一种大豆肽颗粒的制备方法、大豆肽颗粒及其饮品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种造粒工艺，特别涉及一种大豆肽颗粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 大豆蛋白经生物酶降解可形成多种具有活性功能的肽片断。科学研究表明，大豆 肽具有快速恢复体力、增强肌肉力量的作用。日本学者小松卡夫等(梁敏、彭凯：大豆多肽的 功能性与功能食品开发，农产品加工学刊，2006,11 :25-26)在治疗儿童肥胖症的过程中发 现，与牛乳相比，由脱脂大豆蛋白降解获得的大豆肽能够更好地提高基础代谢水平，食用后 发热量增加，促进能量代谢，从而减少皮下脂肪的堆积。此外，大豆肽对a-葡萄糖苷酶具 有缓慢抑制作用，即能够抑制血糖急速上升。因此，以大豆肽作为基料，可制作适合不同年 龄段人群生理特点和营养要求，并具有蛋白质强化和能量补给功能的多种饮品。
[0003] 目前，普遍使用喷雾干燥的方法将大豆肽干燥制成大豆肽颗粒产品。然而，干燥塔 出料的大豆肽颗粒通常粒度很小，小粒子所占的比例大，从而在产品包装及消费者使用冲 调的过程中产生大量粉尘。此外，冲调时，现有的大豆肽颗粒分散慢且易于结块，严重影响 饮品的外观和质量。尽管不少厂家通过更换造粒喷头、筛分等方法提高造粒效果，其结果仍 不尽如人意。中国专利文献CN102349654B公开了一种发芽大豆肽粗提物微胶囊粉末及其 制备方法，通过添加阿拉伯胶、明胶和乳糖等作为壁材，将源于大豆的水解物制备成微胶囊 粉末，所获得的微胶囊粉末具有较好的颗粒流动性。然而，由于引入了其他物质，不适于将 该大豆肽作为唯一的原料制备大豆肽颗粒。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术中使用喷雾干燥方法制备的大豆肽粉体产品易起尘、冲调时分散 慢、易于结块的问题，本发明人发现，可将一定浓度的乙醇溶液连续喷涂于经喷雾干燥后获 得的处于流态化的细小大豆肽粉体上，制备颗粒粒径为0. 5mm以上的大豆肽颗粒。由此制 得的大豆肽颗粒不易起尘、流动性好，并保持其良好的水溶性和分散性。
[0005] 作为本发明的第一方面，本发明旨在提供一种大豆肽颗粒的制备方法，所述方法 包括以下步骤：
[0006] 1)将大豆肽酶解液作为原料，通过喷雾干燥塔制备大豆肽粉体，将获得的大豆肽 粉体引入流化床，通过风机送入空气，使得所述大豆肽粉体处于流化状态；
[0007] 2)制备乙醇水溶液；
[0008] 3)将2)中制备的乙醇水溶液引入所述流化床，使用压力式雾化喷头将所述乙醇水 溶液持续喷涂至处于流化状态的所述大豆肽粉体，保持物料温度60-80°C，并在所述流化床 内继续干燥后出料；
[0009] 4)使用振动筛对所述出料进行筛分，将符合粒径要求的出料作为大豆肽颗粒产 品。
[0010] 作为本发明的第二方面，本发明旨在提供一种由本发明的制备方法制备得到的大 豆肽颗粒。该大豆肽颗粒的颗粒均一性好，平均粒径在0. 5mm以上，水分含量符合国家标 准，溶解度高，分散性好，无乙醇残留，具有不易起尘、松散呈粉状、无潮解结块、遇水溶解快 且不易结块、溶解后容器底部无杂质的优点。
[0011] 作为本发明的第三方面，本发明旨在提供由本发明的大豆肽颗粒制得的饮品。
【附图说明】
[0012] 图1为示出气相色谱测定大豆肽颗粒中乙醇残留的图。（a)乙醇外标液的气相色 谱图，示出乙醇峰的位置和峰高；（b)_ (d)示出测定实施例1-3所制备的大豆肽颗粒中乙 醇残留的气相色谱图。
[0013] 图2表示用于表征平均粒径的频度分布直方图和频度累积分布曲线。
【具体实施方式】
[0014] 作为本发明的优选实施方式，本发明的大豆肽颗粒制备方法中，
[0015] 在步骤1)中，所述大豆肽酶解液的固形物含量为20wt%-40wt%。
[0016] 在步骤2)中，所述乙醇水溶液的乙醇含量为20%_50% (v/v)，所述乙醇为食品级乙 醇。
[0017] 在步骤3)中，所述压力式雾化喷头的孔径在0?lmm-0. 5mm。
[0018] 在步骤3)中，所述压力式雾化喷头的操作压力为lMPa_7MPa，喷雾量为IOmL/ min-200mT,/min〇
[0019] 在步骤1)和步骤3)中，所述流化床为喷动流化床、振动流化床或转鼓流化床。
[0020] 在步骤4)中，所述粒径要求为所述粒径要求为平均粒径在0. 5mm以上，优选为 0. 5mm-1. 2mm，进一步优选为 0.Smm-Q. 9mm。
[0021] 在步骤4)中，将所述步骤4)中不符合粒径要求的出料返回步骤1)，使其重新处于 流化状态。
[0022] 本发明中，所述的"平均粒径"可以采用传统的筛分法进行。
[0023] 本发明的有益效果如下：
[0024] (1)本发明使用食品级乙醇溶液作为增加大豆肽粉体粒径的介质，利用了大豆肽 粉体表面的大豆肽分子与乙醇溶液接触溶解后大豆肽分子间特定的亲疏水特性，使得粉体 表面大豆肽分子的水化作用和分子间相互作用增强，从而使大豆肽颗粒的平均粒径达到 0? 5謹以上，且均一度高；
[0025] (2)使用该方法制得的大豆肽颗粒流动性好且硬度良好，避免了颗粒在包装运输 过程中由于粉碎产生二次粉尘；
[0026] (3)使用食品级乙醇不但能够获得良好的二次流化床造粒效果及干燥效果，而且 所述乙醇在产品大豆肽颗粒中无残留，经气相色谱实验证实，本产品中不存在乙醇残留的 问题。
[0027] 实施例
[0028] 下面结合实施例对本发明进行进一步的解释说明，然而，本发明的保护范围并不 限于这些实施例。
[0029]本发明的实施例和比较例中所使用的大豆肽酶解液为诺利如一(北京）生物科技 有限公司生产的EHN-Ol大豆肽粉加水配制成35wt%的大豆肽酶解液，食品级乙醇为河南心 连心化工有限公司生产的99%食品级乙醇。所使用的喷动流化床为永邦干燥机械有限公司 生产的PGL-10喷雾干燥制粒机，振动筛为利星机械有限公司生产的VBZ型直线振动筛。
[0030] 如下实施例和比较例的表格中，"喷雾干燥后"