迄今为止的脱水产品加工方式相比，本发明能获取更多的淀粉及蛋白质。
[0025] 本发明的植物产品的特征在于：
[0026] 由于单位粒子中的淀粉含量及纤维素（纤维）含量具吸水性，该植物产品是可泡 涨产品。
[0027] 该植物产品的淀粉含量及糖含量较低（低热量）以及/或者蛋白质含量较低，但 功能与常见产品相当。
[0028] 适用于该方法的典型植物产品例如可为：
[0029] 根茎果实及块茎果实，例如：甜菜、马铃薯、木薯、菊苣根、蒲公英、木薯淀粉、山药、 菊芋、树薯；
[0030] 豆类及其果实，例如：落花生、腰果、扁豆、豌豆、马克豌豆、菜豆、黄豆、羽扇豆，
[0031] 乔木果实，例如：橡子、栗子、橡果仁、栗子仁、坚果、海枣；
[0032] 亚灌木及亚灌木果实，例如：香蕉、芒果；
[0033] 甜味草（特别是含淀粉的树心）及其果实/种子，例如：甘蔗、小麦、黑麦、大卖、燕 麦、小米、玉米及大米、柱子；
[0034] 海藻。
[0035] 该等植物部分及植物果实具有淀粉及一结构，迄今为止通常仅在非常有限的范围 内得到利用-例如主要用以提取糖的甜菜及甘蔗。分离了某种成分（糖、淀粉、蛋白质）后 的植物残余通常只能用作使用寿命较短的饲料。本发明将许多有益于生物降解的物质溶 离，遂能延长剩余的食品产品的储存时间并加以有效利用。
[0036] 在此过程中可获得宝贵的副产品，例如，可应用于许多技术及非技术领域的多用 途淀粉，适用于饲料或供人食用的糖，以及可用水去除并能用作增稠剂及结构形成剂的纤 维。
[0037] 为提高可加工性，例如为了降低粉末形成或者简化食品生产，有利者可添加选自 由以下构成的群的常见加工助剂：黏合剂、乳化剂、抗氧化剂、润滑剂、芳香剂、酶、染料。
[0038] 典型乳化剂为符合食品安全相关法规的乳化剂，例如，藻酸盐、琼脂、卡拉胶、红藻 胶、角豆树核粉、瓜耳芯粉、胺黄树胶、阿拉伯胶、黄原胶、山梨醇/山梨糖醇液、刺梧桐胶、 塔拉胶、胶凝剂、甘露醇、甘油及其酯、]硬脂酸盐以及脂肪酸的其他盐或酯。
[0039] 适用且符合食品安全相关法规的抗氧化剂为生育酚、抗坏血酸盐以及抗坏血酸、 亚硫酸盐等诸如此类。
[0040] 该植物性食品产品的典型形状为片状物（麦片、"corn flakes"、燕麦片等）、粉 末、颗粒。
[0041] 本发明的植物产品的制造方法，包括以下步骤：制造如前述权利要求中任一的食 品产品的方法，步骤如下：
[0042] 准备含淀粉的植物部分，
[0043] 将该等植物部分粉碎为平均粒度（统计平均值）为0. 02至10mm，较佳0. 05至 5mm，尤佳0. 2至4mm的粒子，添加 PH值为5. 0至12. 0,较佳为6. 5至8. 5的水，获得一水性 浆体，其干物质比例为10至50w%，较佳为15-40% w%，尤佳为16-35?% ;
[0044] 以获得食品成分的方式将液体分离；
[0045] 用水对所获取的食品成分进行至少简单清洗，直至可用水去除的成分减少20至 90w% ;以及，对所制成的经减少处理的食品产品粒子进行干燥处理。
[0046] 就对其他含淀粉的植物产品具有代表意义的马铃薯而言，可透过如下方式执行处 理步骤：将马铃薯清洗（"清洗"）以去除松散附着的表皮部分或异物（如泥土、沙子、植物 部分等诸如此类）后，较佳可将马铃薯去皮（"去皮"），以便去除较佳聚集于农作物外层内 的成分或者透过分离深色的表皮部分来提高最终产品的视觉质量。
[0047] 可根据相应去皮法将所去除的富含纤维的表皮送去再利用为饲料，或者从中获取 马铃薯纤维及/或淀粉（"表皮加工"）。适用于马铃薯及其他各种块茎果实的去皮法为机 械法、磨粒法（如辊子去皮或滚筒去皮）及刀具去皮法。也可采用蒸汽去皮法。也可将多 种去皮法相结合或者依次使用。
[0048] 较佳也可在去皮前使某些植物产品在水中发生泡涨，此前视需要用酸或碱液对水 进行PH调节。
[0049] 去皮完毕后将该等马铃薯粉碎（"粉碎"），可通过研磨技术或碾磨技术（如精磨 机、磨碎机、锤磨机）或者用高压搅拌机实现此点。所采用的粉碎方法的类型主要取决于植 物原料的稠度及固体含量以及期望的细胞分解度。较佳也可在果实粉碎前、粉碎过程中或 者在粉碎结束后立即添加抗氧化剂或其他例如用于控制细菌污染的助剂。
[0050] 图1为典型的处理流程：
