酸等,还含有植物留醇、氨基酸、维生素、多糖及矿物质等,尤其 是锌、镁、钙、磷含量极高。南瓜籽中还含有一种可称为男性荷尔蒙的活性生物触媒剂成 分一一南瓜素,能消除前列腺的初期肿胀,对泌尿系统及前列腺增生具有良好的治疗和预 防作用。中医学认为南瓜籽味甘性温,归脾胃大肠经,有驱虫、下乳、健脾利水之功效,是一 味药食两用的中药。 CN103689099A公开了"一种大豆大米复合饮料",由豆蛋白粉、大米粉、甜味剂、单甘脂、 小苏打、柠檬酸钠和水混合而成。该饮料是以豆蛋白粉和大米粉为原料的复合饮料,虽然丰 富了营养以及口味,功能单一,不具有保健功能。
[0004] CN103689098A公开了"一种枇杷花大豆饮料的制备方法",该方法是将枇杷花粉 碎,过筛,加水在80°C条件下浸提得到枇杷花汁;然后添加大豆粉和大豆香精,添加甜味 剂、柠檬酸、六偏磷酸钠、乙基麦芽酚、柠檬酸钠以山梨酸钾进行调味。该饮料是以枇杷花和 大豆粉为原料,只是经过简单的浸提处理,原料中的活性成分没有完全释放,饮料中的营养 成分吸收效果不好,虽然具有一定的生理保健功能,但保健效果不理想。

【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种味道可口、营养均衡、具有预防心脑血管疾 病及抑制前列腺增生生理保健功能、保健效果好的大豆南瓜籽复合饮料的制备方法。
[0006] 本发明的技术方案是: 一种大豆南瓜籽复合饮料的制备方法,其具体步骤如下: 1. 1、大豆预处理 按照重量份数计,将500份~800份大豆浸泡在质量百分浓度为0. 1 %~0. 5%的碳酸 氢钠溶液中9h~12h后,脱皮并进行微波处理3min~5min,微波功率为300W~800W,控 制温度80 °C~100°C ; 1.2、磨浆 将步骤I. 1经预处理的大豆与100份~200份南瓜籽混合后注入磨浆机中,同时添加 6000份~10000份温度为80°C~90°C的软化水进行磨浆,经100目~200目滤网进行过 滤,保留滤液; 1. 3、调配 将所述滤液加热至80°C~100°C,加入165份~550份甜味剂、I. 1份~4. 4份瓜尔豆 胶和5. 5份~22份蔗糖脂肪酸酯,搅拌均匀,得到混合液; 1.4、均质 将所述混合液先进行超声波处理5min~15min,超声功率为100W~500W ;再用高压均 质机进行均质2min~5min,均质压力20MPa~25MPa,均质温度70°C~80°C,得到大豆南 瓜籽复合饮料; 1. 5、杀囷 将大豆南瓜籽复合饮料在115°C~121°C条件下杀菌IOmin~25min,或在135°C~ 140°C条件下杀菌2s~15s ; 1.6、无菌包装 经杀菌后迅速冷却到25°C以下,无菌环境下包装。
[0007] 大豆预处理时,微波频率为800MHz~2500MHz。
[0008] 步骤1. 4超声波处理时,超声波频率为20kHz~IOOkHz。
[0009] 所述甜味剂为白砂糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇中的至少一种。
[0010] 本发明的有益效果: 生产工艺简单,易于实现工业化生产;利用微波加热脱腥,超声波均质,有利于乳化性 的提高和功效成分的释放,制备的饮料味道更加可口,营养均衡,有利于人体吸收,具有预 防心脑血管疾病及抑制前列腺增生等功效,保健效果好。
【附图说明】
[0011] 图1是本发明(对应实施例1)未处理大豆、经碱浸泡大豆以及经预处理大豆的脂 肪氧化酶活力变化对照图; 图2是本发明(对应实施例1)超声波处理前后饮料的乳化活性和乳化稳定性变化对 照图。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 1. 1、大豆预处理将500kg大豆浸泡在质量百分浓度为0. 5%碳酸氢钠溶液中9h,脱皮 后进行微波处理,微波功率800W,频率800MHz,控制温度85°C,时间4min ;以脂肪氧化酶活 力为指标,确定大豆脱腥工艺条件,结果见附图1,由图1可以看出,未处理大豆的吸光值为 2. 389,经质量百分浓度为0. 5%碳酸氢钠溶液浸泡大豆的吸光值为1. 813,实施例1经预处 理大豆(碳酸氢钠溶液浸泡并微波处理)的吸光值为0. 237,实施例1经预处理大豆其吸光 值最小,说明脂肪氧化酶活力显著降低,并且腥味减少; 1.2、磨浆 将步骤I. 1经预处理的大豆与IOOkg南瓜籽注入磨浆机中,同时添加80°C的软化水 6000kg进行磨浆,经200目滤网进行过滤,保留滤液; 1. 3、调配 将所述滤液加热至90°C,加入白砂糖165kg、瓜尔豆胶I. lkg、蔗糖脂肪酸酯5. 5kg,搅 拌均匀,得到混合液; 1.4、 均质 将所述混合液先进行超声波处理,超声功率100W,频率20kHz,时间15min ;然后用高压 均质机均质4min,压力20MPa,温度80°C,得到大豆南瓜籽复合饮料;超声波对饮料乳化性、 活性成分含量(取本发明大豆南瓜籽复合饮料各l〇〇g)的影响如图2、表1所示,由图2可 以看出,未经乳化处理的混合溶液的乳化活性为10. 8g/mL,乳化稳定性为62min,超声波处 理后的混合液的乳化活性为17. 2g/mL,乳化稳定性为89min,说明超声波能促进乳化,同时 加速南瓜籽和大豆中功效成分的溶出; 1. 5、杀囷 将大豆南瓜籽复合饮料在115°C条件下杀菌25min ; 1.6、 无菌包装 经杀菌后迅速冷却到25°C以下,在无菌的环境下包装。
[0013] 实施例2 1. 1、大豆预处理 将800kg大豆浸泡在质量百分浓度为0. 3 %碳酸氢钠溶液中10h,脱皮后进行微波处 理,微波功率640W,频率915MHz,控制温度90°C,时间4min ;以脂肪氧化酶活力为指标,确定 大豆脱腥工艺条件,经检测未处理大豆的吸光值为2. 413,经质量百分浓度为0. 3%碳酸氢 钠溶液浸泡大豆的吸光值为1.834,经预处理大豆(碳酸氢钠溶液浸泡并微波处理)的吸光 值为0. 286,经预处理大豆其吸光值最小,说明脂肪氧化酶活力显著降低,并且腥味减少; 1.2、磨浆 将步骤I. 1经预处理的大豆与200kg南瓜籽注入磨浆机中,同时添加80°C的软化水 10000kg进行磨浆,经100目滤网进行过滤,保留滤液; 1. 3、调配 将所述滤液加热至80°C,加入木糖醇550kg、瓜尔豆胶4. 4kg、蔗糖脂肪酸酯22kg,搅拌 均匀,得
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1