一种祛湿牡蛎青稞麦片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及食品及其制备方法技术领域，尤其涉及一种祛湿牡蛎青稞麦片。
【背景技术】
[0002]青稞又称裸大麦、元麦、米大麦，使禾本科大麦属的一种禾谷类作物，主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，是藏族人民的主要食量。随着社会的发展，现在人们日益追求健康和多元化的饮食，而青稞由于具有广泛的药用以及营养价值，越来越受到人们的喜爱。据分析表明，每10g青稞中含碳水化合物75g、蛋白质8.lg、脂肪1.5g、不溶性纤维1.8g、维生素B1.34mg、维生素B20.llmg、尼克酸6.7mg、维生素E 0.96mg、钙118mg、钾644mg、镁65mg、铁40.7mg、锌2.38mg、砸4.60mg，其中钾和铁的含量居谷物的首位。此外，青稞中葡聚糖的含量高达3.66%?8.62%，其具有降血糖、降血脂、抗肿瘤和增强免疫力等作用，是青稞主要的功能因子。经常食用青稞不仅能补充人体健康需要的多种营养素，而且还可保护肠道和心血管，降低糖尿病、冠心病和高血压等慢性病发生的风险。但由于青稞存在脂肪含量低、面筋蛋白含量低、口感粗糙、加工性能差等缺陷，造成青稞深加工产品种类不多，而青稞麦片是青稞深加工的产品之一。
[0003]目前生产青稞麦片的工艺中均存在一些缺陷。现今市场上销售的速溶麦片，大多采用的加工方法是将青稞等多种谷类颗粒进行粉碎，拌入奶粉、糖和多种食品添加剂，然后胶磨、糖化、预糊化、蒸汽辊筒干燥、造粒等工艺制得。该方法生产出来的麦片碎粒较多，含有多种添加剂，并破坏了青稞等谷类的营养结构，未能保留谷类的原有香味及营养。
[0004]在《青稞全麦片生产工艺研宄》一文，其中青稞的最优熟化步骤是采用在常温下预煮20分钟，散热10分钟后，再经过蒸汽压力为392kPa、温度为90°C蒸30分钟，而高温长时间的熟化过程会造成青稞等谷物原料中热敏性营养及生理活性成分的损失，造成其淀粉和蛋白质转变为不易消化吸收的抗性成分，从而降低谷物原料的营养价值。
[0005]还有一些生产纯青稞麦片，虽然保留了大部分青稞原有的香味和营养，但是由于青稞自身的缺陷使制成的青稞麦片口感不佳。
【发明内容】
[0006]本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种祛湿牡蛎青稞麦片。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种祛湿牡蛎青稞麦片，其特征在于，由以下重量份原料构成:青稞100-120、风味营养调配料25-35和水适量；
所述风味营养调配料由以下重量份原料构成:牡蛎8-10、莲藕12-14、豌豆4-6、杨梅5-7、杏仁0.5-1、厚朴0.2-0.4、竹叶0.2-0.4、葵花籽油和食盐适量；
所述的祛湿牡蛎青稞麦片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(I)去除青稞中的杂质，将青稞脱皮，使脱皮率达到50%-65%，将脱皮后的青稞洗净并晾干；将2-4倍于青稞的细砂放入锅内预热到220°C -280°C，放入青稞混匀不停翻炒1_2分钟，分离细砂与青稞，得熟化青稞；
