坚果破壳器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械制造技术领域，尤其是一种用于破裂澳洲坚果坚硬外壳的设备。
【背景技术】
[0002]澳洲坚果有很高的营养价值，素有“干果之王”的誉称，广受人们的喜爱，但澳洲坚果初加工比较麻烦。但澳洲坚果的外壳坚硬很难破开，现有的种植收获单位，都还沿用手工用夹钳或压钳逐个夹破或压迫坚果壳，除了劳动强度极大外，破壳效率极低，在整个澳洲坚果加工领域成为一个难以突破的瓶颈，极大地影响了澳洲坚果的深加工的发展，因此需要设计一种可以有效省力的破壳机，以满足市场的需求，并为澳洲坚果的深加工奠定发展基础。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种坚果破壳器，以解决澳洲坚果破壳难度大，效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本坚果破壳器包括竖立在底座上的两块夹板，两块所述夹板对应设有用于夹持坚果的凹槽，两块所述夹板之间于所述凹槽的两侧设有两块带齿的棘板，两块所述棘板的带齿面相向设置，一块所述棘板与所述夹板铰接并与另一块所述棘板通过弹簧连接，所述夹板之间于一块所述棘板之后的位置设有偏心轮，所述偏心轮连接有手柄。
[0005]为了解决上述问题，本发明的技术方案还可以是:本坚果破壳器包括竖立在底座上的两块夹板，两块所述夹板对应设有用于夹持坚果的凹槽，两块所述夹板之间于所述凹槽的两侧设有两块带齿的棘板，两块所述棘板的带齿面相向设置，一块所述棘板与所述夹板铰接并与所述底板通过弹簧连接，所述夹板之间于一块所述棘板之后的位置设有偏心轮，所述偏心轮连接有手柄。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案可以是:所述棘板的齿为硬质合金材料制成。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本坚果破壳器采用两块夹板中部设置夹持坚果的凹槽，在加上棘板，将坚果固定在凹槽旁的两棘板间，扳动手柄，偏心轮的突出部分压在一个活动的棘板上，两棘板挤压坚果，使之壳破裂，有效方便地为坚果破壳，劳动强度也大大降低，破壳效率得到提高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例一的主视图；
图2是本发明实施例一的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明实施例一作进一步详述:
如图1至图2所示的本坚果破壳器，包括竖立在底座I上的两块夹板2，两块夹板2对应设有用于夹持坚果的凹槽7，两块夹板2之间于凹槽7的两侧设有两块带齿的棘板，棘板3和棘板4，棘板3和棘板4带齿面相向设置，棘板3倾斜设置，并通过两处螺钉固定在两块夹板2之间，棘板4通过铰接轴8铰接在夹板2上，并于铰接处之下与棘板3通过弹簧10连接，这里的弹簧10为拉簧，棘板3和棘板4于夹板2凹槽的底部设有一挡板9，以阻挡破碎的坚果壳不落入机内。两块夹板2之间于棘板4之后的位置设有偏心轮5，偏心轮5连接有手柄6。将坚果固定在凹槽7旁的棘板3和棘板4间，扳动手柄6，偏心轮5的突出部分压在一个活动的棘板4上，棘板3和棘板4挤压坚果，使之壳破裂。棘板3和棘板4的齿为硬质合金材料制成，以增加强度。
[0010]实施例二:棘板4与夹板2铰接，棘板4与底板I通过弹簧10连接，其他结构如实施例一。
【主权项】
1.一种坚果破壳器，其特征在于:包括竖立在底座上的两块夹板，两块所述夹板对应设有用于夹持坚果的凹槽，两块所述夹板之间于所述凹槽的两侧设有两块带齿的棘板，两块所述棘板的带齿面相向设置，一块所述棘板与所述夹板铰接并与另一块所述棘板通过弹簧连接，所述夹板之间于一块所述棘板之后的位置设有偏心轮，所述偏心轮连接有手柄。2.根据权利要求1所述的坚果破壳器，其特征在于:所述棘板的齿为硬质合金材料制成。3.—种坚果破壳器，其特征在于:包括竖立在底座上的两块夹板，两块所述夹板对应设有用于夹持坚果的凹槽，两块所述夹板之间于所述凹槽的两侧设有两块带齿的棘板，两块所述棘板的带齿面相向设置，一块所述棘板与所述夹板铰接并与所述底板通过弹簧连接，所述夹板之间于一块所述棘板之后的位置设有偏心轮，所述偏心轮连接有手柄。4.根据权利要求3所述的坚果破壳器，其特征在于:所述棘板的齿为硬质合金材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种坚果破壳器，包括竖立在底座上的两块夹板，两块所述夹板对应设有用于夹持坚果的凹槽，两块所述夹板之间于所述凹槽的两侧设有两块带齿的棘板，两块所述棘板的带齿面相向设置，一块所述棘板与所述夹板铰接并于铰接处之下与另一块所述棘板通过弹簧连接，所述夹板之间于一块所述棘板之后的位置设有偏心轮，所述偏心轮连接有手柄。本发明与现有技术相比，可以解决澳洲坚果破壳难度大，效率低的问题。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN104957730
【申请号】CN201510314923
【发明人】李 杰
【申请人】岑溪市新丰农业综合开发有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月10日