[0051] 该植物部分通常被洗净及去皮，视情况用沸水泡过或者被煮熟。通常在执行溶离 步骤前用磨机、刀具、碾磨机、敲打工具等该领域的一般执业者所熟知的类似部件粉碎该食 品。
[0052] 粉碎操作完毕后，-此处以马铃薯为例进行说明-从所获得的马铃薯块中将果实 水运走以便进一步实施蛋白质分离及蛋白质处理（"蛋白质分离1"）。通常通过离心技术 实施该果实水分离（"脱水"）。
[0053] 用新鲜水对此前经脱水处理的马铃薯块进行稀释后，可将淀粉及仍然残留的有害 的果实水成分分离（"淀粉分离")。例如用常见的溶离设备将淀粉分离再进一步处理（"淀 粉精炼"）。
[0054] 用水对该减少了淀粉的马铃薯块进行稀释与随后用离心技术进行脱水构成了第 二清洗步骤（"脱水2")。该步骤系再次对仍然残留的有害的果实水成分进行分离，并提高 该马铃薯块的固体含量以便为干燥操作做准备。同样可将分离后的果实水运走以便进一步 实施蛋白质分离及处理（"蛋白质分离2"）。
[0055] 随后对该清洗后的马铃薯块进行干燥处理（"干燥"）。较佳可在实施干燥处理前 为该马铃薯块添加用于提高可加工性、视觉效果或耐久性的助剂，以及/或者对该马铃薯 块进行调制，亦即，实施热处理，随后实施或不实施冷却（"调制"）。
[0056] 例如通过接触式干燥法（如利用经加热的滚筒）对该植物块实施干燥处理，也可 透过辐射干燥法或对流干燥法实施非接触式干燥处理。
[0057] 随后通过磨碎及滤网将该经干燥的产品调节至期望粒度分布（"磨碎")、装袋（"包 装"）并储存（"储存"）。
[0058] 因此，与传统的马铃薯雪片或马铃薯颗粒相比，该方法所制马铃薯产品中可水相 分离的物质，如蛋白质、配糖生物碱、糖或天冬酰胺的含量低得多。
[0059] 此外，该淀粉减少及蛋白质减少可灵活调节，亦即，可调节该等成分的定制含量且 额外地对部分分离的淀粉及蛋白质进行标记。其中，马铃薯雪片的典型特性，如口味、芳香 及泥状质地在水中泡涨后也大体得以保持。
[0060] DE60125772所描述的马铃薯产品及用雪片制作该马铃薯产品的方法中，爆裂的马 铃薯细胞所占比例低于70 %，而在本发明的产品中能够达到高得多的细胞分解度，具体视 粉碎步骤（"粉碎"）的实施方案而定。
[0061] 与应用传统马铃薯雪片相比，将此种相对高分解度的产品应用于挤压而成的小吃 时，由于淀粉含量"极少"，故在膨胀过程中可实现显著的体积增大。
[0062] 可在抑制氧化条件下，如保护气氛下实施分解法-例如透过传统式添加抗坏血酸 或添加亚硫酸盐或者生育酚以及保护气体，以防植物部分褐化。也可添加抗坏血酸等抗氧 化剂。若需要，也可选择符合食品安全相关法规的传统乳化剂，如卵磷脂、乳清蛋白等等。
[0063] 植物性食品产品的传统用途在于，供人或动物食用的食品原材料、营养食品或食 品添加剂，作为耐久且形状稳定的饲料。举例而言，该等植物性食品产品可应用于小吃、食 品面衣、烘制品、挤压成型品、宠物食品，或者用作微生物营养素。
[0064] 图1为本发明的食品广品的制造方法的不意图；及
[0065] 图2为用本发明的片状物所制成的炸马铃薯片与传统炸马铃薯片的比较图。
[0066] 下面结合附图及不对本发明构成任何限制的实施例对本发明进行详细说明。
[0067] 若非特别说明，本文中的所有数值皆指重量百分比；平均值总是指统计平均值。
[0068] 实例 1
[0069] 蛋白质、淀粉及果实水成分的减少
[0070] 将IOkg马铃薯（Festin品种）洗净、去皮并用刮刀研磨为粒度为0. 02-5mm的马 铃薯块。透过加水将马铃薯块浓度调节至20%干物质，再添加100mg/l亚硫酸氢钠。添加 100mg/l亚硫酸钠后，通过离心机将此马铃薯块浆体中的果实水分离，将该果实水运走以便 进一步提取蛋白质。为减少淀粉，在槽宽为110 μm的离心筛中在10至30°C的温度条件下 多次用新鲜水对剩余的马铃薯块进行处理。
[0071] 再次用离心机对经该减少处理的马铃薯块进行脱水，以便进一步提高固体含量， 随后将其填入可加热混合容器，加热至65°，混入0. 5%的在65°C条件下可溶的糖甘油酯 作为乳化剂。
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