(2)待熟化青稞冷却后用净水冲洗至无细砂粘连，再用适量的净水拌入熟化青稞中并静置20-30分钟，得润水青稞；用切粒机将润水青稞籽粒的两端切割，并筛分出大小均匀的籽粒；
(3)在常压下，向润水青稞籽粒中通入饱和水蒸气15-20分钟，使润水青稞籽粒加湿加热，并使其含水量达到16%-18% ;将处理好的青稞籽粒喂入压片机中压成厚度为0.的青稞片；将青稞片用干燥冷却机干燥，使青稞片的含水量降至10%-12%，冷却后筛除青稞片中的团块和细粒；将青稞片进行微波干燥30-35秒，且微波功率设为中，得青稞麦片；
(4)将杏仁、厚朴和竹叶加6-8倍水文火煎煮30-45分钟，过滤除渣、浓缩药液、喷雾干燥，得祛湿中药粉；将牡蛎洗净煮熟，烘干研磨成粉，得牡蛎粉；将莲藕洗净去皮切小块，杨梅洗净去核，将莲藕块和杨梅一起打浆，将浆液浓缩干燥后研磨成粉，得莲藕杨梅粉；将豌豆磨粉，用葵花籽油将豌豆炒熟，得油豌豆粉；将中药粉、牡蛎粉、莲藕杨梅粉、油豌豆粉和食盐混合，得祛湿牡蛎粉；
(5)对青稞麦片与祛湿牡蛎粉均进行灭菌处理，将青稞麦片与祛湿牡蛎粉分成相同等份分别进行包装，再将两者混合包装，且每份青稞麦片配一份祛湿牡蛎粉。
[0008]本发明的优点是:本发明的祛湿牡蛎青稞麦片中青稞籽粒破碎程度低，且含有适量麸皮，对青稞片微波干燥更利于青稞片表面着色，且使青稞片的焙烤香味突出。
[0009]本发明采用以细砂为介质，高温短时间不停翻炒的炒制的方式，既能使青稞受热均匀，防止清颗粒焦糊影响最终产品的口感，又能使青稞淀粉快速糊化，避免青稞中的热敏性营养物质和生理活性成分的流失。
[0010]本发明的青稞麦片提供了吃法上的选择，由于青稞麦片与祛湿牡蛎粉的分开包装，人们可根据需要选择是否添加祛湿牡蛎粉。当只吃青稞麦片时能充分感受到青稞的香味，适合大部分人食用；当和祛湿牡蛎粉一起吃时口味更丰富，营养更全面。牡蛎富含大量蛋白质和人体所缺的锌，还具有益阴潜阳、收敛固涩、软坚散结等作用；杨梅富含纤维素、矿质元素、维生素和一定量的蛋白质、脂肪、果胶及8种对人体有益的氨基酸。本发明中添加的中草药具有祛湿功能，其中添加的杏仁苦温宣肺，厚朴化湿行气，竹叶利湿清热。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
一种祛湿牡蛎青稞麦片，其特征在于，由以下重量份(斤)原料构成:青稞100、风味营养调配料25和水适量；
所述风味营养调配料由以下重量份原料构成:牡蛎8、莲藕12、豌豆4、杨梅5、杏仁
0.5、厚朴0.2、竹叶0.2、葵花籽油和食盐适量；
所述的祛湿牡蛎青稞麦片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)去除青稞中的杂质，将青稞脱皮，使脱皮率达到50%，将脱皮后的青稞洗净并晾干；将2倍于青稞的细砂放入锅内预热到220°C，放入青稞混匀不停翻炒I分钟，分离细砂与青稞，得熟化青稞；
(2)待熟化青稞冷却后用净水冲洗至无细砂粘连，再用适量的净水拌入熟化青稞中并静置20分钟，得润水青稞；用切粒机将润水青稞籽粒的两端切割，并筛分出大小均匀的籽粒；
(3)在常压下，向润水青稞籽粒中通入饱和水蒸气15分钟，使润水青稞籽粒加湿加热，并使其含水量达到16% ;将处理好的青稞籽粒喂入压片机中压成厚度为0.5mm的青稞片；将青稞片用干燥冷却机干燥，使青稞片的含水量降至10%，冷却后筛除青稞片中的团块和细粒；将青稞片进行微波干燥30秒，且微波功率设为中，得青稞麦片；
