速溶糯米粉营养冲剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种速溶糯米粉营养冲剂。
【背景技术】
[0002]糯米又称江米，是稻米的一个品种。糯米约含蛋白质9%、脂肪1%、以及碳水化物等。儒米淀粉多为支链淀粉，而籼米淀粉多直链淀粉，所以儒米比籼米软粘且低温下不易老化。我国常食用的粽子就采用糯米制成，是一种百姓常食用的食品。
[0003]但是，糯米的粘度大，不容易消化，一次不能多吃，吃多的话造成消化系统疾病，因此需要一种糯米的替代品，既能保持糯米原有的风味品质，又融合其他营养元素，容易消化，不会由于食用过量而造成疾病。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种味道好，营养成分高的速溶糯米粉营养冲剂。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种速溶糯米粉营养冲剂，由以下重量份数的组分制成:改性糯米粉90-150份、苦荞胚芽粉10-30份、带芯莲子粉4-8份、矫味剂1.5-2.5份、山药多糖0.5-1.5份、绿豆粉0.4-0.6 份、低钠盐 0.4-0.6 份；
[0007]各组分的较佳重量份数为:改性糯米粉100份、苦荞胚芽粉20份、带芯莲子粉5份、矫味剂2份、山药多糖I份、绿豆粉0.5份、低钠盐0.5份；制备时，将上述组分送入研磨机，连续研磨2小时，过400目筛，再送入烘干机，在65°C环境下烘干至水分含量在10%以内即可。
[0008]上述改性糯米粉的制备方法如下:
[0009]I)将糯米粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，约加热搅拌30-60分钟，至儒米粉熟化；
[0010]2)把熟化糯米粉从反应釜中取出，放入反应罐中注清水搅拌无颗粒，使液态糯米粉浓度在70%左右；
[0011]3)将液态糯米粉吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻24小时，冷冻温度为-15°c，在冷冻的同时，每隔2小时，向不锈钢冷冻床通入氧气5分钟，使糯米粉保持一定的活性；
[0012]4)在冷冻床上，在0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从糯米粉中析漓出来；
[0013]5)将步骤4)中析漓水分子后的糯米粉块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使糯米粉块软化、破碎；
[0014]6)将滚揉后的糯米粉送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内；
[0015]7)将步骤6)中烘干的糯米粉利用球磨机球磨至400目即可；
[0016]上述矫味剂是由以下重量份数的组分制成:β -环糊精3份、姜黄素0.2份、海藻酸2份、红糖I份、可可粉2份、南瓜花粉0.2份、花椒提取物0.2份、紫甘薯花青素0.5份。
[0017]进一步的，上述低钠盐是由以下重量份数的组分制成:氯化钠50份、氯化钾10份、刺梨汁0.2份、绿豆粉2份、富砸酵母5份、呈味核苷酸二钠0.1份、白术多糖1.5份、蛋白锌0.05份、玉米朊0.5份、白茶粉0.5份；
[0018]制备方法如下:
[0019]I)将氯化钠、氯化钾、刺梨汁、绿豆粉、富砸酵母、呈味核苷酸二钠、白术多糖、蛋白锌、玉米朊及白茶粉按上述配比进行原材料验收、配比；
[0020]2)将氯化钠、氯化钾、富砸酵母、刺梨汁、呈味核苷酸二钠、白术多糖、玉米朊、蛋白锌及白茶粉，溶解于去离子水中，升温至85°C，以300r/min的转速搅拌至完全溶解，配制成干物质重量浓度为35% -45%的溶液；
[0021]3)待溶液冷却至40 °C，在300r/min的转速搅拌下，加入绿豆粉，以300r/min的转速搅拌10分钟后，立即采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145-155°C，出风温度为95-105°C，得颗粒产品；
[0022]4)将上述颗粒产品进行干燥灭菌，所得产品的水分含量在0.5%以下；
[0023]5)对上述干燥后的颗粒产品进行筛选，粒度范围在80-150 μπι，冷却后制得低钠盐。该低钠盐能够减少盐的用量，减盐不减咸，减少钠的摄入量，实现技术减盐，另外有增鲜的功能，使用这种盐，对人体健康具有很好的调理作用。
[0024]本发明的有益效果是:本发明制备营养价值高，溶解性好，糯米粉中的养分易于吸收，含糖量低，无副作用，无异味，非常适合亚健康人群食用。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0026]实施例1
[0027]一种速溶糯米粉营养冲剂，由以下重量份数的组分制成:改性糯米粉100份、苦荞胚芽粉20份、带芯莲子粉5份、矫味剂2份、山药多糖I份、绿豆粉0.5份、低钠盐0.5份；制备时，将上述组分送入研磨机，连续研磨2小时，过400目筛，再送入烘干机，在65°C环境下烘干至水分含量在10%以内即可。
[0028]上述改性糯米粉的制备方法如下:
[0029]I)将糯米粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，约加热搅拌30-60分钟，至儒米粉熟化；
[0030]2)把熟化糯米粉从反应釜中取出，放入反应罐中注清水搅拌无颗粒，使液态糯米粉浓度在70%左右；
[0031]3)将液态糯米粉吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻24小时，冷冻温度为_15°C，在冷冻的同时，每隔2小时，向不锈钢冷冻床通入氧气5分钟，使糯米粉保持一定的活性；
[0032]4)在冷冻床上，在0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从糯米粉中析漓出来；
[0033]5)将步骤4)中析漓水分子后的糯米粉块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使糯米粉块软化、破碎；
[0034]6)将滚揉后的糯米粉送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内；
[0035]7)将步骤6)中烘干的糯米粉利用球磨机球磨至400目即可；
[0036]上述矫味剂是由以下重量份数的组分制成:β -环糊精3份、姜黄素0.2份、海藻酸2份、红糖I份