一种水果活性水的制取方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水果饮品加工制造技术领域，具体是一种水果活性水的制取方法。
【背景技术】
[0002]传统饮用水主要有三种:地表水、地下矿泉水、高山流水；随着我国水资源的缺乏，以及国内水污染的加剧；但天然健康的饮用水市场需求越来越大；中国是农业大国，特别是西部农业由于运距较远，优质的农业资源无法转化为优质商品，必须进行超浓缩，产品才有竞争优势，运输到东部或外销。传统水果在加工过程中，一次浓缩的水果游离活性水都是回收进行水果清洗，然后排放掉，造成极大的浪费。目前我国水果产品总量已居世界第一，但加工量不足全国总量的10%。水果产品含水量高，容易腐烂，现阶段我国新鲜果损耗率水果达到30%，而发达国家损耗率则不到7% ;水果产品因具有较强的季节性和地区性，收获和上市期短而集中，形成明显的旺季和淡季；另外大批多汁、营养丰富的水果产品如不及时销售、贮藏和加工，就会积压、干缩甚至变质腐烂，造成经济上的损失。水果主要以鲜食为主，同时一直沿袭传统的加工方法，如罐装、果脯、果汁、浓缩制浆等。在传统水果制浆工序中，先把水果原料加热，使其软化以便于制浆，同时在加热过程中使水果中的酶钝化，抑制酶的活性，使水果原料在制浆过程中不易氧化变色，起到护色抗氧化防褐变的作用，但在加热过程中水果的原有色香味等有效成分受到一定损失，同时在加热时水果皮籽梗中的一些不良物质受热释放出来，进入了果浆中，影响了果浆的产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种水果活性水的制取方法。
[0004]一种水果活性水的制取方法包括如下步骤。
[0005]1.果实筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。
[0006]2.清洗挑拣，将果实浸泡30分钟，浸泡结束后去除果实表面较大杂质。
[0007]3.细致清理，将果实翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。
[0008]4.喷淋冲洗，将果实送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载果实高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力会3bar。
[0009]5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的果实制成2 - 3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。
[0010]6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。
[0011]7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间多Ih,分别得到果汁和果浆。
[0012]8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。
[0013]9.果汁酶化，在果汁自身果胶酶和淀粉酶的作用下，维持温度50 - 530C，时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。
[0014]10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。
[0015]11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。
[0016]12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。
[0017]13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。
[0018]14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度60±2°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至25 - 30°C。
[0019]15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤。
[0020]16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4°C。
[0021]果实为皇冠梨、苹果梨、贡梨、鸭梨、香梨、化心梨中的一种或多种。
[0022]本发明的有益效果在于:本发明与传统的方法相比，本工艺制取的水果活性水是水果浓缩浆加工过程中的附属产品，由于采用低温制浆、无菌冷灌装，较好的保留了原水果的风味，且控制活性水中的可溶性固形物不大于0.2%，拓展了饮用水的来源，丰富了消费者的需求。饮用植物细胞水可补充人体所需的微量元素，更易吸收。继矿泉水、果汁、浓缩果汁后的有一种新型饮料。
【具体实施方式】
[0023]以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0024]实施例1。
[0025]一种皇冠梨活性水的制取方法包括如下步骤。
[0026]1.皇冠梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。
[0027]2.清洗挑拣，将皇冠梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除皇冠梨表面较大杂质。
[0028]3.细致清理，将皇冠梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。
[0029]4.喷淋冲洗，将皇冠梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载皇冠梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。
[0030]5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的皇冠梨制成3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。
[0031]6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。
[0032]7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间多Ih,分别得到果汁和果浆。
[0033]8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。
[0034]9.果汁酶化，在果汁自身果胶酶和淀粉酶的作用下，维持温度50°C，时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。
[0035]10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。
[0036]11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。
[0037]12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。
[0038]13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。
[0039]14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度60°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至30°C。
[0040]15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤；
16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4V。
[0041]实施例2。
[0042]一种苹果梨活性水的制取方法包括如下步骤。
[0043]1.苹果梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。
[0044]2.清洗挑拣，将苹果梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除苹果梨表面较大杂质。
[0045]3.细致清理，将苹果梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。
[0046]4.喷淋冲洗，将苹果梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载苹果梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。
[0047]5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的苹果梨制成2mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。
[0048]6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。
[0049]7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间兰Ih,分别得到果汁和果浆。
[0050]8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。
[0051]9.果汁酶化，在果胶酶和淀粉酶的作用下，酶化温度52°C，酶化时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。
[0052]10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。
[0053]11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。
[0054]12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。
[0055]13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。
[0056]14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度62°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至27°C。
[0057]15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤。
[0058]16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4°C。
[0059]实施例3。
[0060]一种贡梨活性水的制取方法包括如下步骤。
[0061]1.贡梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。
[0062]2.清洗挑拣，将贡梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除贡梨表面较大杂质。
[0063]3.细致清理，将贡梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。
[0064]4.喷淋冲洗，将贡梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载贡梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。
[0065]5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的贡梨制成2.5mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机。
[0066]6.常温静置，将粉碎后产生的碎粒、果汁常温静置2h。
[0067]7.压榨提取，将常温静置2h后的碎粒、果汁放入桶式压榨机压榨，压榨时间多Ih,分别得到果汁和果浆。
[0068]8.一级过滤，将压榨提取的果汁通过旋转过滤筛，除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣。
[0069]9.果汁酶化，在果胶酶和淀粉酶的作用下，酶化温度53°C，酶化时间90分钟，酶解后的果汁用泵通过二级过滤装置输送至超滤循环罐。
[0070]10.二级过滤，用孔径为1.5mm的过滤器过滤对酶化后的果汁二级过滤。
[0071]11.三级过滤，用孔径为0.02μ的超滤膜过滤对二级过滤后的果汁三级过滤。
[0072]12.四级过滤，使用树脂吸附装置对三级过滤后的果汁进行四级过滤，四级过滤后的液体酸度〈0.04%，呈水白色，即为合格。
[0073]13.五级过滤，使用100目的金属过滤器对四级过滤后的果汁进行五级过滤。
[0074]14.蒸馏分离，使用蒸发装置对五级过滤后的果汁进行蒸馏分离，蒸馏温度61°C，对蒸馏后得到的游离水果汁静置降温至30°C。
[0075]15.六级过滤，使用钛膜过滤器对蒸馏分离后的游离水果汁进行六级过滤。
[0076]16.成品罐装，使用无菌灌装机对六级过滤后的游离水果汁进行无菌冷灌装，罐装温度4°C。
[0077]实施例4。
[0078]一种鸭梨活性水的制取方法包括如下步骤。
[0079]1.鸭梨筛选，选取成熟度90%以上的果品，将有伤口、受污染变质的果品排除。
[0080]2.清洗挑拣，将鸭梨浸泡30分钟，浸泡结束后去除鸭梨表面较大杂质。
[0081]3.细致清理，将鸭梨翻转清洗5分钟后放入消毒池进行浸泡消毒。
[0082]4.喷淋冲洗，将鸭梨送达在滚杠输送机，滚杠输送机运载鸭梨高通过压喷淋冲洗区，喷淋压力彡3bar。
[0083]5.粉碎制粒，将喷淋冲洗的后的鸭梨制成2.3mm的碎粒，制粒工具为锤片式破碎机