(4)将杏仁、厚朴和竹叶加6倍水文火煎煮30分钟，过滤除渣、浓缩药液、喷雾干燥，得祛湿中药粉；将牡蛎洗净煮熟，烘干研磨成粉，得牡蛎粉；将莲藕洗净去皮切小块，杨梅洗净去核，将莲藕块和杨梅一起打浆，将浆液浓缩干燥后研磨成粉，得莲藕杨梅粉；将豌豆磨粉，用葵花籽油将豌豆炒熟，得油豌豆粉；将中药粉、牡蛎粉、莲藕杨梅粉、油豌豆粉和食盐混合，得祛湿牡蛎粉；
(5)对青稞麦片与祛湿牡蛎粉均进行灭菌处理，将青稞麦片与祛湿牡蛎粉分成相同等份分别进行包装，再将两者混合包装，且每份青稞麦片配一份祛湿牡蛎粉。
【主权项】
1.一种祛湿牡蛎青稞麦片，其特征在于，由以下重量份原料构成:青稞100-120、风味营养调配料25-35和水适量； 所述风味营养调配料由以下重量份原料构成:牡蛎8-10、莲藕12-14、豌豆4-6、杨梅5-7、杏仁0.5-1、厚朴0.2-0.4、竹叶0.2-0.4、葵花籽油和食盐适量。2.如权利要求1所述的祛湿牡蛎青稞麦片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)去除青稞中的杂质，将青稞脱皮，使脱皮率达到50%-65%，将脱皮后的青稞洗净并晾干；将2-4倍于青稞的细砂放入锅内预热到220°C -280°C，放入青稞混匀不停翻炒1_2分钟，分离细砂与青稞，得熟化青稞； (2)待熟化青稞冷却后用净水冲洗至无细砂粘连，再用适量的净水拌入熟化青稞中并静置20-30分钟，得润水青稞；用切粒机将润水青稞籽粒的两端切割，并筛分出大小均匀的籽粒； (3)在常压下，向润水青稞籽粒中通入饱和水蒸气15-20分钟，使润水青稞籽粒加湿加热，并使其含水量达到16%-18% ;将处理好的青稞籽粒喂入压片机中压成厚度为0.的青稞片；将青稞片用干燥冷却机干燥，使青稞片的含水量降至10%-12%，冷却后筛除青稞片中的团块和细粒；将青稞片进行微波干燥30-35秒，且微波功率设为中，得青稞麦片； (4)将杏仁、厚朴和竹叶加6-8倍水文火煎煮30-45分钟，过滤除渣、浓缩药液、喷雾干燥，得祛湿中药粉；将牡蛎洗净煮熟，烘干研磨成粉，得牡蛎粉；将莲藕洗净去皮切小块，杨梅洗净去核，将莲藕块和杨梅一起打浆，将浆液浓缩干燥后研磨成粉，得莲藕杨梅粉；将豌豆磨粉，用葵花籽油将豌豆炒熟，得油豌豆粉；将中药粉、牡蛎粉、莲藕杨梅粉、油豌豆粉和食盐混合，得祛湿牡蛎粉； (5)对青稞麦片与祛湿牡蛎粉均进行灭菌处理，将青稞麦片与祛湿牡蛎粉分成相同等份分别进行包装，再将两者混合包装，且每份青稞麦片配一份祛湿牡蛎粉。
【专利摘要】本发明公开了一种祛湿牡蛎青稞麦片，由以下重量份原料构成：青稞100-120、风味营养调配料25-35和水适量；风味营养调配料由以下重量份原料构成：牡蛎8-10、莲藕12-14、豌豆4-6、杨梅5-7、杏仁0.5-1、厚朴0.2-0.4、竹叶0.2-0.4、葵花籽油和食盐适量。本发明的祛湿牡蛎青稞麦片中青稞籽粒破碎程度低，且含有适量麸皮，对青稞片微波干燥使青稞片的焙烤香味突出；本发明采用以细砂为介质，高温短时间炒制的方式，能避免青稞中的热敏性营养物质和生理活性成分的流失。
【IPC分类】A23L1/333, A23L1/212, A23L1/01, A23L1/30, A23L1/168
【公开号】CN104938957
【申请号】CN201510294737
【发明人】毛庆云
【申请人】毛庆云
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月2日